CN217475186U - 一种双工位焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种双工位焊接装置。其包括转动传送装置、第一焊接组件和第二焊接组件，第一焊接组件和第二焊接均位于转动传送装置外，且第一焊接组件和第二焊接组件均可靠近或远离转动传送装置；转动传送装置沿外周间隔设置有多个夹持部，且相邻的两个夹持部所对应的圆心角均相同，夹持部用于固定或释放电感器，且电感器均具有第一焊接端和第二焊接端，转动传送装置转动时带动电感器沿转动传送装置的轴心转动，且转动传送装置转动预定角度时，第一焊接组件可依次焊接电感器的第一焊接端，第二焊接组件可依次焊接电感器的第二焊接端。本实用新型提供具有两个焊接工位，不用调节焊接组件的位置，焊接效率高。

Description

一种双工位焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种双工位焊接装置。

背景技术

电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。电感器的绕组会有两个的导线端子，这两个的导线端子绕到电感器的外侧，需要进一步进行焊接形成连接端子与其他用电器连接。

但是现有的焊接装置为单工位焊接，一个焊接头需焊接2个铜线头，焊接耗时长，且焊接效率低。再者，在焊接过程中焊接好一个导线端子后，还需进一步调焊接头的位置，以适应另一个导线端子的位置，唯有如此才能进一步焊接另一个导线端子；但是调焊接头的位置调节难度大，稳定性差，直接导致焊接效率减少。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供双工位焊接装置。

本实用新型提供一种双工位焊接装置，其包括转动传送装置、第一焊接组件和第二焊接组件，所述第一焊接组件和第二焊接均位于所述转动传送装置外，且所述第一焊接组件和第二焊接组件均可靠近或远离所述转动传送装置；所述转动传送装置沿外周间隔设置有多个夹持部，且相邻的两个夹持部所对应的圆心角均相同，所述夹持部用于固定或释放电感器，且所述电感器均具有第一焊接端和第二焊接端，所述转动传送装置转动时带动所述电感器沿所述转动传送装置的轴心转动，且所述转动传送装置转动预定角度时，所述第一焊接组件可依次焊接所述电感器的第一焊接端，所述第二焊接组件可依次焊接所述电感器的第二焊接端。

优选地，所述夹持部的数量为n，且相邻的两个夹持部所对应的圆心角为θ，当所述电感器固定于所述夹持部时，同一个的所述电感器的第一焊接端和第二焊接端对应的圆心角为α；所述第一焊接组件和第二焊接组件对应的圆心角为β，其中：β＝mθ+α,或β＝mθ-α,θ＞α，n和m均为正整数，且n≥3，n-1≥m≥1。

优选地，所述第一焊接组件对第n个电感器的第一焊接端焊接时，所述第二焊接组件可对第(n+m)个电感器的第二焊接端焊接，焊接后，所述转动传送装置在转动的角度为θ时，所述第一焊接组件可对第(n+1)个电感器的第一焊接端焊接，同时，所述第二焊接组件可对第(n+m+1)个电感器的第二焊接端焊接。

优选地，所述第一焊接组件和第二焊接组件的结构相同，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括点焊片，所述点焊片与外部电源电连接，所述点焊片通电时，用于加热所述电感器的第一焊接端和第二焊接端；所述第一焊接组件的点焊片可靠近或远离所述电感器的第一焊接端，所述第二焊接组件的点焊片可靠近或远离所述电感器的第二焊接端；所述转动传送装置转动预定角度时，所述第一焊接组件可依次焊接所述电感器的第一焊接端，所述第二焊接组件可依次焊接所述电感器的第二焊接端。

优选地，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括有焊片固定机构和位置调节机构，所述焊片固定机构的靠经所述转动传送装置的一端与所述点焊片连接，另一端可拆卸地安装在所述位置调节机构上，所述焊片固定机构通过安装在所述位置调节机构不同位置上，使所述焊片固定机的相对位置可调。

优选地，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括有连接件、固定底座和动力装置，所述连接件的上端和所述位置调节机构均开设相适配的连接螺纹孔，所述连接件的下端与所述固定底座连接，所述固定底座通过螺纹孔与所述动力装置连接，所述动力装置通过所述固定底座带动所述第一焊接组件和第二焊接组件运动。

优选地，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括有滑块，所述连接件的下端开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块的下端与所述固定底座固定连接，所述滑块的靠近所述转动传送装置的一端设置有缓冲弹簧设置，通过所述滑槽和所述滑块带动所述连接件运动，当所述连接件靠近所述转动传送装置时，所述连接件压缩所述缓冲弹簧。

