CN217476285U - 一种手机玻璃后盖倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机玻璃后盖倒角机，手机玻璃后盖倒角机的机架上设置有用于放置搭载手机玻璃后盖的治具的手机玻璃后盖，以及对手机玻璃后盖进行倒角的倒角机构。倒角机构包括对手机玻璃后盖进行倒角的刀具，以及驱动刀具的倒角动力组件；手机玻璃后盖位于倒角机构的下方，刀具朝向手机玻璃后盖布置。在倒角的过程中，治具将手机玻璃后盖进行固定，能够有效手机玻璃后盖发生移动，顺利完成对手机玻璃后盖的倒角，避免材料的浪费，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种手机玻璃后盖倒角机

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃后盖生产设备技术领域，尤其涉及一种手机玻璃后盖倒角机。

背景技术

随着5G通讯技术、无线充电功能等新技术、新功能的大幅普及和大规模商用，金属后盖因其对电磁信号的屏蔽特性，无法满足全球中高端智能手机进一步发展的要求，玻璃后盖成为了中高端4G、5G手机通讯技术和无线充电功能配备的首选。玻璃后盖在加工时有一道工序，即对玻璃后盖的孔进行倒角处理。目前，需采用多台设备完成玻璃后盖的孔的倒角，存在生产效率低，成本高的问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型所解决的技术问题是，提供一种手机玻璃后盖倒角机，在对手机玻璃后盖进行倒角操作时，使用本实用新型的手机玻璃后盖倒角机对手机玻璃后盖进行倒角时，能够提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种手机玻璃后盖倒角机，包括机架，所述机架上设置有用于放置搭载手机玻璃后盖的治具的放置板，以及对所述手机玻璃后盖进行倒角的倒角机构；所述倒角机构包括对所述手机玻璃后盖进行倒角的刀具，以及驱动所述刀具的倒角动力组件；所述手机玻璃后盖位于所述倒角机构的下方，所述刀具朝向所述手机玻璃后盖布置。

进一步的，所述倒角动力组件包括倒角电机，所述倒角电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮上绕设有皮带，所述皮带同时绕设于从动轮；所述刀具连接于刀柄，所述刀柄连接于所述刀柄连接轴，所述从动轮连接于所述刀柄连接轴。

进一步的，所述倒角机构还包括芯轴，所述芯轴具有内腔，所述刀柄连接轴插设于所述芯轴的内腔中。

进一步的，所述倒角机构还包括主轴，所述主轴具有内腔，所述芯轴插设于所述主轴的内腔中。

进一步的，所述主轴上连接有上下移动动力组件，所述上下移动动力组件用于所述主轴的上下移动。

进一步的，所述上下移动动力组件为竖向布置的气缸，所述主轴连接于所述气缸的伸缩端。

进一步的，所述放置板的下方设置有X向移动机构，所述X向移动机构用于所述放置板的X方向移动。

进一步的，所述X向移动机构包括X向移动机构支架，所述X向移动机构支架上设置有X向伺服电机、X向滚珠丝杠、以及设置于所述X向滚珠丝杠上的X向螺母座；所述X向伺服电机带动所述X向滚珠丝杠转动；所述X向螺母座连接于所述放置板的下表面。

进一步的，所述X向移动机构的下方设置有Y向移动机构，所述Y向移动机构用于所述放置板与所述X向移动机构的Y方向移动。

进一步的，所述Y向移动机构包括Y向移动机构支架，所述Y向移动机构支架上设置有Y向伺服电机、Y向滚珠丝杠、以及设置于所述Y向滚珠丝杠上的Y向螺母座；所述Y向伺服电机带动所述Y向滚珠丝杠转动；所述Y向螺母座连接于所述X向移动机构支架的下表面。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，手机玻璃后盖倒角机的机架上设置有用于放置搭载手机玻璃后盖的治具的手机玻璃后盖，以及对手机玻璃后盖进行倒角的倒角机构。倒角机构包括对手机玻璃后盖进行倒角的刀具，以及驱动刀具的倒角动力组件；手机玻璃后盖位于倒角机构的下方，刀具朝向手机玻璃后盖布置。在倒角的过程中，治具将手机玻璃后盖进行固定，能够有效手机玻璃后盖发生移动，顺利完成对手机玻璃后盖的倒角，避免材料的浪费，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的手机玻璃后盖倒角机的立体图；

