CN212019162U - 旋转台结构及具有其的胀管机 - Google Patents

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鲁鹏
张玉全
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Abstract

本实用新型提供了一种旋转台结构及具有其的胀管机,旋转台结构设置在胀管机的机体上,旋转台结构包括:旋转底座;门板组件,门板组件为多个,多个门板组件均可活动地设置在旋转底座上;驱动机构,驱动机构为多个,多个驱动机构与多个门板组件一一对应地设置,各个驱动机构与相应的门板组件驱动连接。通过本实用新型提供的技术方案,能够解决现有技术中不便于调节旋转台上的门板位置的技术问题。

Description

旋转台结构及具有其的胀管机
技术领域
本实用新型涉及胀管机技术领域,具体而言,涉及一种旋转台结构及具有其的胀管机。
背景技术
目前,现有技术中的双工位胀管机在转机时,胀管机的旋转台需要完成以下两步操作:调节门板升降、调节门板前后。
然而,传统双工位胀管机在调节门板升降时,一般通过丝杠带动第一套门板组件升降,再通过人工拉动拉板以带动其余门板的升降,以通过人工调节拉板的距离来调节门板之间的距离,这样费时费力,无法快速转机的运行效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种旋转台结构及具有其的胀管机,以解决现有技术中不便于调节旋转台上的门板位置的技术问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种旋转台结构,旋转台结构设置在胀管机的机体上,旋转台结构包括:旋转底座;门板组件,门板组件为多个,多个门板组件均可活动地设置在旋转底座上;驱动机构,驱动机构为多个,多个驱动机构与多个门板组件一一对应地设置,各个驱动机构与相应的门板组件驱动连接。
进一步地,驱动机构包括:驱动电机;链条,链条的一端与门板组件连接,链条的另一端与驱动电机的驱动端驱动连接。
进一步地,门板组件包括:第一门板组;第二门板组,与第一门板组相对设置;连接板,第一门板组和第二门板组均与连接板连接。
进一步地,第一门板组包括:门板结构;支撑杆,设置在门板结构上;门板座,门板座与连接板连接,支撑杆可活动地穿设在门板座上;锁紧机构,锁紧机构设置门板座上,锁紧机构位于门板座远离门板结构的一侧,锁紧机构与支撑杆配合以限制支撑杆的位置。
进一步地,支撑杆上设置有限位孔,锁紧机构包括锁紧座、锁紧块和限位件,锁紧块设置在锁紧座上,锁紧块上设置有连接通孔,限位件穿过连接通孔与限位孔配合以限制支撑杆的位置。
进一步地,锁紧座包括本体部和凸起部,支撑杆穿设在本体部上,凸起部凸出于本体部设置,凸起部上设置有第一弧形槽,锁紧块设置在本体部上,锁紧块上设置有第二弧形槽,以使支撑杆穿设在第一弧形槽和第二弧形槽围成的容纳空间内。
进一步地,旋转台结构还包括:第一传感器,第一传感器为多个,多个第一传感器与多个门板组件一一对应地设置,各个第一传感器的检测头朝向相应的门板组件设置,以检测各个门板组件的位置。
进一步地,旋转台结构还包括:控制件,多个第一传感器和多个驱动机构均与控制件连接,以使控制件根据第一传感器检测到的位置控制驱动机构的工作。
进一步地,旋转台结构还包括:第二传感器,第二传感器的检测头朝向待操作工件设置,以使第二传感器检测待操作工件的长度,第二传感器与控制件连接,以使控制件根据第二传感器检测到的信号控制驱动机构的工作。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种胀管机,胀管机包括旋转台结构,旋转台结构为上述提供的旋转台结构。
应用本实用新型的技术方案,通过设置多个驱动机构,并使多个驱动机构与多个门板组件一一对应地设置,这样,通过各个驱动机构能够有效带动相应的门板组件进行运动,以实现多个门板组件的升降运动,以便于对多个门板组件的位置进行自动调节。因此,通过本实用新型提供的技术方案,能够解决现有技术中不便于调节旋转台上的门板位置的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的实施例一提供的旋转台结构的主视图;
