CN210753162U - 一种建筑垃圾分类粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域,且公开了一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括底座,底座的上端通过支撑架固定连接有上料机和粉碎机,底座的上端位于粉碎机的一侧放置有回收箱,底座的上端前后对称固定连接有两个支撑板,两个支撑板靠近上端的相向一侧侧壁通过转轴转动连接有同一个滚筒,滚筒的外壁均匀固定连接有多个转板,位于前侧的支撑板的外壁固定连接有旋转电机,旋转的电机的输出轴贯穿支撑板的表面且与转轴的一端固定连接,转板的相背两侧均开设有凹槽且凹槽内固定嵌设有电磁铁。本实用新型极大的节省了劳动力且提高了分类效率,避免了金属垃圾容易造成粉碎箱内粉碎轮的损坏影响粉碎机使用寿命的问题。

Description

一种建筑垃圾分类粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾分类粉碎装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除和修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。
现有技术的建筑垃圾粉碎装置存在以下缺陷:第一、建筑垃圾包括钢筋、混凝土和轻质垃圾碎片等等,采用现有技术中的建筑垃圾粉碎装置处理建筑垃圾时,钢筋、混凝土等不能实现分类,后续为了重复利用还需要经过人工对建筑垃圾进行分类,造成了劳动力浪费;第二、建筑垃圾中的钢筋,螺钉等金属材料硬度较大,采用粉碎滚轮直接对建筑垃圾进行粉碎处理时,这些金属材料会对粉碎滚轮造成损害,影响了粉碎机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑垃圾中的钢筋,螺钉等金属材料硬度较大,采用粉碎滚轮直接对建筑垃圾进行粉碎处理时,这些金属材料会对粉碎滚轮造成损害,影响了粉碎机的使用寿命的问题,而提出的一种建筑垃圾分类粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括底座,所述底座的上端通过支撑架固定连接有上料机和粉碎机,所述底座的上端位于粉碎机的一侧放置有回收箱,所述底座的上端前后对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板靠近上端的相向一侧侧壁通过转轴转动连接有同一个滚筒,所述滚筒的外壁均匀固定连接有多个转板,位于前侧的所述支撑板的外壁固定连接有旋转电机,所述旋转的电机的输出轴贯穿支撑板的表面且与转轴的一端固定连接,所述转板的相背两侧均开设有凹槽且凹槽内固定嵌设有电磁铁,所述粉碎机的上端固定连通有进料斗,所述上料机的传动轴上固定连接有从动齿轮,所述上料机的下侧外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述上料机的上端外壁通过连接杆固定连接有与上料机上端下料处和转板位置对应的下料斗。
优选的,所述进料斗的上端固定连接有套设在转板外的第一U形防漏板。
优选的,所述回收箱的上端开设为开口且固定连接有套设在转板外的第二U形防漏板。
优选的,所述回收箱的下端四角处均固定连接有万向轮。
优选的,所述主动齿轮为不完全齿轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑垃圾分类粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该建筑垃圾分类粉碎装置,通过设有的上料机能够将建筑垃圾向上输送至下料斗统一下料,通过下料斗的下料将建筑垃圾输送至转板处,转板表面嵌设有的电磁铁能够将建筑垃圾中所含的钢筋、螺钉等可回收建筑垃圾进行稳固吸附,旋转电机带动滚筒转动进而带动转板不断转动,能够将未被吸附的混凝土等垃圾转送至粉碎机内进行粉碎操作,当转板转动至回收箱的上端时,断去对转动至位置的部分电磁铁断电处理,使得钢筋和螺钉等可回收垃圾放入至回收箱内进行快速分类回收,极大的节省了劳动力且提高了分类效率,避免了金属垃圾容易造成粉碎箱内粉碎轮的损坏影响粉碎机使用寿命的问题。
2、该建筑垃圾分类粉碎装置,通过设有的驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动上料机运转,主动齿轮为不完全齿轮能够带动上料机间歇运转,使得转板移动至竖直位置后停止下料,避免物料之间下落至转板的竖直部容易溅射且不能进行有效分类的问题。