图2是图1中倒角机构（去掉防护罩）的放大的立体图；

图3是图1中倒角机构的放大的结构示意图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是图1中X向移动机构的放大的结构示意图；

图6是图1中Y向移动机构的放大的结构示意图；

图7是图1中主轴、芯轴、以及刀柄连接轴的装配结构示意图；

图8是图7中主轴的放大的结构示意图；

图9是图7中芯轴的放大的结构示意图；

图10是图7中刀柄连接轴的放大的结构示意图；

图中：1、机架；2、工作台；3、倒角机构；31、倒角电机；32、皮带；33、主动轮；34、从动轮；35、气缸；351、限位结构；36、轴承座；37、主轴连接板；38、主轴轴承；39、主轴；391、环形凸台；310、芯轴；3101、限位部；31011、环形凹槽；3102、刀柄连接轴连接部；311、刀柄连接轴；312、刀柄；313、芯轴轴承；314、压缩弹簧；315、上挡环；316、下挡环；317、防护罩；4、X向移动机构；41、X向移动机构支架；42、X向伺服电机；43、X向滚珠丝杠；44、X向螺母座；451、X向滑轨一；452、X向滑轨二；461、X向滑块一；462、X向滑块二；5、Y向移动机构；51、Y向移动机构支架；52、Y向伺服电机；53、Y向滚珠丝杠；54、Y向螺母座；551、Y向滑轨一；552、Y向滑轨二；561、Y向滑块一；562、Y向滑块二；6、壳体；7、放置板；8、治具；9、切削液循环机构；91、切削液池；92、切削液泵；93、进液管；94、回液管；95、集液槽；10、手机玻璃后盖。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

结合图1所示，一种手机玻璃后盖倒角机，它包括机架1，在机架1上设置有用于放置搭载手机玻璃后盖10的治具8的放置板7，以及对手机玻璃后盖10进行倒角的倒角机构3。倒角机构3包括对手机玻璃后盖10进行倒角的刀具（图中未示出），以及驱动刀具的倒角动力组件。手机玻璃后盖10位于倒角机构3的下方，刀具朝向手机玻璃后盖10布置。

结合图1、图2、图3、图4、以及图7共同所示，倒角动力组件包括倒角电机31，倒角电机31安装在机架1上，倒角电机31的输出轴上设置有主动轮33，主动轮33上绕设有皮带32，皮带32同时绕设在从动轮34上。

结合图1、图2、图7、图8、图9、以及图10共同所示，在机架1上安装有轴承座36，在轴承座36内设置有主轴39，主轴39通过上下布置的两个主轴轴承38安装在轴承座36内，主轴39的上端和下端皆伸出轴承座36，在轴承座36的上端部设置有上挡环315，在轴承座36的下端部设置有下挡环316。主轴39能够上下自由移动。

主轴39具有内腔，在主轴39的内腔中设置有芯轴310，芯轴310通过芯轴轴承313转动设置在主轴39的内腔中。芯轴310的下端部设置有限位部3101，限位部3101的外径大于主轴39的内径，限位部3101的上表面设置有环形凹槽31011，芯轴310从主轴39的下端部插入到主轴39的内腔中，主轴39的下端部设置有环形凸台391，环形凸台391插入到环形凹槽31011中。芯轴310通过芯轴轴承313转动安装在主轴39的内腔中。

芯轴310具有内腔，在芯轴310的内腔中插设有刀柄连接轴311，在芯轴310的上部设置有刀柄连接轴连接部3102，在刀柄连接轴连接部3102设置有内螺纹，刀柄连接轴311的上部设置有外螺纹，刀柄连接轴311通过螺纹连接与芯轴310固定连接在一起。刀柄连接轴311的下端部设置有外螺纹，刀柄312设置有内螺纹，刀柄312通过螺纹连接固定连接在刀柄连接轴311的下端部，在刀柄312的下端部安装有刀具。

从动轮34设置在芯轴310的上部。倒角电机31启动时，倒角电机31的输出轴转动，带动主动轮33转动，主动轮33通过皮带32带动从动轮34转动，进而带动芯轴310和刀柄连接轴311一起转动，最终带动刀柄312以及安装在刀柄312上的刀具转动，对手机玻璃后盖10进行倒角。

结合图1、图2、图7、图8、图9、以及图10共同所示，在主轴39上连接有上下移动动力组件。上下移动动力组件为竖向布置的气缸35，主轴39通过主轴连接板37连接在气缸35的伸缩端。

