CN211602968U - 一种表面缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种表面缺陷检测装置，现提出如下方案，其包括；前后两侧的支架之间左侧通过传动机构连接有传送带；前侧的支架左侧设有伸缩机构；后侧的支架左侧设有电动升降杆；伸缩机构的上侧和电动升降杆的上端均连接有连接杆；前后两侧的连接杆之间固定有横板；横板的下表面固定于数个呈前后并列设置的一号CCD相机；一号CCD相机悬设在传送带的上方；适用不同大小的产品的表面缺陷检测，提高生产效率。

Description

一种表面缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种表面缺陷检测装置。

背景技术

在工业生产过程中，经常需要对一些产品的表面缺陷进行检测。现有技术中，一般直接用人眼去检测和识别产品的表面缺陷，但是该种方法一方面存在以下的缺陷：首先，应用该方法的工作效率很低，不利于节约劳动力，不利于提高生产效率；其次，由于人为的因素，特别是当需要对大批量的产品进行检测时，检测人员容易产生眼部疲劳，从而出现对缺陷的错判、漏判等，检测的精确度不高，虽然市场上也出现通过CCD相机进行检测，但是并不能适用不同高度的产品，适用范围小，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的表面缺陷检测装置，适用不同大小的产品的表面缺陷检测，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架；前后两侧的支架通过连接板连接；它还包含传动机构、传送带、伸缩机构、电动升降杆、连接杆、横板、一号CCD相机、安装板、夹体机构和二号CCD相机；前后两侧的支架之间左侧通过传动机构连接有传送带；前侧的支架左侧设有伸缩机构；后侧的支架左侧设有电动升降杆；伸缩机构的上侧和电动升降杆的上端均连接有连接杆；前后两侧的连接杆之间固定有横板；横板的下表面固定于数个呈前后并列设置的一号CCD相机；一号CCD相机悬设在传送带的上方；电动升降杆的右方以及伸缩机构的右方均设有安装板；前后两侧的安装板分别固定在前后两侧的支架上；安装板上设有数个安装孔；安装板上设有数个夹体机构；夹体机构内夹设有二号CCD相机；夹体机构包含安装座、上夹体、下夹体和弹簧；安装座内中部设有固定板；安装座的左右两侧的凹槽内均设有弹簧；弹簧的内端固定在固定板上；上侧的弹簧的外端连接有上夹体；下侧的弹簧的外端连接有下夹体；上夹体和下夹体的内侧面均抵触设置在安装座上；安装座外侧面上的螺杆穿过安装孔后，与螺母旋接。

进一步地，所述的传动机构包含电机、主动轴和从动轴；前侧的支架外侧通过电机安装板设有电机；电机的输出轴穿过前侧的支架后，与主动轴连接；主动轴的后端旋接在后侧的支架上；主动轴的右侧设有数个从动轴；从动轴的前后两端分别旋接在前后两侧的支架上；传送带绕设在主动轴和从动轴上的带轮上。

进一步地，所述的传送带的右方设有斜板；斜板左侧的高度高于斜板右侧的高度；斜板的前后两侧面分别固定在前后两侧的支架内侧面上；斜板的右方设有接收板；接收板的前后两侧面分别固定在前后两侧的支架内侧面上。

进一步地，所述的伸缩机构由上杆体和下杆体构成；前侧的支架上表面上固定有下杆体；下杆体内活动设有上杆体；上杆体的外壁上的凸体活动设置在下杆体内壁上的通槽内；上杆体的上端固定在前侧的连接杆上。

进一步地，所述的安装孔包含一号安装孔和二号安装孔；一号安装孔设于二号安装孔的左侧；一号安装孔与二号安装孔呈上下错位设置。

进一步地，所述的安装座的内侧面上设有封盖；上夹体和下夹体的内侧面均抵触设置在封盖上；二号CCD相机的内侧面抵触设置在封盖的外侧面上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种表面缺陷检测装置，适用不同大小的产品的表面缺陷检测，提高生产效率，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型中夹体机构的结构剖视图。