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型极大的节省了劳动力且提高了分类效率,避免了金属垃圾容易造成粉碎箱内粉碎轮的损坏影响粉碎机使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑垃圾分类粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑垃圾分类粉碎装置A部分的结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3上料机、4粉碎机、5回收箱、6支撑板、7滚筒、8转板、9旋转电机、10电磁铁、11进料斗、12从动齿轮、13驱动电机、14主动齿轮、15连接杆、16下料斗、17第一U形防漏板、18第二U形防漏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括底座1,底座1的上端通过支撑架2固定连接有上料机3和粉碎机4,底座1的上端位于粉碎机4的一侧放置有回收箱5,底座1的上端前后对称固定连接有两个支撑板6,两个支撑板6靠近上端的相向一侧侧壁通过转轴转动连接有同一个滚筒7,滚筒7的外壁均匀固定连接有多个转板8,位于前侧的支撑板6的外壁固定连接有旋转电机9,旋转的电机9的输出轴贯穿支撑板6的表面且与转轴的一端固定连接,转板8的相背两侧均开设有凹槽且凹槽内固定嵌设有电磁铁10,粉碎机4的上端固定连通有进料斗11,上料机3的传动轴上固定连接有从动齿轮12,上料机3的下侧外壁固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出轴固定连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮14,上料机3的上端外壁通过连接杆15固定连接有与上料机3上端下料处和转板8位置对应的下料斗16。
进料斗11的上端固定连接有套设在转板8外的第一U形防漏板17,能够避免下料使建筑垃圾飞溅不能准确落入粉碎机4内的问题。
回收箱5的上端开设为开口且固定连接有套设在转板8外的第二U形防漏板18,能够避免回收钢筋等垃圾时不能准确落入回收箱内的问题。
回收箱5的下端四角处均固定连接有万向轮,便于人们快速移动回收箱。
主动齿轮14为不完全齿轮,能够带动上料机3间歇运转,使得转板8移动至竖直位置后停止下料,避免物料之间下落至转板8的竖直部容易溅射且不能进行有效分类的问题。
本实用新型中,使用时,通过设有的上料机3能够将建筑垃圾向上输送至下料斗16统一下料,通过下料斗16的下料将建筑垃圾输送至转板8处,转板8表面嵌设有的电磁铁10能够将建筑垃圾中所含的钢筋、螺钉等可回收建筑垃圾进行稳固吸附,旋转电机9带动滚筒7转动进而带动转板8不断转动,能够将未被吸附的混凝土等垃圾转送至粉碎机4内进行粉碎操作,当转板8转动至回收箱5的上端时,断去对转动至位置的部分电磁铁10断电处理,使得钢筋和螺钉等可回收垃圾放入至回收箱5内进行快速分类回收,极大的节省了劳动力且提高了分类效率,避免了金属垃圾容易造成粉碎机4内粉碎轮的损坏影响粉碎机4使用寿命的问题,通过设有的驱动电机13,驱动电机13带动主动齿轮14转动,通过主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动上料机3运转,主动齿轮14为不完全齿轮能够带动上料机3间歇运转,使得转板8移动至竖直位置后停止下料,避免物料之间下落至转板8的竖直部容易溅射且不能进行有效分类的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过支撑架(2)固定连接有上料机(3)和粉碎机(4),所述底座(1)的上端位于粉碎机(4)的一侧放置有回收箱(5),所述底座(1)的上端前后对称固定连接有两个支撑板(6),两个所述支撑板(6)靠近上端的相向一侧侧壁通过转轴转动连接有同一个滚筒(7),所述滚筒(7)的外壁均匀固定连接有多个转板(8),位于前侧的所述支撑板(6)的外壁固定连接有旋转电机(9),所述旋转的电机(9)的输出轴贯穿支撑板(6)的表面且与转轴的一端固定连接,所述转板(8)的相背两侧均开设有凹槽且凹槽内固定嵌设有电磁铁(10),所述粉碎机(4)的上端固定连通有进料斗(11),所述上料机(3)的传动轴上固定连接有从动齿轮(12),所述上料机(3)的下侧外壁固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有与从动齿轮(12)啮合的主动齿轮(14),所述上料机(3)的上端外壁通过连接杆(15)固定连接有与上料机(3)上端下料处和转板(8)位置对应的下料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于,所述进料斗(11)的上端固定连接有套设在转板(8)外的第一U形防漏板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于,所述回收箱(5)的上端开设为开口且固定连接有套设在转板(8)外的第二U形防漏板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于,所述回收箱(5)的下端四角处均固定连接有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于,所述主动齿轮(14)为不完全齿轮。
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