气缸35的缸体固定连接在轴承座36上，主轴连接板37的第一端固定连接在气缸35的伸缩杆上，主轴连接板37的第二端固定连接在主轴39的外周面。从动轮34位于主轴连接板37的上方。伸缩杆的上端部设置有限位结构351，在主轴连接板37的第一端和限位结构351之间设置有压缩弹簧314，压缩弹簧314的上端部抵靠在限位结构351的下表面，压缩弹簧314的下端板抵靠在主轴连接板37的第一端的上表面。压缩弹簧314可以上下布置有两个。

气缸35的伸缩杆向上伸出时，带动主轴连接板37向上移动，同时带动主轴39、从动轮34、芯轴310、刀柄连接轴311、刀柄312、以及刀具同时上移；气缸35的伸缩杆收回时，带动主轴连接板37向下移动，同时带动主轴39、从动轮34、芯轴310、刀柄连接轴311、刀柄312、以及刀具同时下移。能够调节刀具的高度。

结合图1、图2、图5、以及图6共同所示，在机架1上设置有工作台2，工作台2的上表面设置有用于放置板7的X方向移动的X向移动机构4，以及用于放置板7与X向移动机构4的Y方向移动的Y向移动机构5。Y向移动机构5位于X向移动机构4的下方。并使用壳体6将X向移动机构4与Y向移动机构5的四周进行封挡，放置板7则位于壳体6的上方。

X向移动机构4包括X向移动机构支架41，X向移动机构支架41上设置有X向伺服电机42、X向滚珠丝杠43、以及设置在X向滚珠丝杠43上的X向螺母座44。X向伺服电机42带动X向滚珠丝杠43转动；X向螺母座44连接在放置板7的下表面。

在X向移动机构支架41的上端面平行设置有两个X向滑轨，分别为X向滑轨一451和X向滑轨二452，在X向滑轨一451上设置有能够沿着X向滑轨一451滑动的X向滑块一461，在X向滑轨二452上设置有能够沿着X向滑轨二452滑动的X向滑块二462。X向螺母座44螺纹连接在X向滚珠丝杠43上，放置板7的下表面固定连接在X向螺母座44、X向滑块一461、以及X向滑块二462的上表面。

Y向移动机构5包括Y向移动机构支架51，Y向移动机构支架51上设置有Y向伺服电机52、Y向滚珠丝杠53、以及设置在Y向滚珠丝杠53上的Y向螺母座54。Y向伺服电机52带动Y向滚珠丝杠53转动；Y向螺母座54连接在X向移动机构支架41的下表面。

在Y向移动机构支架51的上端面平行设置有两个Y向滑轨，分别为Y向滑轨一551和Y向滑轨二552，在Y向滑轨一551上设置有能够沿着Y向滑轨一551滑动的Y向滑块一561，在Y向滑轨二552上设置有能够沿着Y向滑轨二552滑动的Y向滑块二562。Y向螺母座54螺纹连接在Y向滚珠丝杠53上，X向移动机构支架41的下表面固定连接在Y向螺母座54、Y向滑块一561、以及Y向滑块二562的上表面。

为了提高生产效率，将倒角机构3设置两套，可以设置一个防护罩317将两套倒角机构3罩起来。

在放置板7上布置四个治具8，每套倒角机构3对应两个治具8。开始对手机玻璃后盖10进行倒角时，将四个治具8上都放置手机玻璃后盖10，通过X向移动机构4以及Y向移动机构5将两个搭载有手机玻璃后盖10的治具8移动至两套倒角机构3的刀具的下方，对手机玻璃后盖10进行倒角，倒角完成后，将加工完成的手机玻璃后盖10移走，将另外两个没有加工的手机玻璃后盖10的治具8以同样的方式移动至两套倒角机构3的刀具的下方，进行倒角。同时，从被移走的两个治具8上取下加工完成的手机玻璃后盖10，更换上两个未加工的手机玻璃后盖10。这样可以加快生产效率。

还可以将四个手机玻璃后盖10都加工完成后，一起移走，更换上四个未加工的手机玻璃后盖10。因为四个治具8距离较近，刀具停止工作后，同时更换四个手机玻璃后盖10能够使得工作人员的操作更加安全。

