CN218270592U - 一种大型模具用激光检测设备 - Google Patents
一种大型模具用激光检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218270592U CN218270592U CN202221717964.4U CN202221717964U CN218270592U CN 218270592 U CN218270592 U CN 218270592U CN 202221717964 U CN202221717964 U CN 202221717964U CN 218270592 U CN218270592 U CN 218270592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- dolly
- laser
- trolley
- plummer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及激光检测设备领域，尤其是一种大型模具用激光检测设备，其包括控制单元、承载小车、承载台、伸缩杆及激光测头，所述承载小车与控制单元通过电缆连接，控制单元上设置电控模块，承载小车上可转动地设置车轮，承载台设置在承载小车上，并随承载小车移动，承载台沿承载小车车体延伸方向设置，伸缩杆的数量为2个，且关于承载台中心线对称设置在承载台中部，伸缩杆端部沿垂直于承载台中心线的方向往复移动，激光测头固定连接在伸缩杆端部。本实用新型通过驱动承载小车移动，完成对大型模具的全尺寸测量，取代以往的手工多次分区域测量的方式，既提高了测量精度，同时提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光检测设备领域，尤其是一种大型模具用激光检测设备。
背景技术
目前针对尺寸较大的模具进行尺寸、形状等参数测量时，只能用常规测量工具分区域、多次手动分散检测，测量点坐标不准确，模具整体测量精度较低，测量人员劳动强度高，且测量效率非常低下。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种大型模具用激光检测设备，其采用的技术方案如下：
一种大型模具用激光检测设备，包括控制单元、承载小车、承载台、伸缩杆及激光测头，所述承载小车与控制单元通过电缆连接，控制单元上设置电控模块，承载小车上可转动地设置车轮，承载台设置在承载小车上，并随承载小车移动，承载台沿承载小车车体延伸方向设置，伸缩杆的数量为2个，且关于承载台中心线对称设置在承载台中部，伸缩杆端部沿垂直于承载台中心线的方向往复移动，激光测头固定连接在伸缩杆端部。
在上述方案的基础上，承载小车上部沿竖直方向设置升降驱动装置，承载台固定连接在升降驱动装置的活动端。
优选地，所述承载台与伸缩杆之间连接展翼支撑板，所述展翼支撑板的数量为4个，且形状为三角形。
优选地，所述伸缩杆为伸缩气动杆或电动推杆。
优选地，所述升降驱动装置为气缸或直线电机。
优选地，所述承载小车上设置驱动车轮转动的驱动电机，驱动电机及车轮的数量为4个，各驱动电机分别驱动1个车轮的转动。
本实用新型的有益效果为：通过驱动承载小车移动，完成对大型模具的全尺寸测量，取代以往的手工多次分区域测量的方式，既提高了测量精度，同时提高测量效率；采用横向伸缩的伸缩杆带动激光测头移动，能够适应不同尺寸、不同形状的测量对象的要求。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型承载小车侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1及图2所示，一种大型模具用激光检测设备，包括控制单元11、承载小车21、承载台32、伸缩杆34及激光测头35，所述承载小车21与控制单元11通过电缆12连接，控制单元11上设置电控模块，承载小车21上可转动地设置车轮23，承载小车21上设置驱动车轮23转动的驱动电机22，驱动电机22及车轮23的数量为4个，各驱动电机22分别驱动1个车轮23的转动，通过控制单元11的电控模块控制承载小车21的移动和转向。
承载台32设置在承载小车21上，并随承载小车21移动，承载台32沿承载小车21车体延伸方向设置，伸缩杆34的数量为2个，且关于承载台32中心线对称设置在承载台32中部，以保持较长结构的平衡和稳定，伸缩杆34端部沿垂直于承载台32中心线的方向往复移动，激光测头35固定连接在伸缩杆34端部，伸缩杆34的伸缩动作由电控模块控制，所述伸缩杆34为伸缩气动杆或电动推杆，激光测头35在承载小车21上进行移动，并根据被测物体的体积和形状调整横向位置和间距，以适应不同形状的物体测量。激光测头35安装朝向被测物体，从而方便测量。激光测头35进行尺寸测量的同时，还能够满足对被测对象表面形状的扫描测量。由于伸缩杆34的横向尺寸较长，承载台32与伸缩杆34的固定端之间连接展翼支撑板33，所述展翼支撑板33的数量为4个，且形状为三角形，从而增强伸缩杆34的连接强度，防止承载小车21移动过程中造成激光测头35的晃动。
优选地，承载小车21上部沿竖直方向设置升降驱动装置31，承载台32固定连接在升降驱动装置31的活动端，升降驱动装置31为气缸或直线电机。通过升降驱动装置31调整激光测头35的高度，以适应测量对象的不同测量高度。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种大型模具用激光检测设备，其特征在于，包括控制单元(11)、承载小车(21)、承载台(32)、伸缩杆(34)及激光测头(35)，所述承载小车(21)与控制单元(11)通过电缆(12)连接，控制单元(11)上设置电控模块，承载小车(21)上可转动地设置车轮(23)，承载台(32)设置在承载小车(21)上，并随承载小车(21)移动，承载台(32)沿承载小车(21)车体延伸方向设置，伸缩杆(34)的数量为2个，且关于承载台(32)中心线对称设置在承载台(32)中部，伸缩杆(34)端部沿垂直于承载台(32)中心线的方向往复移动，激光测头(35)固定连接在伸缩杆(34)端部。
