CN217458278U - 一种防化纤缠辊的牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防化纤缠辊的牵引机，涉及牵引机技术领域，包括牵引机主体，所述牵引机主体的侧面边缘处固定连接有导向板，所述导向板的正下方设置有定位摆轮，所述牵引机主体的中部两端均安装有拉伸摆杆，所述拉伸摆杆的侧面设置有位移导线轮，所述拉伸摆杆的末端设置有转动节，所述导向板的底侧面固定连接有导线弧槽，所述导线弧槽的侧面设置有定位板，所述定位板的侧面设置有锁定筒，所述位移导线轮的轴心处连接有卡位端，所述卡位端包括连接杆。本实用新型，调整好后利用结构自动固定，具有较好的实用性，对导线偏移进行限定，防止导线导向时偏移至外侧，通过卡合实现自动固定，方便操作和使用，避免穿线产生的麻烦。

Description

一种防化纤缠辊的牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，尤其是涉及一种防化纤缠辊的牵引机。

背景技术

纺织纤维或织线收卷时，一般会采用牵引机进行牵引，并将线通过卷线轮收卷起来，但现有的相关产品在使用时，由于生产装置之间的高度存在差别，导向轮的位置不能调整，会让纤维细线被剐蹭，使线外侧产生毛边，或偏离传线轨迹，这样既影响加工效率，也缺少对设备的适应调整。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防化纤缠辊的牵引机，它可以实现，利用结构自动固定，方便调节，具有较好的实用性，防止导线导向时偏移至外侧，方便操作和使用，避免穿线产生的麻烦。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种防化纤缠辊的牵引机，包括牵引机主体，所述牵引机主体的侧面边缘处固定连接有导向板，所述导向板的正下方设置有定位摆轮，所述牵引机主体的中部两端均安装有拉伸摆杆，所述拉伸摆杆的侧面设置有位移导线轮，所述拉伸摆杆的末端设置有转动节，所述牵引机主体的表面开设有竖向槽，所述竖向槽与卡位端滑动连接，位于所述侧槽板的竖向槽侧面固定有卡齿条；

所述导向板的底侧面固定连接有导线弧槽，所述导线弧槽的侧面设置有定位板，所述定位板的侧面设置有锁定筒，所述位移导线轮的轴心处连接有卡位端，所述卡位端包括连接杆，所述连接杆的侧面贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的末端固定连接有限位块，所述滑动杆的外侧设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端与连接杆固定，所述拉力弹簧另一端与限位块固定连接，所述限位块卡入卡齿条。

进一步地，所述定位摆轮与牵引机主体转动连接，所述定位摆轮转轴侧面设置有扭转弹簧。

进一步地，所述转动节与牵引机主体转动连接，所述牵引机主体的中部表面开设有两个弧形转槽，两个所述弧形转槽关于牵引机主体的横向中心线对称，所述牵引机主体的另一侧面设置有侧槽板，位于所述侧槽板一侧的弧形转槽的侧面开设有弧形卡齿。

进一步地，所述拉伸摆杆的另一末端设置有导向轮，所述导向轮的轴心处转动连接有固轴螺栓，所述固轴螺栓与拉伸摆杆螺纹连接，所述固轴螺栓与弧形转槽滑动连接，所述拉伸摆杆的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的末端固定连接有伸缩杆，所述固轴螺栓与弧形卡齿构成卡合结构。

进一步地，所述导向板与导线弧槽固定连接，所述导向板与定位板固定连接，所述定位板侧面开设有四分之一圆弧槽，所述导线弧槽的底部内侧整体为弧槽，所述导向板的整体形状为弧形。

进一步地，所述锁定筒的内侧设置有弹力弹簧，所述弹力弹簧的末端固定连接有卡柱，所述卡柱的侧面设置有拨动块，所述定位摆轮的顶端侧面开设有卡位孔，所述卡柱与卡位孔相适配。

进一步地，所述牵引机主体的表面开设有竖向槽，所述竖向槽与卡位端滑动连接，所述竖向槽贯穿至侧槽板表面，位于所述侧槽板的竖向槽侧面固定有卡齿条。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本申请，通过拉伸摆杆转动，并通过与弧形转槽滑动，辅助拉伸摆杆转动，让两处拉伸摆杆末端相接触，并将线通过夹持的方式穿过，起到导线作用的同时，对线也起到固定作用；

