CN211002144U - 一种石墨芯加工用包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨芯加工用包装机构，包括储存仓，所述储存仓下端固定设置有分料仓，所述分料仓内部下端活动穿插设置有第一挡板，所述分料仓内部上端活动穿插设置有第二挡板，所述分料仓表面在第一挡板与第二挡板两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆远离分料仓的一端固定设置有滑块，所述第一挡板与第二挡板表面两侧均开设有滑槽，所述滑块活动卡合设置在滑槽内部，所述分料仓表面在第一挡板与第二挡板之间固定设置有支架，所述支架远离分料仓的一端通过转轴活动设置有齿轮。本实用新型使用效果好通过第一挡板和第二挡板可以起到分料的作用，从而可以将加工好的石墨芯依次放入储存箱中。

Description

一种石墨芯加工用包装机构

技术领域

本实用新型涉及包装加工技术领域，具体为一种石墨芯加工用包装机构。

背景技术

石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色，质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。

而石墨在加工为石墨芯棒后，往往需要对其进行包装，而一般用作大型工程的石墨电极芯棒，一般体积较大，在包装运输时一般都是通过叉车将整根石墨芯棒叉起搬运到储存用的木箱中，但是这种包装方式工作效率较低，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨芯加工用包装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨芯加工用包装机构，包括储存仓，所述储存仓下端固定设置有分料仓，所述分料仓内部下端活动穿插设置有第一挡板，所述分料仓内部上端活动穿插设置有第二挡板，所述分料仓表面在第一挡板与第二挡板两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆远离分料仓的一端固定设置有滑块，所述第一挡板与第二挡板表面两侧均开设有滑槽，所述滑块活动卡合设置在滑槽内部，所述分料仓表面在第一挡板与第二挡板之间固定设置有支架，所述支架远离分料仓的一端通过转轴活动设置有齿轮，所述第一挡板上端与第二挡板下端均固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述分料仓表面一侧下端固定设置有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端与第一挡板之间固定连接，通过推杆电机可以带动第一挡板移动。

优选的，所述分料仓靠近第一挡板的一侧固定设置有保护壳体，通过保护壳体可以起到保护第一挡板、第二挡板、齿轮和齿条的作用。

优选的，所述分料仓内部远离齿轮的一侧侧壁开设有卡槽，第一挡板与第二挡板卡在卡槽中，可以提高其支撑效果。

优选的，所述保护壳体与分料仓下端一侧均固定设置有立柱，所述立柱下端固定设置有底板，通过立柱和底板可以为装置提供稳定的支撑力。

优选的，所述底板表面在分料仓下端设置有传送带，通过传送带可以方便传输储存石墨芯棒的箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带将储存石墨芯棒的箱体或者木头框架放置在传送带上传输，当箱体移动到分料仓下端时，可以通过推杆电机伸长，从而推动第一挡板移动打开，推动第二挡板将储存仓与分料仓的入口处堵住，使得，石墨芯棒自动下落进入到储存用的箱体中，然后通过控制推杆电机的不停收缩，即可完成石墨芯棒不断出料包装，包装效率较高。

2、本实用新型通过齿轮和齿条的联动机构，可以防止出现第一挡板打开而第二挡板忘记闭合的情况，防止操作失误导致的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨芯加工用包装机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨芯加工用包装机构图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型一种石墨芯加工用包装机构分料仓与推杆电机的安装视图。

图中：1、储存仓；2、分料仓；3、第一挡板；4、第二挡板；5、连接杆；6、滑块；7、滑槽；8、支架；9、齿轮；10、齿条；11、推杆电机；12、保护壳体；13、卡槽；14、立柱；15、底板；16、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨芯加工用包装机构，包括储存仓1，所述储存仓1下端固定设置有分料仓2，所述分料仓2内部下端活动穿插设置有第一挡板3，所述分料仓2内部上端活动穿插设置有第二挡板4，所述分料仓2表面在第一挡板3与第二挡板4两侧均固定设置有连接杆5，所述连接杆5远离分料仓2的一端固定设置有滑块6，所述第一挡板3与第二挡板4表面两侧均开设有滑槽7，所述滑块6活动卡合设置在滑槽7内部，所述分料仓2表面在第一挡板3与第二挡板4之间固定设置有支架8，所述支架8远离分料仓2的一端通过转轴活动设置有齿轮9，所述第一挡板3上端与第二挡板4下端均固定设置有齿条10，所述齿条10与齿轮9之间相互啮合。

