CN217474655U - 定位结构及具有其的胀管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定位结构及具有其的胀管机,定位结构用于对胀管机的两器进行定位,定位结构包括:第一定位件,第一定位件固定设置;第二定位件,与第一定位件间隔设置,第二定位件和第一定位件之间的间隙用于放置两器,第二定位件相对于第一定位件间隙可调节地设置,以通过调节第二定位件和第一定位件之间的间隙夹紧两器;其中,第二定位件的至少部分安装在胀管机的扩口结构上,以通过扩口结构带动第二定位件升降。通过本实用新型提供的技术方案,能够解决现有技术中的门板结构不便于进行升降操作的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胀管机技术领域,具体而言,涉及一种定位结构及具有其的胀管机。
背景技术
目前,现有技术中的双工位无收缩胀管机在使用过程中,在胀管或扩口工序中一般需要通过门板对两器进行夹紧。现有结构中通过左右各4块门板,使用连接板将门板和立柱连接在一起。当门板升降时,必须拆卸螺丝,分别把8块门板拆下根据需要上升或下降,在开关面板时通过手工拉动不锈钢管手柄拉开或推动关紧。
然而,由于门板结构笨重,使得这种升降方式会出现拆卸费时费力,员工劳动强度大,且存在拆卸不安全的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种定位结构及具有其的胀管机,以解决现有技术中的门板结构不便于进行升降操作的技术问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种定位结构,定位结构用于对胀管机的两器进行定位,定位结构包括:第一定位件,第一定位件固定设置;第二定位件,与第一定位件间隔设置,第二定位件和第一定位件之间的间隙用于放置两器,第二定位件相对于第一定位件间隙可调节地设置,以通过调节第二定位件和第一定位件之间的间隙夹紧两器;其中,第二定位件的至少部分安装在胀管机的扩口结构上,以通过扩口结构带动第二定位件升降。
进一步地,第二定位件包括:第一门板,安装在扩口结构上,第一门板位于扩口结构的下方。
进一步地,第二定位件还包括:第一驱动件,第一驱动件的主体部与扩口结构连接,第一驱动件的驱动部与第一门板连接,第一门板通过第一驱动件安装在扩口结构上,第一驱动件带动第一门板运动以靠近或远离第一定位件。
进一步地,第一驱动件为气缸驱动结构。
进一步地,第二定位件还包括:第二门板,与第一门板连接,第二门板位于第一门板远离扩口结构的一侧。
进一步地,第二定位件还包括:第二驱动件,第二驱动件的主体部与第一门板连接,第二驱动件的驱动部与第二门板连接,第二门板通过第二驱动件与第一门板连接,第二驱动件驱动第二门板靠近或远离第一定位件。
进一步地,第二驱动件为旋转驱动结构。
进一步地,第一定位件为多个,第二定位件为多个,多个第一定位件与多个第二定位件一一对应地设置,各个第二定位件与相应的第一定位件相对设置,多个第一定位件连接设置。
进一步地,第一定位件包括多个间隔设置的固定门板。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种胀管机,包括上述提供的定位结构。
应用本实用新型的技术方案,通过将第二定位件的至少部分安装在扩口结构上,胀管机在工作时扩口结构将会根据扩口的情况进行适应性地上升或下降,这样便会通过扩口结构带动第二定位件进行适应性的上升或下降,从而实现了升降操作,不需要人工实现升降操作,降低了员工的操作难度。同时,由于扩口结构需要对两器进行扩口,扩口结构的升降肯定是与两器的结构相适配的,这样也会使得第二定位件的升降与两器的结构相适配,以有效保证第一定位件和第二定位件对两器的有效夹紧,从而便于提高对两器的定位准确性和可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的实施例提供的定位结构的部分结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的实施例提供的扩口结构和第二定位件之间的连接关系示意图;
图3示出了根据本实用新型的实施例提供的胀管机的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的实施例提供的胀管机的主视图;