优选地，所述双工位焊接装置还包括控制器，所述控制器分别与所述转动传送装置、夹持部、所述第一焊接组件和第二焊接组件连接，所述控制器分别控制所述转动传送装置的转动、所述夹持部固定或释放电感器、所述第一焊接组件的运动和第二焊接组件的运动。

优选地，所述双工位焊接装置还包上料装置和吸附下料装置，所述上料装置和所述吸附下料装置均位于所述转动传送装置的外周，所述吸附下料装置用于吸附所述电感器，当所述夹持部释放所述电感器，所述吸附下料装置带动所述电感器远离所述夹持部，所述上料装置用于将所述电感器传送至所述夹持部。

本实用新型提供的双工位焊接装置，其具有两个焊接工位，焊接耗时更短，且焊接效率高；再者不用调节焊接组件的位置，进一步提高焊接效率。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为实施例提供的焊接装置的结构示意图；

图2为实施例提供的焊接组件的结构示意图；

图3为实施例提供的焊接组件的爆炸示意图。

图中：转动传送装置1、夹持部11；

第一焊接组件2a、第二焊接组件2b、点焊片21、焊片固定机构22、位置调节机构23、连接件24、滑块25、固定底座26；

电感器3、第一焊接端31、第二焊接端32；

上料装置4、吸附下料装置5；

第一焊接组件和第二焊接组件为结构相同的焊接组件

θ为相邻的两个夹持部所对应的圆心角；

α为同一个电感器的第一焊接端和第二焊接端对应的圆心角；

β为第一焊接组件和第二焊接组件对应的圆心角。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1-图3，本实用新型提供一种双工位焊接装置，其包括转动传送装置1、第一焊接组件2a和第二焊接组件2b，第一焊接组件2a和第二焊接均位于转动传送装置1外，且第一焊接组件2a和第二焊接组件2b均可靠近或远离转动传送装置1；转动传送装置1沿外周间隔设置有多个夹持部11，且相邻的两个夹持部11所对应的圆心角均相同，夹持部11用于固定或释放电感器3，且电感器3均具有第一焊接端31和第二焊接端32，转动传送装置1转动时带动电感器3沿转动传送装置1的轴心转动，且转动传送装置1转动预定角度时，第一焊接组件2a可依次焊接电感器3的第一焊接端31，第二焊接组件2b可依次焊接电感器3的第二焊接端32。

请参考图1-图3，在使用时，转动传送装置1可绕中心轴做圆周运动，多个夹持部11固定安装有电感器3；进行焊接时，首先，第一焊接组件2a对电感器3的第一焊接端31进行焊接，第二焊接组件2b对电感器3的第二焊接端32进行焊接；焊接后，转动传送装置1周转与两个夹持部11所对应圆心角的角度，第一焊接组件2a再次对准另一个电感器3的第一焊接端31，第二焊接组件2b再次对准另一个电感器3的第二焊接端32，且第一焊接组件2a和第二焊接组件2b分别电感器3的第一焊接端31和第二焊接端32进行焊接；焊接后，继续转动传送装置1周转与两个夹持部11所对应圆心角的角度，并继续进行上述焊接操作，依次类推，通过转动传送装置1周转运动即可完成所有的电感器3的第一焊接端31和第二焊接端32焊接。通过上述设置使焊接装置具有两个焊接工位，焊接耗时更短，且焊接效率高；再者不用调节焊接组件的位置，进一步提高焊接效率。

请参考图1，在优选实施例中，夹持部11的数量为n，且相邻的两个夹持部11所对应的圆心角为θ，当电感器3固定于夹持部11时，同一个的电感器3的第一焊接端31和第二焊接端32对应的圆心角为α；第一焊接组件2a和第二焊接组件2b对应的圆心角为β，其中：β＝mθ+α,或β＝mθ-α,θ＞α，n和m均为正整数，且n≥3，n-1≥m≥1。第一焊接组件2a和第二焊接组件2b对应的圆心角是指，在焊接时，两者分别与第一焊接端31和第二焊接端32的接触位置与转动传送装置1的轴心形成的夹角。夹持部11的数量一般为4-12个，优选8个。以4个为例(请参考图1),相邻的两个夹持部11所对应的圆心角均为90°，即θ＝90°，假设α＝10°，则β＝100°，或者β＝80°。使得转动传送装置1每转动90°时，第一焊接组件2a能依次对应第一焊接端31且第二焊接组件2b能依次对应第二焊接端32。通过上述设计，提高焊接效率同时便于第一焊接组件2a和第二焊接组件2b安装。