图2示出了根据本实用新型的实施例一提供的旋转台结构的侧视图;
图3示出了根据本实用新型的实施例一提供的旋转台结构的俯视图;
图4示出了根据本实用新型的实施例一提供的第一门板组的主视图;
图5示出了根据本实用新型的实施例一提供的第一门板组的侧视图;
图6示出了根据本实用新型的实施例一提供的第一门板组的俯视图;以及
图7示出了根据本实用新型的实施例一提供的第一门板组的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、旋转底座;20、门板组件;21、第一门板组;211、门板结构;2111、前门板;2112、后门板;212、支撑杆;213、门板座;214、锁紧机构;2141、锁紧座;21411、本体部;21412、凸起部;2142、锁紧块;2143、限位件;22、第二门板组;23、连接板;30、驱动机构;31、驱动电机;32、链条;40、下模座;50、回转支承;60、中心架;70、两器;80、接收座;90、门扣。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图7所示,本实用新型的实施例一提供了一种旋转台结构,旋转台结构设置在胀管机的机体上。旋转台结构包括旋转底座10、门板组件20和驱动机构30,门板组件20为多个,多个门板组件20均可活动地设置在旋转底座10上,门板组件20是待胀扩热交换器装夹时的水平定位基础。驱动机构30为多个,多个驱动机构30与多个门板组件20一一对应地设置,各个驱动机构30与相应的门板组件20驱动连接。具体的,本实施例中的门板组件20为4组,相应的驱动机构30也为4组,以一对一地控制门板组件20进行升降,实现所有门板组件20的全自动升降,调机简单,操作便捷。
采用本实施例提供的旋转台结构,通过在旋转底座10上设置有多个驱动机构30,并使多个驱动机构30与多个门板组件20以一一对应地设置,这样,通过各个驱动机构30能够有效带动与之对应的门板组件20进行升降运动,以便于对多个门板组件20的位置进行自动调节。因此,通过本实施例提供的旋转台结构,能够解决现有技术中不便于调节旋转台上的门板位置的技术问题。
具体的,本实施例中的驱动机构30包括驱动电机31和链条32,链条32的一端与门板组件20连接,链条32的另一端与驱动电机31的驱动端驱动连接。采用这样的结构设置,能够便于稳定地带动门板组件20进行升降运动,以便于调节各个门板组件20的纵向位置。
在本实施例中,门板组件20包括第一门板组21、第二门板组22和连接板23,第二门板组22与第一门板组21相对设置,第一门板组21和第二门板组22均与连接板23连接。采用这样的设置,能够在驱动机构30的作用下带动第一门板组21和第二门板组22同时进行稳定地升降运动。
具体的,本实施例中的第一门板组21包括门板结构211、支撑杆212、门板座213和锁紧机构214,支撑杆212设置在门板结构211上,门板座213与连接板23连接,支撑杆212可活动地穿设在门板座213上。锁紧机构214设置门板座213上,锁紧机构214位于门板座213远离门板结构211的一侧,锁紧机构214与支撑杆212配合以限制支撑杆212的位置。具体的,本实施例中的第一门板组21和第二门板组22可以为相同的结构。采用这样的设置,通过锁紧机构214能够便于调节门板结构211的横向位置,以提高工作人员的操作便捷性。具体的,可以根据两器70的类型,调节支撑杆212的位置以调节门板结构211的位置,以满足调节门板结构211前后位置的需求,以有助于实现两器70生产全自动化。