本申请，当固轴螺栓被弧形转槽内的弧形卡齿卡住时，拉伸摆杆处于固定不动的状态，通过拉动拉伸摆杆，让伸缩杆从拉伸摆杆内部拉伸，并带动拉伸弹簧产生形变，此时固轴螺栓随拉伸摆杆拉伸延长而移动，此时拉伸摆杆可围绕转轴转动，调整方位，调整完成后，松开拉伸摆杆后，让固轴螺栓与弧形卡齿重新卡合即可，该结构通过卡合结构固定拉伸摆杆调整后的位置，通过卡合实现自动固定，方便操作和使用；

本申请，通过导线弧槽引导线路移动，过导线弧槽底部的弧形形状，可增加导线所能使用的角度范围，通过定位板与导向轮相贴合，让导向轮顶部边缘位于导线弧槽底侧，对导线偏移进行限定，防止导线导向时偏移至外侧；

本申请，通过滑动的方式改变位移导线轮的所在位置，进而便于对导向的角度和高度进行调整，具有更好的适应性；

本申请，拉动限位块，让限位块从卡齿条侧面移动出来，此时连接杆与位移导线轮相连的部分，通过竖向槽进行滑动，调整完毕后，松开动限位块，让动限位块在拉力弹簧，作用下让限位块与卡齿条卡合，可调整到任意高度，调整好后利用结构自动固定，方便调节，具有较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正面立体结构示意图；

图2是本实用新型的牵引机主体背面结构示意图；

图3是本实用新型的拉伸摆杆组成结构示意图；

图4是本实用新型的导向板连接结构示意图；

图5是本实用新型的锁定筒结构示意图；

图6是本实用新型的卡位端连接结构示意图。

附图标记说明：

1、牵引机主体；2、导向板；3、定位摆轮；4、拉伸摆杆；5、弧形转槽；6、竖向槽；7、位移导线轮；8、侧槽板；9、卡齿条；10、卡位端；11、转动节；12、伸缩杆；13、拉伸弹簧；14、导向轮；15、固轴螺栓；16、导线弧槽；17、定位板；18、锁定筒；19、弹力弹簧；20、拨动块；21、卡柱；22、连接杆；23、滑动杆；24、拉力弹簧；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种防化纤缠辊的牵引机，包括牵引机主体1，牵引机主体1的侧面边缘处固定连接有导向板2，导向板2的正下方设置有定位摆轮3，牵引机主体1的中部两端均安装有拉伸摆杆4，拉伸摆杆4远离导向板2的一侧设置有与牵引机主体1连接的位移导线轮7，拉伸摆杆4的末端设置有转动节11。

请参阅图1，定位摆轮3与牵引机主体1转动连接，定位摆轮3转轴侧面设置有扭转弹簧，扭转弹簧一端与牵引机主体1固定连接、另一端与定位摆轮3的转轴侧面固定连接。扭转弹簧对定位摆轮3施加靠近导向板2的作用，让定位摆轮3在扭转弹簧的作用下，向导向板2靠近，进而起到定位纺织纤维的作用。

请参阅图2、图5，导向板2的底侧面固定连接有导线弧槽16，定位摆轮3上摆至抵住导线弧槽16，使得纺织纤维被定位在导线弧槽16内。导线弧槽16远离牵引机主体1的侧面固定连接有定位板17，定位板17的侧面固定连接有锁定筒18，锁定筒18的内侧设置有弹力弹簧19，弹力弹簧19的末端固定连接有卡柱21，卡柱21的侧面固定连接有拨动块20，拨动块20穿出锁定筒18且与锁定筒18滑动连接。定位摆轮3靠近转轴的一端侧面开设有卡位孔，卡柱21与卡位孔相适配，通过上述结构，当定位摆轮3抵住导线弧槽16并贴合定位板17一侧时，此时锁定筒18内部的卡柱21在弹力弹簧19的弹力作用下，将定位摆轮3的卡位孔卡住，进而实现固定。