图5是图1中夹体机构的左视图。

图6是本实用新型中上杆体和下杆体的连接机构剖视图。

附图标记说明：

支架1、连接板2、传送带3、电动升降杆4、连接杆5、横板6、一号CCD相机7、安装板8、一号安装孔8-1、二号安装孔8-2、二号CCD相机9、安装座10、凹槽10-1、固定板10-2、上夹体11、下夹体12、弹簧13、螺杆14、螺母15、电机16、主动轴17、从动轴18、斜板19、接收板20、上杆体21、凸体21-1、下杆体22、通槽22-1、封盖23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支架1；前后两侧的支架1通过连接板2焊接固定连接；它还包含传动机构、传送带3、伸缩机构、电动升降杆4、连接杆5、横板6、一号CCD相机7、安装板8、夹体机构和二号CCD相机9；前后两侧的支架1之间左侧通过传动机构连接有传送带3；前侧的支架1左侧设有伸缩机构；后侧的支架1左侧焊接固定有PTXL型的电动升降杆4；电动升降杆4与外界电源连接；伸缩机构的上侧和电动升降杆4的上端均焊接固定有连接杆5；前后两侧的连接杆5之间焊接固定有横板6；横板6的下表面固定于三个呈前后并列设置的一号CCD相机7；一号CCD相机7悬设在传送带3的上方；电动升降杆4的右方以及伸缩机构的右方均设有安装板8；前后两侧的安装板8分别焊接固定在前后两侧的支架1上；安装板8上设有数个安装孔；安装板8上设有数个夹体机构；根据需要检测的产品的高度选择相应数量的夹体机构，从下侧的安装孔往上依次安装；夹体机构内夹设有二号CCD相机9；夹体机构包含安装座10、上夹体11、下夹体12和弹簧13；安装座10内中部焊接设有固定板10-2；安装座10的左右两侧的凹槽10-1内均设有弹簧13；弹簧13的内端焊接固定在固定板10-2上；上侧的弹簧13的外端焊接连接有上夹体11；下侧的弹簧13的外端连接有下夹体12；上夹体11和下夹体12的内侧面均抵触设置在安装座10上；安装座10外侧面上的螺杆14穿过安装孔后，与螺母15旋接。

进一步地，所述的传动机构包含电机16、主动轴17和从动轴18；前侧的支架1外侧通过电机安装板设有电机16；电机16与外界电源连接；电机16的输出轴穿过前侧的支架1后，与主动轴17连接；主动轴17的后端通过轴承旋接在后侧的支架1上；主动轴17的右侧设有两个从动轴18；从动轴18的前后两端分别通过轴承旋接在前后两侧的支架1上；传送带3绕设在主动轴17和从动轴上的带轮上。

进一步地，所述的传送带3的右方设有斜板19；斜板19左侧的高度高于斜板19右侧的高度；斜板19的前后两侧面分别焊接固定在前后两侧的支架1内侧面上；斜板19的右方设有接收板20；接收板20的前后两侧面分别焊接固定在前后两侧的支架1内侧面上；斜板19在其斜坡的作用下将检测完成的产品运送至接收板20上。

进一步地，所述的伸缩机构由上杆体21和下杆体22构成；前侧的支架1上表面上固定有下杆体22；下杆体22内活动设有上杆体21；上杆体21的外壁上的凸体21-1活动设置在下杆体22内壁上的通槽22-1内；凸体21-1和通槽22-1的配合，实现上杆体21和下杆体22上下移动过程中精准定位；上杆体21的上端固定在前侧的连接杆5上。

进一步地，所述的安装孔包含一号安装孔8-1和二号安装孔8-2；一号安装孔8-1设于二号安装孔8-2的左侧；一号安装孔8-1与二号安装孔8-2呈上下错位设置。

进一步地，所述的安装座10的内侧面上通过螺丝设有封盖23；封盖23起到美观的作用，同时也起到保护二号CCD相机9的作用；上夹体11和下夹体12的内侧面均抵触设置在封盖23上；二号CCD相机9的内侧面抵触设置在封盖23的外侧面上。

本具体实施方式的原理：根据检测的产品的高度调节一号CCD相机7的高度；手动调节电动升降杆4的高度，带动伸缩机构中的上杆体21在下杆体22内上下方向的移动；从而实现横板6的上下方向的移动，实现一号CCD相机7的上下方向的移动；根据需要检测的产品的高度选择相应数量的夹体机构；将安装座10外侧面上的螺杆14穿过安装孔后，与螺母15旋接；夹体机构将二号CCD相机9夹持住；手动将上夹体11和下夹体12分开，将二号CCD相机9放置在上夹体11和下夹体12之间，松开上夹体11和下夹体12；上夹体11和下夹体12在弹簧13的作用下复位，夹持后，将需要检测的产品放置在传送带3的左侧；启动电机16；电机16的输出轴带动主动轴17旋转，再带动传送带3传送，将放置在传送带3上的产品从左侧向右侧方向移动；经过一号CCD相机7的下侧，可观察产品上侧面上的缺陷。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、通过电机16、主动轴17和从动轴18的配合，可使放置在传动带上的需要检测的产品经过一号CCD相机7和二号CCD相机9的配合，对产品进行表面扫描，与现有技术中相比，能够实现对产品流水线的检测，提高检测效率；