结合图1所示，本实用新型的手机玻璃后盖倒角机还包括切削液循环机构9，切削液循环机构9包括切削液池91，切削液池91里面装有切削液，在对手机玻璃后盖10进行倒角时，通过切削液泵92将切削液池91里面的切削液抽到进液管93中，由于设置两套倒角机构3，与进液管93连通的有两个进液支管，切削液从进液支管中喷出至对应的倒角机构3。在工作台2上设置有集液槽95，喷洒下来的切削液汇集到集液槽95中，并在工作台2上设置有回液口，回液口连接回液管94的一端，回液管94的另一端伸入到切削液池91中，将回收的切削液进行循环利用。

下面以使用本实用新型的手机玻璃后盖倒角机对手机玻璃后盖10进行倒角的过程详细描述如下：

将搭载有手机玻璃后盖10的治具8放置在放置板7上。

打开Y向移动机构5的Y向伺服电机52，Y向伺服电机52带动Y向滚珠丝杠53转动，Y向螺母座54沿着Y方向移动，同时带动X向移动机构4以及放置板7一起沿着Y向滑轨一551和Y向滑轨二552在Y方向上进行移动，当移动至预设位置时，Y向伺服电机52停止工作，X向移动机构4以及放置板7停止移动。

继而打开X向移动机构4的X向伺服电机42，X向伺服电机42带动X向滚珠丝杠43转动，X向螺母座44沿着X方向移动，同时带动放置板沿着X向滑轨一451和X向滑轨二452在X方向上进行移动，当移动至预设位置时，X向伺服电机42停止工作，放置板7停止移动。此时，有待加工的手机玻璃后盖10位于倒角机构3的刀具的下方。

再通过气缸35的伸缩杆的伸出和收回来调整倒角机构3的刀具的高度。

调整完毕后，启动倒角电机31，驱动刀具旋转，对手机玻璃后盖10进行加工。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征( 如X向滑轨一、X向滑轨二、X向滑块一、X向滑块二、Y向滑轨一、Y向滑轨二、Y向滑块一、Y向滑块二、第一端、第二端等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“上部”、“下端部”、“竖向”、“上表面”、“下表面”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手机玻璃后盖倒角机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于放置搭载手机玻璃后盖的治具的放置板，以及对所述手机玻璃后盖进行倒角的倒角机构；所述倒角机构包括对所述手机玻璃后盖进行倒角的刀具，以及驱动所述刀具的倒角动力组件；所述手机玻璃后盖位于所述倒角机构的下方，所述刀具朝向所述手机玻璃后盖布置。

2.如权利要求1所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述倒角动力组件包括倒角电机，所述倒角电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮上绕设有皮带，所述皮带同时绕设于从动轮；所述刀具连接于刀柄，所述刀柄连接于所述刀柄连接轴，所述从动轮连接于所述刀柄连接轴。

3.如权利要求2所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述倒角机构还包括芯轴，所述芯轴具有内腔，所述刀柄连接轴插设于所述芯轴的内腔中。

4.如权利要求3所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述倒角机构还包括主轴，所述主轴具有内腔，所述芯轴插设于所述主轴的内腔中。

5.如权利要求4所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述主轴上连接有上下移动动力组件，所述上下移动动力组件用于所述主轴的上下移动。

6.如权利要求5所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述上下移动动力组件为竖向布置的气缸，所述主轴连接于所述气缸的伸缩端。

7.如权利要求1所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述放置板的下方设置有X向移动机构，所述X向移动机构用于所述放置板的X方向移动。

8.如权利要求7所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述X向移动机构包括X向移动机构支架，所述X向移动机构支架上设置有X向伺服电机、X向滚珠丝杠、以及设置于所述X向滚珠丝杠上的X向螺母座；所述X向伺服电机带动所述X向滚珠丝杠转动；所述X向螺母座连接于所述放置板的下表面。

9.如权利要求8所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述X向移动机构的下方设置有Y向移动机构，所述Y向移动机构用于所述放置板与所述X向移动机构的Y方向移动。

10.如权利要求9所述的手机玻璃后盖倒角机，其特征在于，所述Y向移动机构包括Y向移动机构支架，所述Y向移动机构支架上设置有Y向伺服电机、Y向滚珠丝杠、以及设置于所述Y向滚珠丝杠上的Y向螺母座；所述Y向伺服电机带动所述Y向滚珠丝杠转动；所述Y向螺母座连接于所述X向移动机构支架的下表面。

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