所述分料仓2表面一侧下端固定设置有推杆电机11，所述推杆电机11的输出轴端与第一挡板3之间固定连接，通过推杆电机11可以带动第一挡板3移动，所述分料仓2靠近第一挡板3的一侧固定设置有保护壳体12，通过保护壳体12可以起到保护第一挡板3、第二挡板4、齿轮9和齿条10的作用，所述分料仓2内部远离齿轮9的一侧侧壁开设有卡槽13，第一挡板3与第二挡板4卡在卡槽13中，可以提高其支撑效果，所述保护壳体12与分料仓2下端一侧均固定设置有立柱14，所述立柱14下端固定设置有底板15，通过立柱14和底板15可以为装置提供稳定的支撑力，所述底板15表面在分料仓2下端设置有传送带16，通过传送带16可以方便传输储存石墨芯棒的箱体。

工作原理：使用装置前可以通过立柱14和底板15将装置固定安装在目标区域，随后可以通过储存仓1储存石墨芯棒，随即石墨芯棒由于储存仓1的形状可以自动下落进入到分料仓2中，被第一挡板3挡住，随后可以通过传送带16将储存石墨芯棒的箱体或者木头框架放置在传送带16上传输，当箱体移动到分料仓2下端时，可以通过推杆电机11伸长，从而推动第一挡板3移动打开，使得第一挡板3不再挡住石墨芯棒，使得石墨芯棒自动下落进入到储存用的箱体中，并且在第一挡板3移动打开时通过齿条10和齿轮9，则会带动第二挡板4向分料仓2内部移动，使得第二挡板4将储存仓1与分料仓2的入口处堵住，使的储存仓1内部储存的石墨芯棒不再下落，通过齿轮9和齿条10的联动机构，可以防止出现第一挡板3打开而第二挡板4忘记闭合的情况，一次包装完成后再通过推杆电机11收缩，带动第一挡板3将分料仓2挡住，带动第二挡板4打开，使得石墨芯棒再次下落到分料仓2内部，如此往复进行包装，这就是本实用新型一种石墨芯加工用包装机构的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨芯加工用包装机构，包括储存仓（1），其特征在于：所述储存仓（1）下端固定设置有分料仓（2），所述分料仓（2）内部下端活动穿插设置有第一挡板（3），所述分料仓（2）内部上端活动穿插设置有第二挡板（4），所述分料仓（2）表面在第一挡板（3）与第二挡板（4）两侧均固定设置有连接杆（5），所述连接杆（5）远离分料仓（2）的一端固定设置有滑块（6），所述第一挡板（3）与第二挡板（4）表面两侧均开设有滑槽（7），所述滑块（6）活动卡合设置在滑槽（7）内部，所述分料仓（2）表面在第一挡板（3）与第二挡板（4）之间固定设置有支架（8），所述支架（8）远离分料仓（2）的一端通过转轴活动设置有齿轮（9），所述第一挡板（3）上端与第二挡板（4）下端均固定设置有齿条（10），所述齿条（10）与齿轮（9）之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石墨芯加工用包装机构，其特征在于：所述分料仓（2）表面一侧下端固定设置有推杆电机（11），所述推杆电机（11）的输出轴端与第一挡板（3）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨芯加工用包装机构，其特征在于：所述分料仓（2）靠近第一挡板（3）的一侧固定设置有保护壳体（12）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨芯加工用包装机构，其特征在于：所述分料仓（2）内部远离齿轮（9）的一侧侧壁开设有卡槽（13）。

5.根据权利要求3所述的一种石墨芯加工用包装机构，其特征在于：所述保护壳体（12）与分料仓（2）下端一侧均固定设置有立柱（14），所述立柱（14）下端固定设置有底板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨芯加工用包装机构，其特征在于：所述底板（15）表面在分料仓（2）下端设置有传送带（16）。

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