参照图1、图2、图6，牵引机主体1的相对于定位摆轮3的另一侧面设置有侧槽板8，位移导线轮7设置有三个且沿横向间隔设置，位移导线轮7 与牵引机主体1沿竖向滑动连接。牵引机主体1的表面开设有竖向槽6，竖向槽6与卡位端10滑动连接，竖向槽6贯穿至侧槽板8表面，侧槽板8于竖向槽6一侧固定有卡齿条9。

参照图1、图2、图6，位移导线轮7的轴心处连接有卡位端10，卡位端10包括连接杆22，连接杆22与位移导线轮7转动连接且贯穿牵引机主体1，连接杆22远离位移导线轮7的一端侧面贯穿滑动连接有滑动杆23，滑动杆23垂直于连接杆22。滑动杆23的末端固定连接有限位块25，限位块25朝向滑动杆23的一端呈拱形。滑动杆23的外侧设置有拉力弹簧24，拉力弹簧24一端与连接杆22固定，拉力弹簧24另一端与限位块25固定连接。拉力弹簧24可拉动限位块25靠近连接杆22移动。卡齿条9位于限位块25和竖向槽6之间，卡齿条9侧边沿竖向间隔设置有多个供限位块25卡入的凹槽，进而对位移导线轮7的位置进行限制。

通过上述结构，拉动限位块25，让限位块25从卡齿条9侧面移动出来，此时连接杆22与位移导线轮7相连的部分，通过竖向槽6进行滑动，调整完毕后，松开动限位块25，在拉力弹簧24作用下让限位块25与卡齿条9卡合，可调整到任意高度，调整好后利用结构自动固定，方便调节，具有较好的实用性。

请参阅图1，转动节11与牵引机主体1转动连接，牵引机主体1的中部表面开设有两个弧形转槽5，两个弧形转槽5关于牵引机主体1的横向中心线对称，位于侧槽板8一侧的弧形转槽5的侧面开设有弧形卡齿，通过拉伸摆杆4转动，并通过与弧形转槽5滑动，辅助拉伸摆杆4转动，让两处拉伸摆杆4末端相接触，并将线通过夹持的方式穿过，起到导线作用的同时，对线也起到固定作用。

请参阅图3，拉伸摆杆4的另一末端设置有导向轮14，导向轮14的轴心处转动连接有固轴螺栓15，固轴螺栓15与拉伸摆杆4螺纹连接，固轴螺栓15与弧形转槽5滑动连接，拉伸摆杆4的内部设置有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的末端固定连接有伸缩杆12，固轴螺栓15与弧形卡齿构成卡合结构，通过上述结构，当固轴螺栓15被弧形转槽5内的弧形卡齿卡住时，拉伸摆杆4处于固定不动的状态，通过拉动拉伸摆杆4，让伸缩杆12从拉伸摆杆4内部拉伸，并带动拉伸弹簧13产生形变，此时固轴螺栓15随拉伸摆杆4拉伸延长而移动，此时拉伸摆杆4可围绕转轴转动，调整方位，调整完成后，松开拉伸摆杆4后，让固轴螺栓15与弧形卡齿重新卡合即可，该结构通过卡合结构固定拉伸摆杆4调整后的位置，通过卡合实现自动固定，方便操作和使用。

请参阅图4，导向板2与导线弧槽16固定连接，导向板2与定位板17固定连接，定位板17侧面开设有四分之一圆弧槽，导线弧槽16的底部内侧整体为弧槽，导向板2的整体形状为弧形，通过导线弧槽16引导线路移动，过导线弧槽16底部的弧形形状，可增加导线所能使用的角度范围，通过定位板17与导向轮14相贴合，让导向轮14顶部边缘位于导线弧槽16底侧，对导线偏移进行限定，防止导线导向时偏移至外侧。