在本实施例中,支撑杆212上设置有限位孔,锁紧机构214包括锁紧座2141、锁紧块2142和限位件2143,锁紧块2142设置在锁紧座2141上,锁紧块2142用于与锁紧座2141进行配合,锁紧块2142上设置有连接通孔,限位件2143(本实施例中的限位件2143可以为柱塞)穿过连接通孔与限位孔配合以限制支撑杆212的位置。具体的,通过控制限位件2143的位置能够限制支撑杆212的横向位置,以调整门板结构211的横向位置,在限位件2143对支撑杆212进行限位后,可以通过连接件将锁紧块2142和锁紧座2141连接在一起,以提高锁紧的稳定性。为了便于调节门板结构211的位置,在支撑杆212上设置有多个限位孔,多个限位孔间隔设置,以通过调节限位件2143与不同限位孔的配合关系来调节门板结构211的位置。
具体的,本实施例中的锁紧座2141包括本体部21411和凸起部21412,支撑杆212穿设在本体部21411上,凸起部21412凸出于本体部21411设置,凸起部21412上设置有第一弧形槽,锁紧块2142设置在本体部21411上,锁紧块2142上设置有第二弧形槽,以使支撑杆212穿设在第一弧形槽和第二弧形槽围成的容纳空间内。具体的,连接通孔与第二弧形槽连通设置,以使限位件2143穿过连接通孔后与对支撑杆212进行限位,以实现快速定位转机。
在本实施例中,旋转台结构还包括第一传感器,第一传感器为多个,多个第一传感器与多个门板组件20一一对应地设置,各个第一传感器的检测头朝向相应的门板组件20设置,以检测各个门板组件20的位置。具体的,第一传感器可以为位置传感器,可以在对应的门板组件20上设置有感应件,第一传感器为用于感应该感应件的检测件,采用这样的设置,能够通过第一传感器及时检测到门板组件20的位置。
具体的,旋转台结构还包括控制件,多个第一传感器和多个驱动机构30均与控制件连接,以使控制件根据第一传感器检测到的位置控制驱动机构30的工作。采用这样的设置,能够更好地提高结构整体的自动化程度,以方便地根据各个门板组件20之间的运动位置控制驱动机构30的工作情况。
具体的,本实施例中的旋转台结构还包括第二传感器,第二传感器的检测头朝向待操作工件设置,以使第二传感器检测待操作工件(这里的待操作工件主要为两器70)的长度,第二传感器与控制件连接,以使控制件根据第二传感器检测到的信号控制驱动机构30的工作。具体的,第二传感器的工作原理与第一传感器的工作原理类似,通过第二传感器检测到的长度调节相邻两个门板组件20之间间距,以便于提高夹持的稳定性。
在本实施例中,旋转台结构还包括:回转支承50、中心架60,回转支承50是旋转台的转动动力源,中心架60是旋转台的转动轴心,中心架60也是门板的安装固定基础。旋转底座10是旋转台的安装基础,在下放安装回转支承50后,即可达到转动的目的,实现设备双工位的工作需求。
在本实施例中,门板结构211包括前门板2111和后门板2112,前门板2111是水平夹紧待胀扩热交换器的门板之一,后门板2112是水平夹紧待胀扩热交换器的门板之一,支撑杆212是支撑门板结构211重力的部件,而且杆上有定位孔,可用于快速定位转机;门板座213使门板结构211的安装基础。锁紧机构214用于锁紧支撑杆212,防止门板水平晃动。门扣90用于锁紧门扣90固定前门板2111。
本是实力提供的旋转台的运动过程如下:
调节慢门板组件20的升降。旋转台上安装着4个电机及其配套的减速机,电机带动链条32运动,而两面4对门板组件20分别固定在每条链条32上,从而达到一个电机同时控制一组门板组件20进行升降。由待胀扩热交换器得高度,即可自动调节门板升降,无需人工调节。
调节门板的前后位置。在调节门板前后时,松开锁紧块2142上的螺钉,拉开限位件2143,前后拉动门板,只需把限位件2143卡进另一个限位孔,即代表已更换成另一种两器70规格。随后拧紧锁紧块2142上的螺钉。支撑杆212、锁紧块2142与锁紧座2141三者之间是采用过盈配合,其原理与联轴器相似,所以锁紧功能异常牢固。当后门板2112因重力或装配误差,与两器70无法形成水平平行时,可调节支撑杆212安装块上螺钉,若后门板2112往前倾,可微调下两个螺钉;若后门板2112往后倾,可微调上两个螺钉。
