CN217475282U - 一种电机的风叶压装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机的风叶压装机构；包括固定架和安装于所述固定架上的压装装置，所述压装装置包括压装气缸、安装板、压装头及风叶夹指，所述压装气缸安装于所述固定架上，所述压装气缸与所述安装板传动连接，所述压装头安装于所述安装板的底部，所述压装头设置有可伸缩的定位针，设置于所述定位针的外侧，以将装配于所述定位针上的风叶夹紧或松开；本实用新型的有益效果体现为：通过在压装装置上设置有用于定位风叶的定位针，使风叶同心地安装在定位针上，使压装头在压装时，风叶能够从与转子轴同轴设置的定位针上直接压到电机中，采用预定位的方式确保风叶压装的同心度，提高装配精确度，降低产品不良率和生产成本，便于生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化机械领域，特指一种电机的风叶压装机构。
背景技术
电机的转子上通常安装有风叶，使电机工作时能够通过风叶对其进行散热降温，在装配工艺中，一般通过设置相应的压装设备来完成安装风叶的工序，先在压装设备下方采用夹具将电机固定，再由压装设备将风叶压入电机的转子上，现有的压装设备在实际生产时，通常仅能实现风叶压装动作，在压装前不具备对风叶进行定位的功能，容易在压装过程中发生错位，影响装配。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种电机的风叶压装机构，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机的风叶压装机构，包括固定架和安装于所述固定架上的压装装置，所述压装装置包括压装气缸、安装板、压装头及风叶夹指，所述压装气缸安装于所述固定架上，所述压装气缸与所述安装板传动连接，所述压装头安装于所述安装板的底部，所述压装头设置有可伸缩的定位针，设置于所述定位针的外侧，以将装配于所述定位针上的风叶夹紧或松开。
优选的，所述固定架设置有顶板，所述压装气缸和所述安装板分别设置于所述顶板的两侧，所述压装气缸设置有驱动轴，所述压装气缸与所述安装板之间设置有传动块，所述传动块的其中一端固定安装于所述安装板上，另一端与所述驱动轴传动连接。
优选的，所述压装头设置有松紧气缸，所述松紧气缸与所述风叶夹指传动连接，以驱使所述风叶夹指实现张开或闭合的动作。
优选的，所述风叶夹指包括对称地设置于所述定位针两侧的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第一夹持部均与伸出状态下的所述定位针位于同一水平面上，所述第一夹持部和所述第二夹持部的底部均一体成型地设置有用于承托风叶的凸缘。
优选的，所述顶板设置有若干个导向孔，若干个所述导向孔中均设置有导套，所述导套内设置有可滑动的导柱，所述导柱与所述安装板相连接，以使所述导柱在所述安装板的升降过程中进行轴向导向。
优选的，所述固定架设置有用于固定电机的顶紧组件，所述顶紧组件包括定位板、顶紧气缸和定位压头，所述定位板安装于所述固定架上，所述顶紧气缸安装于所述定位板上，所述顶紧气缸设置有传动轴，所述定位压头安装于所述传动轴上，以使所述定位压头在所述顶紧气缸的驱动下随着所述传动轴的伸缩运动将待装风叶的电机压紧或松开。
优选的，所述定位压头的中心轴线与所述压装头的中心轴线垂直相交。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种电机的风叶压装机构，通过在压装装置上设置有用于定位风叶的定位针，使风叶同心地安装在定位针上，使压装头在压装时，风叶能够从与转子轴同轴设置的定位针上直接压到电机中，采用预定位的方式确保风叶压装的同心度，提高装配精确度，降低产品不良率和生产成本，便于生产使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型压装装置的结构示意图。
图3为本实用新型风叶夹指的结构示意图。
附图标注说明：
1-固定架；2-压装装置；3-压装气缸；4-安装板；5-压装头；6-风叶夹指；7-定位针；8-顶板；9-传动块；10-松紧气缸；11-第一夹持部；12-第二夹持部；13-凸缘；14-导向孔；15-导套；16-导柱；17-顶紧组件；18-定位板；19-顶紧气缸；20-定位压头。
具体实施方式
在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-3所示，一种电机的风叶压装机构，包括固定架1和安装于所述固定架1上的压装装置2，所述压装装置2包括压装气缸3、安装板4、压装头5及风叶夹指6，所述压装气缸3安装于所述固定架1上，所述压装气缸3与所述安装板4传动连接，所述压装头5安装于所述安装板4的底部，所述压装头5设置有可伸缩的定位针7，设置于所述定位针7的外侧，以将装配于所述定位针7上的风叶夹紧或松开。
优选的，所述固定架1设置有顶板8，所述压装气缸3和所述安装板4分别设置于所述顶板8的两侧，所述压装气缸3设置有驱动轴，所述压装气缸3与所述安装板4之间设置有传动块9，所述传动块9的其中一端固定安装于所述安装板4上，另一端与所述驱动轴传动连接。
优选的，所述压装头5设置有松紧气缸10，所述松紧气缸10与所述风叶夹指6传动连接，以驱使所述风叶夹指6实现张开或闭合的动作。
优选的，所述风叶夹指6包括对称地设置于所述定位针7两侧的第一夹持部11和第二夹持部12，所述第一夹持部11和所述第一夹持部11均与伸出状态下的所述定位针7位于同一水平面上，所述第一夹持部11和所述第二夹持部12的底部均一体成型地设置有用于承托风叶的凸缘13。
优选的，所述顶板8设置有若干个导向孔14，若干个所述导向孔14中均设置有导套15，所述导套15内设置有可滑动的导柱16，所述导柱16与所述安装板4相连接，以使所述导柱16在所述安装板4的升降过程中进行轴向导向。