请参考图1，在优选实施例中，第一焊接组件2a对第n个电感器3的第一焊接端31焊接时，第二焊接组件2b可对第(n+m)个电感器3的第二焊接端32焊接，焊接后，转动传送装置1在转动的角度为θ时，第一焊接组件2a可对第(n+1)个电感器3的第一焊接端31焊接，同时，第二焊接组件2b可对第(n+m+1)个电感器3的第二焊接端32焊接。上述提到的第(n+1)个，是指从转动传送装置1旋转方向第n个的下一个。一般m＝1，即第一焊接组件2a和第二焊接组件2b错位设置，第一焊接组件2a和第二焊接组件2b分别位于两个相邻的电感器3外。

请参考图1-图3，在优选实施例中，第一焊接组件2a和第二焊接组件2b的结构相同，第一焊接组件2a和第二焊接组件2b均包括点焊片21，点焊片21与外部电源电连接，点焊片21通电时，用于加热电感器3的第一焊接端31和第二焊接端32；第一焊接组件2a的点焊片21可靠近或远离电感器3的第一焊接端31，第二焊接组件2b的点焊片21可靠近或远离电感器3的第二焊接端32；转动传送装置1转动预定角度时，第一焊接组件2a可依次焊接电感器3的第一焊接端31，第二焊接组件2b可依次焊接电感器3的第二焊接端32。通过点焊片21通电加热焊接，更加方便。

请参考图2-图3，在优选实施例中，第一焊接组件2a和第二焊接组件2b均包括有焊片固定机构22和位置调节机构23，焊片固定机构22的靠经转动传送装置1的一端与点焊片21连接，另一端可拆卸地安装在位置调节机构23上，焊片固定机构22通过安装在位置调节机构23不同位置上，使焊片固定机的相对位置可调。位置调节机构23可在上表面不同位置开设多个螺丝孔，焊片固定机构22对应设有匹配的螺丝孔，两者通过螺丝孔和螺柱配合固定，而需要调节焊片固定机构22的位置时，通过调节焊片固定机构22的螺丝孔对齐不同位置的位置调节机构23上的螺丝孔来实现。另外两者还可以通过卡扣和卡槽实现可调节固定连接，本申请不做限制，可采用现有技术中其他可调节固定方式。

请参考图2-图3，在优选实施例中，第一焊接组件2a和第二焊接组件2b均包括有连接件24、固定底座26和动力装置，连接件24的上端和位置调节机构23均开设相适配的连接螺纹孔，连接件24的下端与固定底座26连接，固定底座26通过螺纹孔与动力装置连接，动力装置通过固定底座26带动第一焊接组件2a和第二焊接组件2b运动。动力装置一般有两个，分别带动第一焊接组件2a和第二焊接组件2b运动，使第一焊接组件2a和第二焊接组件2b可分别靠近或远离第一焊接端31和第二焊接端32。通过上述设置，可使焊接的自动化更高。

请参考图2-图3，在优选实施例中，第一焊接组件2a和第二焊接组件2b均包括有滑块25，连接件24的下端开设有与滑块25相适配的滑槽，滑块25的下端与固定底座26固定连接，滑块25的靠近转动传送装置1的一端设置有缓冲弹簧设置，通过滑槽和滑块25带动连接件24运动，当连接件24靠近转动传送装置1时，连接件24压缩缓冲弹簧。通过上述设置使得连接件24靠近转动传送装置1时，缓冲弹簧可对第一焊接组件2a，避免电感器3受到较大的冲击力。

请参考图1-图3，在优选实施例中，双工位焊接装置还包括控制器，控制器分别与转动传送装置1、夹持部11、第一焊接组件2a和第二焊接组件2b连接，控制器分别控制转动传送装置1的转动、夹持部11固定或释放电感器3、第一焊接组件2a的运动和第二焊接组件2b的运动。转动传送装置1、夹持部11、第一焊接组件2a和第二焊接组件2b的执行动作可以操作命令储存在控制器内，通过控制器实现焊接工艺的自动化，提供焊接效率。

请参考图1-图3，在优选实施例中，双工位焊接装置还包上料装置4和吸附下料装置5，上料装置4和吸附下料装置5均位于转动传送装置1的外周，吸附下料装置5用于吸附电感器3，当夹持部11释放电感器3，吸附下料装置5带动电感器3远离夹持部11，上料装置4用于将电感器3传送至夹持部11。吸附下料装置5一般设置在电感器3的第一焊接端31和第二焊接端32焊接完后的下一个位置，上料装置4设置在吸附下料装置5的下一个位置。吸附下料装置5一般为抽气吸附装置，其吸附端贴到电感器3上，然后抽气变为负压，使得电感器3被吸附装置的吸附端吸附；然后夹持部11松开释放电感器3，吸附下料装置5将电感器3移出转动传送装置1外，吸附下料装置5停止抽气恢复气压，电感器3脱离吸附端，完成整个操作。通过上料装置4、吸附下料装置5及转动传送装置1相互配合，使得焊接工艺可以转动循环操作。

