CN214269883U - 一种电解铝残极钟罩式吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝残极钟罩式吊运装置，包括外壳、双轴电机和固定轴，所述外壳的中间固定设置有支撑块，且支撑块的前后两侧均固定连接有挡板，并且挡板的内壁上贴合设置有转运盒，所述转运盒的内部活动安装有活动板，且活动板的侧面固定连接有延伸板，并且活动板的表面固定设置有滑块，所述转运盒的内部开设有滑槽，所述外壳的前后两侧固定连接有固定板，且固定板和相邻固定板之间固定设置有转辊，所述外壳的内部固定设置有固定轴。该电解铝残极钟罩式吊运装置可以利用装置上的转辊以及橡胶套来对转运盒移动时进行防护，同时降低转运盒移动时的阻力，还可以在转运盒移动到装置的左右两端后自动打开门板，提升了装置的实用性。

Description

一种电解铝残极钟罩式吊运装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝加工技术领域，具体为一种电解铝残极钟罩式吊运装置。

背景技术

电解铝加工的过程中，会产生大量阳极炭块残极，对阳极炭块残极进行清理时，需要使用到清理装置，将残极转运到清理区域内进行处理工作，所以还需要使用到吊运装置针对阳极车间残极清理区。

目前市场上的一些电解铝残极吊运装置：

（1）现有的一些阳极车间残极清理区所使用板钩式吊具，在使用后易出现变形、开焊、安全系数差，工作效率低；

（2）现有的一些阳极炭块吊运装置在吊运的过程中，不便于对炭块的位置进行及时调节，而且移动的过程中阻力较大，不便于对移动时的阻力进行降低。

所以我们提出了一种电解铝残极钟罩式吊运装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝残极钟罩式吊运装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些电解铝残极吊运装置不便于在吊运的过程中降低阻力，而且在使用后易出现变形、开焊、安全系数差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝残极钟罩式吊运装置，包括外壳、双轴电机和固定轴，所述外壳的中间固定设置有支撑块，且支撑块的前后两侧均固定连接有挡板，并且挡板的内壁上贴合设置有转运盒，所述转运盒的内部活动安装有活动板，且活动板的侧面固定连接有延伸板，并且活动板的表面固定设置有滑块，所述转运盒的内部开设有滑槽，所述外壳的前后两侧固定连接有固定板，且固定板和相邻固定板之间固定设置有转辊，所述外壳的内部固定设置有固定轴。

优选的，所述外壳的内部固定设置有限位杆，且限位杆的上方设置有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆和外壳之间为轴承连接，所述第一螺纹杆的左侧固定连接有双轴电机，且双轴电机的左侧固定连接有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆和外壳之间为轴承连接。

优选的，所述支撑块和挡板的上方均呈圆弧状，且挡板对称分布在支撑块的前后两侧，并且支撑块和转运盒的之间互相贴合，所述转运盒对称分布在支撑块的左右两侧，且转运盒内壁的底面为倾斜状。

优选的，所述活动板、延伸板和滑块为一体式结构，且活动板通过滑块和滑槽与转运盒之间构成滑动结构，所述延伸板底面的高度大于挤压块倾斜表面底端的高度，且挤压块对称分布在外壳的左右两侧。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反，且第一螺纹杆和第二螺纹杆与限位杆均互相平行，并且限位杆贯穿于转运盒的内部，所述转运盒通过第一螺纹杆和第二螺纹杆与外壳之间构成滑动结构。

优选的，所述固定轴的外侧固定设置有橡胶套，且橡胶套的形状为圆环状，并且橡胶套的厚度小于转辊顶端与转运盒之间的距离，所述固定轴和转辊之间为轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解铝残极钟罩式吊运装置：

（1）在装置上设置有螺纹杆传动结构，可以通过螺纹杆转动使得转运盒在限位杆限位的作用下进行左右移动，从而对便捷的将电解铝残极从装置的左右两侧进行分批运输工作，提升了装置的工作效率；

（2）高装置的挡板和支撑块的中间部分均呈拱起状，可以使得电解铝残极自动滑进转运盒的内部，提升了装置使用的便捷性，同时还可以通过与支撑块互相贴合的转运盒保证收集效果；

（3）在转运盒移动到装置的左右两侧后，可以利用挤压块来对活动板上的延伸板进行挤压，从而使得装置自动将活动板打开，从而进行卸货工作，提升了装置的使用效果，不需要额外组件来将门板打开；

（4）在装置外壳的内部还设置有转辊，可以降低转运盒移动时的阻力，使得装置可以对转运盒进行稳定移动，同时外壳的橡胶套与转运盒底面的挤压结构可以对转运盒进行充分的防护。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型挤压块和固定板连接结构示意图；

图6为本实用新型活动板和延伸板连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑块；3、挡板；4、转运盒；5、活动板；6、延伸板；7、滑块；8、滑槽；9、限位杆；10、第一螺纹杆；11、双轴电机；12、第二螺纹杆；13、挤压块；14、固定板；15、转辊；16、固定轴；17、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝残极钟罩式吊运装置，包括外壳1、支撑块2、挡板3、转运盒4、活动板5、延伸板6、滑块7、滑槽8、限位杆9、第一螺纹杆10、双轴电机11、第二螺纹杆12、挤压块13、固定板14、转辊15、固定轴16和橡胶套17，外壳1的中间固定设置有支撑块2，且支撑块2的前后两侧均固定连接有挡板3，并且挡板3的内壁上贴合设置有转运盒4，转运盒4的内部活动安装有活动板5，且活动板5的侧面固定连接有延伸板6，并且活动板5的表面固定设置有滑块7，转运盒4的内部开设有滑槽8，外壳1的前后两侧固定连接有固定板14，且固定板14和相邻固定板14之间固定设置有转辊15，外壳1的内部固定设置有固定轴16。