图5示出了根据本实用新型的实施例提供的胀管机的左视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一定位件;11、固定门板;20、第二定位件;21、第一门板;22、第一驱动件;23、第二门板;24、第二驱动件;30、扩口结构;40、底盘;50、两器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示,根据本实用新型的实施例一提供了一种定位结构,该定位结构用于对胀管机的两器50进行定位。本实施例中的定位结构包括第一定位件10和第二定位件20,第一定位件10固定设置;第二定位件20与第一定位件10间隔设置,第二定位件20和第一定位件10之间的间隙用于放置两器50,第二定位件20相对于第一定位件10间隙可调节地设置,以通过调节第二定位件20和第一定位件10之间的间隙夹紧两器50。其中,第二定位件20的至少部分安装在胀管机的扩口结构30上,以通过扩口结构30带动第二定位件20升降。
采用这样的结构设置,通过将第二定位件20的至少部分安装在扩口结构30上,胀管机在工作时扩口结构30将会根据扩口的情况进行适应性地上升或下降,这样便会通过扩口结构30带动第二定位件20进行适应性的上升或下降,从而实现了升降操作,不需要人工实现升降操作,降低了员工的操作难度。同时,由于扩口结构30需要对两器50进行扩口,扩口结构30的升降肯定是与两器50的结构相适配的,这样也会使得第二定位件20的升降与两器50的结构相适配,以有效保证第一定位件10和第二定位件20对两器50的有效夹紧,从而便于提高对两器50的定位准确性和可靠性。因此,通过本实施例提供的技术方案,能够解决现有技术中的门板结构不便于进行升降操作的技术问题。
在本实施例中,第二定位件20包括第一门板21,第一门板21安装在扩口结构30上,第一门板21位于扩口结构30的下方。采用这样的结构设置,能够便于通过第一门板21对两器50进行定位和夹紧,第一门板21的结构简单,定位可靠。
具体地,本实施例中的第二定位件20还包括第一驱动件22,第一驱动件22的主体部与扩口结构30连接,第一驱动件22的驱动部与第一门板21连接,第一门板21通过第一驱动件22安装在扩口结构30上,第一驱动件22带动第一门板21运动以靠近或远离第一定位件10。采用这样的结构设置,能够便于通过第一驱动件22使得第一门板21能够稳定夹紧在两器50上,提高两器50的定位稳定性。
在本实施例中,第一驱动件22为气缸驱动结构,结构简单,夹紧稳定。
具体地,本实施例中的第二定位件20还包括第二门板23,第二门板23与第一门板21连接,第二门板23位于第一门板21远离扩口结构30的一侧。采用这样的结构设置,通过第一门板21和第二门板23能够便于提高对两器50的夹紧作用稳定性,以便于使得两器50能够稳定位于第一定位件10和第二定位件20之间。
在本实施例中,第二定位件20还包括第二驱动件24,第二驱动件24的主体部与第一门板21连接,第二驱动件24的驱动部与第二门板23连接,第二门板23通过第二驱动件24与第一门板21连接,第二驱动件24驱动第二门板23靠近或远离第一定位件10。采用这样的结构设置,能够便于有效提高第二门板23的定位稳定性,以便于更好地夹紧两器50。
具体地,本实施例中的第二驱动件24为旋转驱动结构,结构简单,作用稳定。同时,通过将第一驱动件22的气缸驱动结构与第二驱动件24的旋转驱动结构进行配合,能够便于更好地保证夹紧的稳定性。
在本实施例中,第一定位件10为多个,第二定位件20为多个,多个第一定位件10与多个第二定位件20一一对应地设置,各个第二定位件20与相应的第一定位件10相对设置,多个第一定位件10连接设置。采用这样的结构设置,能够便于提高定位的精准度,也便于实现多工位加工。
具体地,第一定位件10包括多个间隔设置的固定门板11,结构简单,定位稳定。
在本实施例中,扩口一边两器50的压紧结构直接连接在扩口机构上,门板的加紧直接随着扩口机构的升降而升降,而且夹紧采用两排门板夹紧,上排门板直接用气缸气动夹紧,在气缸夹紧的下排还设计了一个伺服旋转机构,该结构同时旋转和上排的气动夹紧同时夹紧两器50,不用人手工拉推开关门板,而采用气动和伺服电机驱动自动夹紧门板;既安全又可靠,而且大大降低了现场员工的劳动强度。本实施例中的定位结构稳定可靠,重复定位精度很高,省时省力,大大降低了员工的劳动强度,而且安全可靠,自动化程度很高。