优选的，所述固定架1设置有用于固定电机的顶紧组件17，所述顶紧组件17包括定位板18、顶紧气缸19和定位压头20，所述定位板18安装于所述固定架1上，所述顶紧气缸19安装于所述定位板18上，所述顶紧气缸19设置有传动轴，所述定位压头20安装于所述传动轴上，以使所述定位压头20在所述顶紧气缸19的驱动下随着所述传动轴的伸缩运动将待装风叶的电机压紧或松开。
优选的，所述定位压头20的中心轴线与所述压装头5的中心轴线垂直相交。
本实用新型一种电机的风叶压装机构，在进行压装生产时，首先，将电机固定安装在电机座上，在松紧气缸10的作用下使风叶夹指6呈松开的状态，在风叶通过送料机构送至压装装置2时，此时风叶被输送至压装头5的下方，风叶向上运动，使风叶通过其中部的装配孔卡设于压装头5底部的定位针7上，由定位针7对风叶进行定位，在风叶与定位针7相互装配后，松紧气缸10带动风叶夹指6上的第一夹持部11和第二夹持部12收紧，使风叶夹指6通过底部凸缘13将风叶进行承托，防止风叶在压装过程中掉落，完成风叶在压装装置2上的填装。
然后，顶紧组件17上的顶紧气缸19启动，通过传动轴的作用下将定位压头20推向电机处，电机在定位压头20的作用下在电机座中被顶紧，完成电机的固定定位。
接着，压装气缸3启动，通过驱动轴的传动下将由传动块9带动安装板4向电机座的方向压下，使装有风叶的压装头5和风叶夹指6随着安装板4同步向电机座处下压，风叶随着压装头5的下降被压入电机的转子轴上，在压装过程中，由于定位针7与电机转子轴同轴设置，且定位针7可在压装头5上实现伸缩，当定位针7与电机的转子轴相互对接时，定位针7随着压装头5的继续下压会被电机的转子轴顶紧并缩入至压装头5内，从而使风叶从定位针7处脱出，并同时通过装配孔与电机的转子轴相互卡接，完成风叶在电机上的压装，在风叶压装在电机后，松紧气缸10再次启动，使风叶夹指6是的第一夹持部11和第二夹持部12对风叶松开，压装气缸3启动，将安装板4拉回，使压装头5和风叶夹指6一并上升复位，以此完成一次风叶在电机上的压装工艺。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电机的风叶压装机构，其特征在于：包括固定架和安装于所述固定架上的压装装置，所述压装装置包括压装气缸、安装板、压装头及风叶夹指，所述压装气缸安装于所述固定架上，所述压装气缸与所述安装板传动连接，所述压装头安装于所述安装板的底部，所述压装头设置有可伸缩的定位针，设置于所述定位针的外侧，以将装配于所述定位针上的风叶夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述一种电机的风叶压装机构，其特征在于：所述固定架设置有顶板，所述压装气缸和所述安装板分别设置于所述顶板的两侧，所述压装气缸设置有驱动轴，所述压装气缸与所述安装板之间设置有传动块，所述传动块的其中一端固定安装于所述安装板上，另一端与所述驱动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述一种电机的风叶压装机构，其特征在于：所述压装头设置有松紧气缸，所述松紧气缸与所述风叶夹指传动连接，以驱使所述风叶夹指实现张开或闭合的动作。
4.根据权利要求1所述一种电机的风叶压装机构，其特征在于：所述风叶夹指包括对称地设置于所述定位针两侧的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第一夹持部均与伸出状态下的所述定位针位于同一水平面上，所述第一夹持部和所述第二夹持部的底部均一体成型地设置有用于承托风叶的凸缘。
5.根据权利要求2所述一种电机的风叶压装机构，其特征在于：所述顶板设置有若干个导向孔，若干个所述导向孔中均设置有导套，所述导套内设置有可滑动的导柱，所述导柱与所述安装板相连接，以使所述导柱在所述安装板的升降过程中进行轴向导向。
6.根据权利要求1所述一种电机的风叶压装机构，其特征在于：所述固定架设置有用于固定电机的顶紧组件，所述顶紧组件包括定位板、顶紧气缸和定位压头，所述定位板安装于所述固定架上，所述顶紧气缸安装于所述定位板上，所述顶紧气缸设置有传动轴，所述定位压头安装于所述传动轴上，以使所述定位压头在所述顶紧气缸的驱动下随着所述传动轴的伸缩运动将待装风叶的电机压紧或松开。
7.根据权利要求6所述一种电机的风叶压装机构，其特征在于：所述定位压头的中心轴线与所述压装头的中心轴线垂直相交。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220201955.3U CN217475282U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种电机的风叶压装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220201955.3U CN217475282U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种电机的风叶压装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217475282U true CN217475282U (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83305135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220201955.3U Active CN217475282U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种电机的风叶压装机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217475282U (zh) |
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220201955.3U patent/CN217475282U/zh active Active
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