工作原理：首先，让线穿过导向板2，并让定位摆轮3在扭转弹簧的作用下，向导向板2靠近，进而起到定位纺织纤维，当定位摆轮3末端与定位板17贴合时，此时锁定筒18内部的卡柱21在弹力弹簧19的弹力作用下，将定位摆轮3的卡位孔卡住，进而实现固定，拉伸摆杆4转动，并通过与弧形转槽5滑动，辅助拉伸摆杆4转动，让两处拉伸摆杆4末端相接触，并将线通过夹持的方式穿过，当固轴螺栓15被弧形转槽5内的弧形卡齿卡住时，拉伸摆杆4处于固定不动的状态，通过拉动拉伸摆杆4，让伸缩杆12从拉伸摆杆4内部拉伸，并带动拉伸弹簧13产生形变，此时固轴螺栓15随拉伸摆杆4拉伸延长而移动，此时拉伸摆杆4可围绕转轴转动，调整方位，调整完成后，松开拉伸摆杆4后，让固轴螺栓15与弧形卡齿重新卡合，拉动限位块25，让限位块25从卡齿条9侧面移动出来，此时连接杆22与位移导线轮7相连的部分，通过竖向槽6进行滑动，调整完毕后，松开动限位块25，让动限位块25在拉力弹簧24，作用下让限位块25与卡齿条9卡合，即可完成调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防化纤缠辊的牵引机，包括牵引机主体（1），其特征在于：所述牵引机主体（1）的侧面边缘处固定连接有导向板（2），所述导向板（2）的正下方设置有定位摆轮（3），所述牵引机主体（1）的中部两端均安装有拉伸摆杆（4），所述拉伸摆杆（4）的侧面设置有位移导线轮（7），所述拉伸摆杆（4）的末端设置有转动节（11），所述牵引机主体（1）的表面开设有竖向槽（6），所述竖向槽（6）与卡位端（10）滑动连接，所述竖向槽（6）一侧设置有卡齿条（9）；

所述导向板（2）的底侧面固定连接有导线弧槽（16），所述导线弧槽（16）的侧面设置有定位板（17），所述定位板（17）的侧面设置有锁定筒（18），所述位移导线轮（7）的轴心处连接有卡位端（10），所述卡位端（10）包括连接杆（22），所述连接杆（22）的侧面贯穿滑动连接有滑动杆（23），所述滑动杆（23）的末端固定连接有限位块（25），所述滑动杆（23）的外侧设置有拉力弹簧（24），所述拉力弹簧（24）一端与连接杆（22）固定，所述拉力弹簧（24）另一端与限位块（25）固定连接，所述限位块（25）卡入卡齿条（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防化纤缠辊的牵引机，其特征在于：所述定位摆轮（3）与牵引机主体（1）转动连接，所述定位摆轮（3）转轴侧面设置有扭转弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种防化纤缠辊的牵引机，其特征在于：所述转动节（11）与牵引机主体（1）转动连接，所述牵引机主体（1）的中部表面开设有两个弧形转槽（5），两个所述弧形转槽（5）关于牵引机主体（1）的横向中心线对称，所述牵引机主体（1）的另一侧面设置有侧槽板（8），位于所述侧槽板（8）一侧的弧形转槽（5）的侧面开设有弧形卡齿。

4.根据权利要求3所述的一种防化纤缠辊的牵引机，其特征在于：所述拉伸摆杆（4）的另一末端设置有导向轮（14），所述导向轮（14）的轴心处转动连接有固轴螺栓（15），所述固轴螺栓（15）与拉伸摆杆（4）螺纹连接，所述固轴螺栓（15）与弧形转槽（5）滑动连接，所述拉伸摆杆（4）的内部设置有拉伸弹簧（13），所述拉伸弹簧（13）的末端固定连接有伸缩杆（12），所述固轴螺栓（15）与弧形卡齿构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种防化纤缠辊的牵引机，其特征在于：所述导向板（2）与导线弧槽（16）固定连接，所述导向板（2）与定位板（17）固定连接，所述定位板（17）侧面开设有四分之一圆弧槽，所述导线弧槽（16）的底部内侧整体为弧槽，所述导向板（2）的整体形状为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种防化纤缠辊的牵引机，其特征在于：所述锁定筒（18）的内侧设置有弹力弹簧（19），所述弹力弹簧（19）的末端固定连接有卡柱（21），所述卡柱（21）的侧面设置有拨动块（20），所述定位摆轮（3）的顶端侧面开设有卡位孔，所述卡柱（21）与卡位孔相适配。

7.根据权利要求1所述的一种防化纤缠辊的牵引机，其特征在于：所述竖向槽（6）贯穿至侧槽板（8）表面。

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