具体地,本实施例中的第一定位件10可以为两个,各个第一定位件10均包括沿竖直方向间隔设置的多个固定门板11。两个第一定位件10均固定连接,可以将两个第一定位件10连接为一体结构,以使两个第一定位件形成固定的内门板结构。在具体操作时,可以通过固定的内门板结构对两器进行安装,并通过与扩口结构30连接的第二定位件20随扩口结构30的升降而升降。由于第二定位件20采用了间隔设置的第一门板21和第二门板23的结构进行夹紧,能够便于提高两器50的安装稳定性。又由于通过第一驱动件22和第二驱动件24的驱动作用下能够自动实现夹紧,而不需要人工拉推开关门板,既安全又可靠,而且大大降低了现场员工的劳动强度。
如图3至图5所示,本实用新型的实施例二提供了一种胀管机,本实施例中的胀管机包括上述实施例一提供的定位结构。在本实施例中,胀管机还包括底盘40,底盘40上设置有安装架,实施例一中的定位结构安装在安装架上。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:重复定位基准准确,定位精度高;降低员工劳动强度;省时省力,安全可靠。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定位结构,其特征在于,所述定位结构用于对胀管机的两器进行定位,所述定位结构包括:
第一定位件(10),所述第一定位件(10)固定设置;
第二定位件(20),与所述第一定位件(10)间隔设置,所述第二定位件(20)和所述第一定位件(10)之间的间隙用于放置所述两器,所述第二定位件(20)相对于所述第一定位件(10)间隙可调节地设置,以通过调节所述第二定位件(20)和所述第一定位件(10)之间的间隙夹紧所述两器;
其中,所述第二定位件(20)的至少部分安装在所述胀管机的扩口结构(30)上,以通过所述扩口结构(30)带动所述第二定位件(20)升降。
2.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述第二定位件(20)包括:
第一门板(21),安装在所述扩口结构(30)上,所述第一门板(21)位于所述扩口结构(30)的下方。
3.根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于,所述第二定位件(20)还包括:
第一驱动件(22),所述第一驱动件(22)的主体部与所述扩口结构(30)连接,所述第一驱动件(22)的驱动部与所述第一门板(21)连接,所述第一门板(21)通过所述第一驱动件(22)安装在所述扩口结构(30)上,所述第一驱动件(22)带动所述第一门板(21)运动以靠近或远离所述第一定位件(10)。
4.根据权利要求3所述的定位结构,其特征在于,所述第一驱动件(22)为气缸驱动结构。
5.根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于,所述第二定位件(20)还包括:
第二门板(23),与所述第一门板(21)连接,所述第二门板(23)位于所述第一门板(21)远离所述扩口结构(30)的一侧。
6.根据权利要求5所述的定位结构,其特征在于,所述第二定位件(20)还包括:
第二驱动件(24),所述第二驱动件(24)的主体部与所述第一门板(21)连接,所述第二驱动件(24)的驱动部与所述第二门板(23)连接,所述第二门板(23)通过所述第二驱动件(24)与所述第一门板(21)连接,所述第二驱动件(24)驱动所述第二门板(23)靠近或远离所述第一定位件(10)。
7.根据权利要求6所述的定位结构,其特征在于,所述第二驱动件(24)为旋转驱动结构。
8.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述第一定位件(10)为多个,所述第二定位件(20)为多个,多个所述第一定位件(10)与多个所述第二定位件(20)一一对应地设置,各个所述第二定位件(20)与相应的所述第一定位件(10)相对设置,多个所述第一定位件(10)连接设置。
9.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述第一定位件(10)包括多个间隔设置的固定门板(11)。
10.一种胀管机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的定位结构。
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