CN218890653U - 一种固体废物焚烧前预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废物处理技术领域，且公开了一种固体废物焚烧前预处理设备，包括处理桶，处理桶外侧安装有进料斗，处理桶内侧转动设置有碾压辊，处理桶外侧安装有电机，电机的输出轴与碾压辊传动连接，处理桶侧部安装有出料斗，出料斗下方设置有封装箱，封装箱外侧设置有箱盖，封装箱底部设置有底座，底座侧部转动设置有传动辊；固体废物通过进料斗倒入处理桶，碾压辊将较大固体废物搅碎成较小颗粒，通过出料斗落入封装箱中，箱盖将封装箱密封，通过传动辊的设置，便于将封装箱推离底座进行搬运，尽可能解决固体废物先搅碎再到打包点封装，打包时工人手动封装，固体废物中含有锋利物品，工人接触时容易造成伤害，并且效率低下的问题。

Description

一种固体废物焚烧前预处理设备

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种固体废物焚烧前预处理设备。

背景技术

随着工业的发展，在工业生产的过程中产生的固体废物日益增多，由于固体废物会带来严重的污染和潜在的严重影响，所以需要对这些固体废物进行集中处理，而处理方式主要为焚烧法和填埋法，使用焚烧法时，需要先将较大的固体废物搅碎成较小的颗粒，便于后续的打包工作，同时也便于焚烧的更加彻底，然后再将固体废物进行打包封装，运输到集中处理点进行焚烧处理。

目前，固体废物需要先进行搅碎处理，再将其运输到打包点进行封装，且打包时需要工人手动封装，而固体废物中含有一些尖锐锋利的物品，具有一定的危险性，工人接触时容易造成伤害，并且效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种固体废物焚烧前预处理设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种固体废物焚烧前预处理设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到固体废物需要先进行搅碎处理，再将其运输到打包点进行封装，且打包时需要工人手动封装，而固体废物中含有一些尖锐锋利的物品，具有一定的危险性，工人接触时容易造成伤害，并且效率低下的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物焚烧前预处理设备，包括处理桶，所述处理桶外侧安装有进料斗，所述处理桶内侧转动设置有碾压辊，所述处理桶外侧安装有电机，所述电机的输出轴与所述碾压辊传动连接，所述处理桶侧部安装有出料斗，所述出料斗下方设置有封装箱，所述封装箱外侧设置有箱盖，所述封装箱底部设置有底座，所述底座侧部转动设置有传动辊。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述处理桶侧部安装有第一轴承，所述处理桶与所述第一轴承的外环贴合，所述第一轴承内插设有插轴，所述插轴与所述第一轴承的内环贴合。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述处理桶侧部安装有第二轴承，所述处理桶与所述第二轴承的外环贴合，所述第二轴承内插设有转轴，所述转轴与所述第二轴承的内环贴合，所述碾压辊连接在所述插轴与所述转轴之间。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述处理桶外侧安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端安装有压板，所述压板的直径小于所述封装箱的箱口直径。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述处理桶外侧安装有安装板，所述安装板侧部安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端安装有抵推板，所述箱盖设置在所述抵推板和所述封装箱之间。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述封装箱上侧连接有固定板，所述固定板上侧螺接有固定螺栓，所述固定螺栓的数量设置为若干个。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述传动辊端部连接有连接柱，所述连接柱外侧套设有第三轴承，所述连接柱与所述第三轴承的内环贴合，所述第三轴承插设在所述底座侧部，所述底座与所述第三轴承的外环贴合。

作为本实用新型所述的一种固体废物焚烧前预处理设备可选方案，其中：所述处理桶底部安装有支撑架，所述支撑架的数量设置为若干个，所述支撑架的下端安装在所述底座上侧。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该固体废物焚烧前预处理设备，通过进料斗的设置，便于将固体废物倒入到处理桶的内腔中，通过碾压辊的设置，将较大的固体废物搅碎成较小的颗粒，便于进行封装和燃烧，固体废物通过出料斗落入到封装箱中，箱盖将封装箱密封，通过传动辊的设置，便于将封装箱推离底座上进行搬运，尽可能解决固体废物需要先进行搅碎处理，再将其运输到打包点进行封装，且打包时需要工人手动封装，而固体废物中含有一些尖锐锋利的物品，具有一定的危险性，工人接触时容易造成伤害，并且效率低下的问题。