外壳1的内部固定设置有限位杆9，且限位杆9的上方设置有第一螺纹杆10，并且第一螺纹杆10和外壳1之间为轴承连接，第一螺纹杆10的左侧固定连接有双轴电机11，且双轴电机11的左侧固定连接有第二螺纹杆12，并且第二螺纹杆12和外壳1之间为轴承连接，可以通过螺纹杆的转动来带动转运盒4进行左右移动。

支撑块2和挡板3的上方均呈圆弧状，且挡板3对称分布在支撑块2的前后两侧，并且支撑块2和转运盒4的之间互相贴合，转运盒4对称分布在支撑块2的左右两侧，且转运盒4内壁的底面为倾斜状，方便转运盒4内部的物料自动滑出。

活动板5、延伸板6和滑块7为一体式结构，且活动板5通过滑块7和滑槽8与转运盒4之间构成滑动结构，延伸板6底面的高度大于挤压块13倾斜表面底端的高度，且挤压块13对称分布在外壳1的左右两侧，可以通过挤压块13的斜面将活动板5提升，从而使得装置内部的物料进行出料。

第一螺纹杆10和第二螺纹杆12的螺纹旋向相反，且第一螺纹杆10和第二螺纹杆12与限位杆9均互相平行，并且限位杆9贯穿于转运盒4的内部，转运盒4通过第一螺纹杆10和第二螺纹杆12与外壳1之间构成滑动结构，可以利用装置上的滑动结构来对转运盒4的位置进行调节。

固定轴16的外侧固定设置有橡胶套17，且橡胶套17的形状为圆环状，并且橡胶套17的厚度小于转辊15顶端与转运盒4之间的距离，固定轴16和转辊15之间为轴承连接，可以使得橡胶套17可以挤压转运盒4，降低滑动阻力的同时还可以起到防护效果。

工作原理：在使用该电解铝残极钟罩式吊运装置时，如图1和图3所示，该装置的外壳1用于对整体进行支撑，支撑块2用于进料，挡板3可以进行遮挡，避免残极漏出，使得装置可以通过支撑块2来对左右两侧的转运盒4进行进料工作，进料工作完成后还可以通过双轴电机11驱动第一螺纹杆10和第二螺纹杆12进行转动，由于限位杆9贯穿于转运盒4的内部，因此第一螺纹杆10和第二螺纹杆12的转动会带动转运盒4进行左右移动，同时外壳1内的固定轴16的外侧轴承安装有转辊15，可以利用转辊15配合橡胶套17来对转运盒4移动时阻力进行降低，同时对转运盒4的底部进行防护；

如图1-2和图4-6所示，在转运盒4移动至外壳1的左右两侧后，挤压块13的斜面会抵住延伸板6（结合图1和图4可以看出），使得活动板5整体向上移动，滑块7在滑槽8的内部滑动，从而将活动板5打开，从而使得转运盒4内部的物料可以从倾斜的底面自动滑出，以达到自动卸除转运盒4内部电解铝残极的目的，物料从挤压块13和外壳1之间的空隙中落下（如图1和图5所示），以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解铝残极钟罩式吊运装置，包括外壳（1）、双轴电机（11）和固定轴（16），其特征在于：所述外壳（1）的中间固定设置有支撑块（2），且支撑块（2）的前后两侧均固定连接有挡板（3），并且挡板（3）的内壁上贴合设置有转运盒（4），所述转运盒（4）的内部活动安装有活动板（5），且活动板（5）的侧面固定连接有延伸板（6），并且活动板（5）的表面固定设置有滑块（7），所述转运盒（4）的内部开设有滑槽（8），所述外壳（1）的前后两侧固定连接有固定板（14），且固定板（14）和相邻固定板（14）之间固定设置有转辊（15），所述外壳（1）的内部固定设置有固定轴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝残极钟罩式吊运装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部固定设置有限位杆（9），且限位杆（9）的上方设置有第一螺纹杆（10），并且第一螺纹杆（10）和外壳（1）之间为轴承连接，所述第一螺纹杆（10）的左侧固定连接有双轴电机（11），且双轴电机（11）的左侧固定连接有第二螺纹杆（12），并且第二螺纹杆（12）和外壳（1）之间为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝残极钟罩式吊运装置，其特征在于：所述支撑块（2）和挡板（3）的上方均呈圆弧状，且挡板（3）对称分布在支撑块（2）的前后两侧，并且支撑块（2）和转运盒（4）的之间互相贴合，所述转运盒（4）对称分布在支撑块（2）的左右两侧，且转运盒（4）内壁的底面为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝残极钟罩式吊运装置，其特征在于：所述活动板（5）、延伸板（6）和滑块（7）为一体式结构，且活动板（5）通过滑块（7）和滑槽（8）与转运盒（4）之间构成滑动结构，所述延伸板（6）底面的高度大于挤压块（13）倾斜表面底端的高度，且挤压块（13）对称分布在外壳（1）的左右两侧。

5.根据权利要求2所述的一种电解铝残极钟罩式吊运装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（10）和第二螺纹杆（12）的螺纹旋向相反，且第一螺纹杆（10）和第二螺纹杆（12）与限位杆（9）均互相平行，并且限位杆（9）贯穿于转运盒（4）的内部，所述转运盒（4）通过第一螺纹杆（10）和第二螺纹杆（12）与外壳（1）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝残极钟罩式吊运装置，其特征在于：所述固定轴（16）的外侧固定设置有橡胶套（17），且橡胶套（17）的形状为圆环状，并且橡胶套（17）的厚度小于转辊（15）顶端与转运盒（4）之间的距离，所述固定轴（16）和转辊（15）之间为轴承连接。

Images