本实用新型的实施例二提供了一种胀管机,胀管机包括旋转台结构,旋转台结构为实施例一中提供的旋转台结构。本实施例中的胀管机还包括下模座40和接收座80,下模座40是待胀扩热胶交换器装夹时的下侧定位基础。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:减少了人工调节,提高了自动化程度;通过各个驱动机构对各个门板组件进行一对一的调节,提高了调节效率;机构组装简化、快捷,便于维护。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转台结构,其特征在于,所述旋转台结构设置在胀管机的机体上,所述旋转台结构包括:
旋转底座(10);
门板组件(20),所述门板组件(20)为多个,多个所述门板组件(20)均可活动地设置在所述旋转底座(10)上;
驱动机构(30),所述驱动机构(30)为多个,多个所述驱动机构(30)与多个所述门板组件(20)一一对应地设置,各个所述驱动机构(30)与相应的所述门板组件(20)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的旋转台结构,其特征在于,所述驱动机构(30)包括:
驱动电机(31);
链条(32),所述链条(32)的一端与所述门板组件(20)连接,所述链条(32)的另一端与所述驱动电机(31)的驱动端驱动连接。
3.根据权利要求1所述的旋转台结构,其特征在于,所述门板组件(20)包括:
第一门板组(21);
第二门板组(22),与所述第一门板组(21)相对设置;
连接板(23),所述第一门板组(21)和所述第二门板组(22)均与所述连接板(23)连接。
4.根据权利要求3所述的旋转台结构,其特征在于,所述第一门板组(21)包括:
门板结构(211);
支撑杆(212),设置在所述门板结构(211)上;
门板座(213),所述门板座(213)与所述连接板(23)连接,所述支撑杆(212)可活动地穿设在所述门板座(213)上;
锁紧机构(214),所述锁紧机构(214)设置所述门板座(213)上,所述锁紧机构(214)位于所述门板座(213)远离所述门板结构(211)的一侧,所述锁紧机构(214)与所述支撑杆(212)配合以限制所述支撑杆(212)的位置。
5.根据权利要求4所述的旋转台结构,其特征在于,所述支撑杆(212)上设置有限位孔,所述锁紧机构(214)包括锁紧座(2141)、锁紧块(2142)和限位件(2143),所述锁紧块(2142)设置在所述锁紧座(2141)上,所述锁紧块(2142)上设置有连接通孔,所述限位件(2143)穿过所述连接通孔与所述限位孔配合以限制所述支撑杆(212)的位置。
6.根据权利要求5所述的旋转台结构,其特征在于,所述锁紧座(2141)包括本体部(21411)和凸起部(21412),所述支撑杆(212)穿设在所述本体部(21411)上,所述凸起部(21412)凸出于所述本体部(21411)设置,所述凸起部(21412)上设置有第一弧形槽,所述锁紧块(2142)设置在所述本体部(21411)上,所述锁紧块(2142)上设置有第二弧形槽,以使所述支撑杆(212)穿设在所述第一弧形槽和所述第二弧形槽围成的容纳空间内。
7.根据权利要求1所述的旋转台结构,其特征在于,所述旋转台结构还包括:
第一传感器,所述第一传感器为多个,多个所述第一传感器与多个所述门板组件(20)一一对应地设置,各个所述第一传感器的检测头朝向相应的所述门板组件(20)设置,以检测各个所述门板组件(20)的位置。
8.根据权利要求7所述的旋转台结构,其特征在于,所述旋转台结构还包括:
控制件,多个所述第一传感器和多个所述驱动机构(30)均与所述控制件连接,以使所述控制件根据所述第一传感器检测到的位置控制所述驱动机构(30)的工作。
9.根据权利要求8所述的旋转台结构,其特征在于,所述旋转台结构还包括:
第二传感器,所述第二传感器的检测头朝向待操作工件设置,以使所述第二传感器检测所述待操作工件的长度,所述第二传感器与所述控制件连接,以使所述控制件根据所述第二传感器检测到的信号控制所述驱动机构(30)的工作。
10.一种胀管机,其特征在于,所述胀管机包括旋转台结构,所述旋转台结构为权利要求1至9中任一项所述的旋转台结构。
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