2.根据权利要求1所述的一种大型模具用激光检测设备，其特征在于，承载小车(21)上部沿竖直方向设置升降驱动装置(31)，承载台(32)固定连接在升降驱动装置(31)的活动端。
3.根据权利要求1所述的一种大型模具用激光检测设备，其特征在于，所述承载台(32)与伸缩杆(34)之间连接展翼支撑板(33)，所述展翼支撑板(33)的数量为4个，且形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种大型模具用激光检测设备，其特征在于，所述伸缩杆(34)为伸缩气动杆或电动推杆。
5.根据权利要求2所述的一种大型模具用激光检测设备，其特征在于，所述升降驱动装置(31)为气缸或直线电机。
6.根据权利要求1所述的一种大型模具用激光检测设备，其特征在于，所述承载小车(21)上设置驱动车轮(23)转动的驱动电机(22)，驱动电机(22)及车轮(23)的数量为4个，各驱动电机(22)分别驱动1个车轮(23)的转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221717964.4U CN218270592U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种大型模具用激光检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221717964.4U CN218270592U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种大型模具用激光检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218270592U true CN218270592U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84759491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221717964.4U Active CN218270592U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种大型模具用激光检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218270592U (zh) |
-
2022
- 2022-07-05 CN CN202221717964.4U patent/CN218270592U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111791160A (zh) | 一种机械臂生产用零部件固定夹持装置 | |
| CN218270592U (zh) | 一种大型模具用激光检测设备 | |
| CN210340210U (zh) | 一种便于检修的汽车举升机构 | |
| CN210293591U (zh) | 一种汽车外板刚度试验装置 | |
| CN218211111U (zh) | 一种镜片中心厚度测量机 | |
| CN215297000U (zh) | 路基路面回弹弯沉检测装置 | |
| CN206459614U (zh) | 一种航空发动机叶片型面检测装置 | |
| CN211712514U (zh) | 一种柔性同步升降飞机地面顶升装置及系统 | |
| CN211255111U (zh) | 一种用于支撑发动机的托车 | |
| CN108709752B (zh) | 基于球坐标系的手伸及人机试验台架 | |
| CN218927160U (zh) | 一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台 | |
| CN216116298U (zh) | 一种用于模具生产的重量检测装置 | |
| CN219284218U (zh) | 一种涂布测厚装置 | |
| CN221581535U (zh) | 一种汽车大梁校直机 | |
| CN218751120U (zh) | 自动标线测量装置 | |
| CN213840154U (zh) | 一种三轴平台自动走位测试装置 | |
| CN213179739U (zh) | 一种多功能测量机 | |
| CN217946651U (zh) | 一种治具全尺寸转盘式检测设备 | |
| CN217083719U (zh) | 扫描检测设备 | |
| CN211651555U (zh) | 一种汽车零件偏差模拟检测装置 | |
| CN204807260U (zh) | 一种汽车方向盘位置调节装置的测力设备 | |
| CN216190774U (zh) | 一种车辆维修用顶升装置 | |
| CN220170528U (zh) | 一种发动机检测台 | |
| CN218490694U (zh) | 一种物流周转车的轨道式牵引底座 | |
| CN211203391U (zh) | 一种三坐标测量仪辅助滑移台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |