CN217466704U - 一种铝制两片罐内壁视像检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及两片罐技术领域，尤其为一种铝制两片罐内壁视像检测装置，包括底板主体，所述底板主体的两端固定安装有支撑架，所述支撑架的背面固定安装有固定架，所述固定架的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有输送结构，所述支撑架的基面靠近连接板的一侧安装有工业计算机，所述第三安装架的底端安装有计数器，通过设置电机、输送结构、限位座、视像检测镜头、缺损定位装置、电动伸缩杆、推板、工业计算机和计数器，可以通过电机、输送结构、限位座、视像检测镜头、缺损定位装置、电动伸缩杆、推板、工业计算机和计数器将两片罐缺陷的自动检测和剔除，避免不良品流出，使生产效率提高，而且可以统计合格品的数量。

Description

一种铝制两片罐内壁视像检测装置

技术领域

本实用新型涉及两片罐技术领域，具体为一种铝制两片罐内壁视像检测装置。

背景技术

二片罐指的是由罐盖(顶，下同)和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器，这类金属容器的罐身是采用拉深的方法，形成设定形状的。

现有的铝制两片罐内壁生产时可能会出现崩缺和有黑点等缺陷，在检测时效率较低，且不便于统计合格品的数量，而且设备在使用时会产生震动，导致实用性较差。

因此需要一种铝制两片罐内壁视像检测装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制两片罐内壁视像检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝制两片罐内壁视像检测装置，包括底板主体，所述底板主体的两端固定安装有支撑架，所述支撑架的背面固定安装有固定架，所述固定架的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有输送结构，所述输送结构包括有第一传动辊、第二传动辊和输送带，所述输送结构的外侧等距连接有限位座，所述支撑架的顶端固定安装有第一安装架，所述第一安装架的底端安装有视像检测镜头，所述支撑架的顶端靠近第一安装架的一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架的左端通过曲杆连接有缺损定位装置，所述支撑架的顶端靠近第二安装架的一侧固定安装有第三安装架，所述支撑架的基面固定安装有连接板，所述连接板的背面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有推板，所述支撑架的基面靠近连接板的一侧安装有工业计算机，所述第三安装架的底端安装有计数器。

作为本实用新型优选的方案，所述底板主体的一端靠近支撑架的一侧固定安装有废品框。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的底端安装有减震器。

作为本实用新型优选的方案，所述第一传动辊的一端设有第一轴承，所述输送带的内侧设于第二传动辊的外侧，且所述第二传动辊的两端设有第二轴承。

作为本实用新型优选的方案，所述工业计算机和电机、视像检测镜头、电动伸缩杆、计数器之间电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述计数器的顶端安装于第三安装架的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电机、输送结构、限位座、视像检测镜头、缺损定位装置、电动伸缩杆、推板、工业计算机和计数器，可以通过电机、输送结构、限位座、视像检测镜头、缺损定位装置、电动伸缩杆、推板、工业计算机和计数器将两片罐缺陷的自动检测和剔除，避免不良品流出，使生产效率提高，而且可以统计合格品的数量。

2、本实用新型中，通过设置废品框和减震器，可以通过废品框收纳不良品，且可以通过减震器减轻设备运行时产生的震动，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送结构示意图；

图3为本实用新型的连接板、电动伸缩杆和推板结构示意图。

图中：1、底板主体；2、支撑架；3、固定架；4、电机；5、输送结构；501、第一传动辊；502、第二传动辊；503、输送带；504、第一轴承；505、第二轴承；6、限位座；7、第一安装架；8、视像检测镜头；9、第二安装架；10、缺损定位装置；11、第三安装架；12、连接板；13、电动伸缩杆；14、推板；15、工业计算机；16、计数器；17、废品框；18、减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝制两片罐内壁视像检测装置，底板主体1的两端固定安装有支撑架2，支撑架2的背面固定安装有固定架3，固定架3的顶端安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有输送结构5，输送结构5包括有第一传动辊501、第二传动辊502和输送带503，输送结构5的外侧等距连接有限位座6，支撑架2的顶端固定安装有第一安装架7，第一安装架7的底端安装有视像检测镜头8，支撑架2的顶端靠近第一安装架7的一侧固定安装有第二安装架9，第二安装架9的左端通过曲杆连接有缺损定位装置10，支撑架2的顶端靠近第二安装架9的一侧固定安装有第三安装架11，支撑架2的基面固定安装有连接板12，连接板12的背面安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端安装有推板14，支撑架2的基面靠近连接板12的一侧安装有工业计算机15，第三安装架11的底端安装有计数器16，通过设置电机4、输送结构5、限位座6、视像检测镜头8、缺损定位装置10、电动伸缩杆13、推板14、工业计算机15和计数器16，可以通过电机4、输送结构5、限位座6、视像检测镜头8、缺损定位装置10、电动伸缩杆13、推板14、工业计算机15和计数器16将两片罐缺陷的自动检测和剔除，避免不良品流出，使生产效率提高，而且可以统计合格品的数量。

实施例，请参照图1，底板主体1的一端靠近支撑架2的一侧固定安装有废品框17，支撑架2的底端安装有减震器18，通过设置废品框17和减震器18，可以通过废品框17收纳不良品，且可以通过减震器18减轻设备运行时产生的震动，增强了实用性。

实施例，请参照图1、图2和图3，第一传动辊501的一端设有第一轴承504，输送带503的内侧设于第二传动辊502的外侧，且第二传动辊502的两端设有第二轴承505，工业计算机15和电机4、视像检测镜头8、电动伸缩杆13、计数器16之间电性连接，计数器16的顶端安装于第三安装架11的底端，通过设置电机4、输送结构5、限位座6、视像检测镜头8、缺损定位装置10、电动伸缩杆13、推板14、工业计算机15和计数器16，可以通过限位座6摆放待检产品，驱动电机4，使电机4通过联轴器带动第一传动辊501和第一轴承504旋转，从而通过输送带503带动第二传动辊502和第二轴承505旋转，进而输送待检产品，然后通过视像检测镜头8采集待检产品内壁的图像信息，工业计算机15接收视像检测镜头8的图像信息后，根据预先设置好的标准判断待检产品缺陷，然后通过缺损定位装置10用于确定不良品的位置，缺损定位装置10为光纤电眼感应器，能够保证待检产品的位置，从而通过电动伸缩杆13和推板14将不良品推向废品框17的内部，避免不良品流出，使生产效率提高，而且通过计数器16统计合格品的数量。

工作原理：使用前，工作人员检查设备外观是否破损，检查完毕后，将设备进行通电，在使用时，通过限位座6摆放待检产品，驱动电机4，使电机4通过联轴器带动第一传动辊501和第一轴承504旋转，从而通过输送带503带动第二传动辊502和第二轴承505旋转，进而通过输送带503输送待检产品，然后通过视像检测镜头8采集待检产品内壁的图像信息，工业计算机15接收视像检测镜头8的图像信息后，根据预先设置好的标准判断待检产品内壁缺陷，然后通过缺损定位装置10用于确定不良品的位置，缺损定位装置10为光纤电眼感应器，能够保证待检产品的位置，从而通过电动伸缩杆13和推板14将不良品推向废品框17的内部，避免不良品流出，使生产效率提高，而且通过计数器16统计合格品的数量，其中，通过废品框17收纳不良品，且可以通过减震器18减轻设备运行时产生的震动，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝制两片罐内壁视像检测装置，包括底板主体(1)，其特征在于：所述底板主体(1)的两端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的背面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器连接有输送结构(5)，所述输送结构(5)包括有第一传动辊(501)、第二传动辊(502)和输送带(503)，所述输送结构(5)的外侧等距连接有限位座(6)，所述支撑架(2)的顶端固定安装有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)的底端安装有视像检测镜头(8)，所述支撑架(2)的顶端靠近第一安装架(7)的一侧固定安装有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)的左端通过曲杆连接有缺损定位装置(10)，所述支撑架(2)的顶端靠近第二安装架(9)的一侧固定安装有第三安装架(11)，所述支撑架(2)的基面固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的背面安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端安装有推板(14)，所述支撑架(2)的基面靠近连接板(12)的一侧安装有工业计算机(15)，所述第三安装架(11)的底端安装有计数器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制两片罐内壁视像检测装置，其特征在于：所述底板主体(1)的一端靠近支撑架(2)的一侧固定安装有废品框(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制两片罐内壁视像检测装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底端安装有减震器(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制两片罐内壁视像检测装置，其特征在于：所述第一传动辊(501)的一端设有第一轴承(504)，所述输送带(503)的内侧设于第二传动辊(502)的外侧，且所述第二传动辊(502)的两端设有第二轴承(505)。

5.根据权利要求1所述的一种铝制两片罐内壁视像检测装置，其特征在于：所述工业计算机(15)和电机(4)、视像检测镜头(8)、电动伸缩杆(13)、计数器(16)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝制两片罐内壁视像检测装置，其特征在于：所述计数器(16)的顶端安装于第三安装架(11)的底端。

Images