本实用新型提供的双工位焊接装置，其具有两个焊接工位，焊接耗时更短，且焊接效率高；再者不用调节焊接组件的位置，进一步提高焊接效率。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种双工位焊接装置，其特征在于，所述双工位焊接装置包括转动传送装置、第一焊接组件和第二焊接组件，所述第一焊接组件和第二焊接组件均位于所述转动传送装置外，且所述第一焊接组件和第二焊接组件均可靠近或远离所述转动传送装置；所述转动传送装置沿外周间隔设置有多个夹持部，且相邻的两个夹持部所对应的圆心角均相同，所述夹持部用于固定或释放电感器，且所述电感器均具有第一焊接端和第二焊接端，所述转动传送装置转动时带动所述电感器沿所述转动传送装置的轴心转动，且所述转动传送装置转动预定角度时，所述第一焊接组件可依次焊接所述电感器的第一焊接端，所述第二焊接组件可依次焊接所述电感器的第二焊接端。

2.如权利要求1所述双工位焊接装置，其特征在于，所述夹持部的数量为n，且相邻的两个夹持部所对应的圆心角为θ，当所述电感器固定于所述夹持部时，同一个的所述电感器的第一焊接端和第二焊接端对应的圆心角为α；所述第一焊接组件和第二焊接组件对应的圆心角为β，其中：β＝mθ+α,或β＝mθ-α,θ＞α，n和m均为正整数，且n≥3，n-1≥m≥1。

3.如权利要求1所述双工位焊接装置，其特征在于，所述第一焊接组件对第n个电感器的第一焊接端焊接时，所述第二焊接组件可对第(n+m)个电感器的第二焊接端焊接，焊接后，所述转动传送装置在转动的角度为θ时，所述第一焊接组件可对第(n+1)个电感器的第一焊接端焊接，同时，所述第二焊接组件可对第(n+m+1)个电感器的第二焊接端焊接。

4.如权利要求1所述双工位焊接装置，其特征在于，所述第一焊接组件和第二焊接组件的结构相同，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括点焊片，所述点焊片与外部电源电连接，所述点焊片通电时，用于加热所述电感器的第一焊接端和第二焊接端；所述第一焊接组件的点焊片可靠近或远离所述电感器的第一焊接端，所述第二焊接组件的点焊片可靠近或远离所述电感器的第二焊接端；所述转动传送装置转动预定角度时，所述第一焊接组件可依次焊接所述电感器的第一焊接端，所述第二焊接组件可依次焊接所述电感器的第二焊接端。

5.如权利要求4所述双工位焊接装置，其特征在于，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括有焊片固定机构和位置调节机构，所述焊片固定机构的靠经所述转动传送装置的一端与所述点焊片连接，另一端可拆卸地安装在所述位置调节机构上，所述焊片固定机构通过安装在所述位置调节机构不同位置上，使所述焊片固定机的相对位置可调。

6.如权利要求5所述双工位焊接装置，其特征在于，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括有连接件、固定底座和动力装置，所述连接件的上端和所述位置调节机构均开设相适配的连接螺纹孔，所述连接件的下端与所述固定底座连接，所述固定底座通过螺纹孔与所述动力装置连接，所述动力装置通过所述固定底座带动所述第一焊接组件和第二焊接组件运动。

7.如权利要求6所述双工位焊接装置，其特征在于，所述第一焊接组件和第二焊接组件均包括有滑块，所述连接件的下端开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块的下端与所述固定底座固定连接，所述滑块的靠近所述转动传送装置的一端设置有缓冲弹簧设置，通过所述滑槽和所述滑块带动所述连接件运动，当所述连接件靠近所述转动传送装置时，所述连接件压缩所述缓冲弹簧。

8.如权利要求1所述双工位焊接装置，其特征在于，所述双工位焊接装置还包括控制器，所述控制器分别与所述转动传送装置、夹持部、所述第一焊接组件和第二焊接组件连接，所述控制器分别控制所述转动传送装置的转动、所述夹持部固定或释放电感器、所述第一焊接组件的运动和第二焊接组件的运动。

9.如权利要求1所述双工位焊接装置，其特征在于，所述双工位焊接装置还包上料装置和吸附下料装置，所述上料装置和所述吸附下料装置均位于所述转动传送装置的外周，所述吸附下料装置用于吸附所述电感器，当所述夹持部释放所述电感器，所述吸附下料装置带动所述电感器远离所述夹持部，所述上料装置用于将所述电感器传送至所述夹持部。

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