2、该固体废物焚烧前预处理设备，通过第一伸缩件带动压板下压，对封装箱内的固体废物进行按压，减小固体废物之间的空隙，增加封装箱的存放量，通过第二伸缩件的设置，将箱盖推至封装箱的箱口上，且使得箱盖卡在固定板之间，通过固定螺栓的设置，便于将箱盖固定在封装箱的箱口上。

3、该固体废物焚烧前预处理设备，通过连接柱的设置，便于将传动辊设置在两个第三轴承之间，通过第三轴承的设置，使得传动辊便于在底座侧部平稳的转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖切结构示意图。

图3为本实用新型的局部剖切结构示意图。

图4为本实用新型的封装箱结构示意图。

图中：110、处理桶；120、进料斗；130、碾压辊；131、第一轴承；132、插轴；133、第二轴承；134、转轴；140、电机；150、出料斗；160、封装箱；161、第一伸缩件；162、压板；170、箱盖；171、安装板；172、第二伸缩件；173、抵推板；174、固定板；175、固定螺栓；180、底座；190、传动辊；191、连接柱；192、第三轴承；193、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决固体废物需要先进行搅碎处理，再将其运输到打包点进行封装，且打包时需要工人手动封装，而固体废物中含有一些尖锐锋利的物品，具有一定的危险性，工人接触时容易造成伤害，并且效率低下的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种固体废物焚烧前预处理设备，包括处理桶110，处理桶110外侧安装有进料斗120，进料斗120与处理桶110的内腔连通，处理桶110内侧转动设置有碾压辊130，碾压辊130的外侧设置为螺旋状，便于将搅碎的固体废物带出处理桶110的内腔中。

处理桶110的左侧部安装有第一轴承131，处理桶110与第一轴承131的外环贴合，第一轴承131内插设有插轴132，插轴132与第一轴承131的内环贴合，处理桶110的右侧部安装有第二轴承133，处理桶110与第二轴承133的外环贴合，第二轴承133内插设有转轴134，转轴134与第二轴承133的内环贴合，碾压辊130连接在插轴132与转轴134之间，处理桶110左侧安装有电机140，电机140的插头与外设电源的插座连接，电机140的输出轴穿过处理桶110与碾压辊130传动连接，电机140的输出轴、插轴132、碾压辊130和转轴134的中心均处于同一水平线上。

处理桶110右侧底部安装有出料斗150，出料斗150与处理桶110的内腔连通，出料斗150下方设置有封装箱160，封装箱160外侧设置有箱盖170，封装箱160底部设置有底座180，底座180侧部转动设置有传动辊190，且封装箱160放置在传动辊190上，处理桶110底部安装有支撑架193，支撑架193设置为倒置的“U”形，支撑架193的数量设置为两个，支撑架193的下端安装在底座180上侧，对处理桶110起到一定的支撑作用。

本实施例中：通过进料斗120的设置，便于将固体废物倒入到处理桶110的内腔中，通过碾压辊130的设置，将较大的固体废物搅碎成较小的颗粒，便于进行封装和燃烧，固体废物通过出料斗150落入到封装箱160中，箱盖170将封装箱160密封，通过传动辊190的设置，便于将封装箱160推离底座180上进行搬运，尽可能解决固体废物需要先进行搅碎处理，再将其运输到打包点进行封装，且打包时需要工人手动封装，而固体废物中含有一些尖锐锋利的物品，具有一定的危险性，工人接触时容易造成伤害，并且效率低下的问题。

实施例2

本实施例意在促进解决不便于将箱盖170固定在封装箱160箱口上的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2和图4，处理桶110外侧安装有第一伸缩件161，第一伸缩件161的伸缩端安装有压板162，压板162的中间位置设置有圆孔，圆孔的直径大于出料斗150的外直径，压板162的直径小于封装箱160的箱口直径，使得压板162可以上下移动，处理桶110左侧安装有安装板171，安装板171设置为“L”形板，安装板171的右侧安装有第二伸缩件172，第一伸缩件161和第二伸缩件172均设置为电动升降杆或者液压缸，第二伸缩件172的伸缩端安装有抵推板173，抵推板173设置为“L”形板，便于将箱盖170拖住，箱盖170设置在抵推板173和封装箱160之间。