2、通过电动升降杆4和伸缩机构的配合，可实现一号CCD相机7的高度调节，从而满足不同高度的产品的缺陷检测要求；

3、根据需要的产品的高度选择相应数量的夹体机构；夹体机构对二号CCD相机9进行夹持，二号CCD相机9对产品进行扫描，从而满足不同高度的产品的缺陷检测要求。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种表面缺陷检测装置，它包含支架(1)；前后两侧的支架(1)通过连接板(2)连接；其特征在于：它还包含传动机构、传送带(3)、伸缩机构、电动升降杆(4)、连接杆(5)、横板(6)、一号CCD相机(7)、安装板(8)、夹体机构和二号CCD相机(9)；前后两侧的支架(1)之间左侧通过传动机构连接有传送带(3)；前侧的支架(1)左侧设有伸缩机构；后侧的支架(1)左侧设有电动升降杆(4)；伸缩机构的上侧和电动升降杆(4)的上端均连接有连接杆(5)；前后两侧的连接杆(5)之间固定有横板(6)；横板(6)的下表面固定于数个呈前后并列设置的一号CCD相机(7)；一号CCD相机(7)悬设在传送带(3)的上方；电动升降杆(4)的右方以及伸缩机构的右方均设有安装板(8)；前后两侧的安装板(8)分别固定在前后两侧的支架(1)上；安装板(8)上设有数个安装孔；安装板(8)上设有数个夹体机构；夹体机构内夹设有二号CCD相机(9)；夹体机构包含安装座(10)、上夹体(11)、下夹体(12)和弹簧(13)；安装座(10)内中部设有固定板(10-2)；安装座(10)的左右两侧的凹槽(10-1)内均设有弹簧(13)；弹簧(13)的内端固定在固定板(10-2)上；上侧的弹簧(13)的外端连接有上夹体(11)；下侧的弹簧(13)的外端连接有下夹体(12)；上夹体(11)和下夹体(12)的内侧面均抵触设置在安装座(10)上；安装座(10)外侧面上的螺杆(14)穿过安装孔后，与螺母(15)旋接。

2.根据权利要求1所述的一种表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的传动机构包含电机(16)、主动轴(17)和从动轴(18)；前侧的支架(1)外侧通过电机安装板设有电机(16)；电机(16)的输出轴穿过前侧的支架(1)后，与主动轴(17)连接；主动轴(17)的后端旋接在后侧的支架(1)上；主动轴(17)的右侧设有数个从动轴(18)；从动轴(18)的前后两端分别旋接在前后两侧的支架(1)上；传送带(3)绕设在主动轴(17)和从动轴上的带轮上。

3.根据权利要求1所述的一种表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的传送带(3)的右方设有斜板(19)；斜板(19)左侧的高度高于斜板(19)右侧的高度；斜板(19)的前后两侧面分别固定在前后两侧的支架(1)内侧面上；斜板(19)的右方设有接收板(20)；接收板(20)的前后两侧面分别固定在前后两侧的支架(1)内侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的伸缩机构由上杆体(21)和下杆体(22)构成；前侧的支架(1)上表面上固定有下杆体(22)；下杆体(22)内活动设有上杆体(21)；上杆体(21)的外壁上的凸体(21-1)活动设置在下杆体(22)内壁上的通槽(22-1)内；上杆体(21)的上端固定在前侧的连接杆(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的安装孔包含一号安装孔(8-1)和二号安装孔(8-2)；一号安装孔(8-1)设于二号安装孔(8-2)的左侧；一号安装孔(8-1)与二号安装孔(8-2)呈上下错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的安装座(10)的内侧面上设有封盖(23)；上夹体(11)和下夹体(12)的内侧面均抵触设置在封盖(23)上；二号CCD相机(9)的内侧面抵触设置在封盖(23)的外侧面上。

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