封装箱160上侧连接有两个固定板174，固定板174设置为“L”形的长条板状，且两个固定板174分别对称的设置在封装箱160箱口的前后两侧，固定板174上侧螺接有固定螺栓175，固定螺栓175的数量设置为四个，且箱盖170和封装箱160的箱口四角均开设有配合固定螺栓175使用的固定螺孔。

本实施例中：通过第一伸缩件161带动压板162下压，对封装箱160内的固体废物进行按压，减小固体废物之间的空隙，增加封装箱160的存放量，通过第二伸缩件172的设置，将箱盖170推至封装箱160的箱口上，且使得箱盖170卡在固定板174之间，通过固定螺栓175的设置，便于将箱盖170固定在封装箱160的箱口上。

实施例3

本实施例意在促进解决传动辊190不便于在底座180侧部平稳转动的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2和图3，传动辊190的前后两端均连接有连接柱191，连接柱191设置为圆柱体，连接柱191外侧均套设有第三轴承192，连接柱191与第三轴承192的内环贴合，第三轴承192插设在底座180侧部，底座180与第三轴承192的外环贴合，传动辊190的数量设置为若干个，且这些传动辊190横向均匀设置在底座180侧部。

本实施例中：通过连接柱191的设置，便于将传动辊190设置在两个第三轴承192之间，通过第三轴承192的设置，使得传动辊190便于在底座180侧部平稳的转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体废物焚烧前预处理设备，包括处理桶(110)，其特征在于：所述处理桶(110)外侧安装有进料斗(120)，所述处理桶(110)内侧转动设置有碾压辊(130)，所述处理桶(110)外侧安装有电机(140)，所述电机(140)的输出轴与所述碾压辊(130)传动连接，所述处理桶(110)侧部安装有出料斗(150)，所述出料斗(150)下方设置有封装箱(160)，所述封装箱(160)外侧设置有箱盖(170)，所述封装箱(160)底部设置有底座(180)，所述底座(180)侧部转动设置有传动辊(190)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述处理桶(110)侧部安装有第一轴承(131)，所述处理桶(110)与所述第一轴承(131)的外环贴合，所述第一轴承(131)内插设有插轴(132)，所述插轴(132)与所述第一轴承(131)的内环贴合。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述处理桶(110)侧部安装有第二轴承(133)，所述处理桶(110)与所述第二轴承(133)的外环贴合，所述第二轴承(133)内插设有转轴(134)，所述转轴(134)与所述第二轴承(133)的内环贴合，所述碾压辊(130)连接在所述插轴(132)与所述转轴(134)之间。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述处理桶(110)外侧安装有第一伸缩件(161)，所述第一伸缩件(161)的伸缩端安装有压板(162)，所述压板(162)的直径小于所述封装箱(160)的箱口直径。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述处理桶(110)外侧安装有安装板(171)，所述安装板(171)侧部安装有第二伸缩件(172)，所述第二伸缩件(172)的伸缩端安装有抵推板(173)，所述箱盖(170)设置在所述抵推板(173)和所述封装箱(160)之间。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述封装箱(160)上侧连接有固定板(174)，所述固定板(174)上侧螺接有固定螺栓(175)，所述固定螺栓(175)的数量设置为若干个。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述传动辊(190)端部连接有连接柱(191)，所述连接柱(191)外侧套设有第三轴承(192)，所述连接柱(191)与所述第三轴承(192)的内环贴合，所述第三轴承(192)插设在所述底座(180)侧部，所述底座(180)与所述第三轴承(192)的外环贴合。

8.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧前预处理设备，其特征在于：所述处理桶(110)底部安装有支撑架(193)，所述支撑架(193)的数量设置为若干个，所述支撑架(193)的下端安装在所述底座(180)上侧。

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