CN217456701U - 一种合金包装袋破料装置 - Google Patents

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邱银富
安超
刘迎春
李辉
郝伟哲
李利杰
王志刚
艾天意
关震
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Abstract

本实用新型涉及一种合金包装袋破料装置,所述装置安装在料仓上,包括轴向两端敞口的导向筒、固定件和用于刺破合金包装袋的破料刀具,破料刀具固定连接在导向筒的筒壁内侧,固定件设置有出料口,破料刀具安装在所述固定件的顶面。该破料装置可有效提高上料过程的安全性,同时结构简单,使用便捷,具有很好的实用价值。

Description

一种合金包装袋破料装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其涉及一种合金包装袋破料装置。
背景技术
炼钢厂精炼生产过程中,部分贵重合金需要人工进行上料操作,贵重合金均使用包装袋进行运送,根据合金种类不同,每袋重量分为500kg~1000kg两种。上料时,需要使用天车将物料吊运至高位料仓平台,然后对准相应的料仓入料口,对正后由操作工使用刀具将包装袋划开,促使物料通过入料口进入料仓。在执行划开包装袋操作时,需要将手探入包装袋底部,进行此项操作时存在坠物砸伤以及吨包袋滑落挤伤手臂的安全隐患,不利于现场安全操作。
因此,设计一种合金包装袋破料装置,提高上料过程的安全性有重要意义。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种合金包装袋破料装置,可有效提高上料过程的安全性。
本实用新型公开了一种合金包装袋破料装置,其特征在于,包括:
轴向两端敞口的导向筒;
固定件,固定连接在所述导向筒的筒壁内侧,所述固定件设置有出料口;
用于刺破合金包装袋的破料刀具,所述破料刀具安装在所述固定件的顶面。
优选的,所述导向筒的顶部高于所述破料刀具的最高点。
优选的,所述固定件设置在所述导向筒的底部。
优选的,所述固定件包括多根固定条,多根所述固定条的一端固定连接于位于所述导向筒的中心轴上的一端,多根所述固定条的另一端固定连接在所述导向筒的筒壁内侧。
优选的,多根所述固定条绕所述导向筒的中心轴等角度间隔设置。
优选的,多根所述固定条的另一端焊接设置在所述导向筒的筒壁内侧。
优选的,所述破料刀具包括多个直角刀片,多个所述直角刀片的一条直角边连接为一个整体,多个所述直角刀片的另一条直角边固定设置在所述固定件的顶面。
优选的,多个所述直角刀片与多根所述固定条对应设置。
优选的,多个所述直角刀片的一条直角边位于所述导向筒的中心轴上。
优选的,多个所述直角刀片的另一条直角边均与对应的所述固定条连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种合金包装袋破料装置在使用时,首先使用天车将物料吊运至高位料仓,由精炼指车工指挥其与上料口位置对中,而后指挥天车使物料沿导向筒逐步下降,直至其与导向筒内的破料刀具接触,贵重合金包装袋的底部被破料刀具朝上的尖端破开,物料通过固定件的出料口引入到料仓的入料口,再进入料仓中,入料过程中飞溅合金撞击导向筒装置,然后回落至导向筒中,再被引入到料仓的入料口中。破料刀具在固定件的支撑下,对重力作用下的包装袋进行刺破,导向筒起到物料的阻挡作用,防止物料溅出造成物料的浪费或对工作人员进行误伤,提高了上料过程的安全性,同时该装置结构简单,使用便捷,具有很好的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种合金包装袋破料装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视图;
附图标记说明:1-导向筒;2-固定件;21-固定条;3-破料刀具;31-直角刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种合金包装袋破料装置,该装置安装在料仓上,包括导向筒1、固定件2和破料刀具3。
具体的,根据图1-2所示,导向筒1可以为轴向两端敞口的圆筒结构,导向筒1的下端通过螺栓可拆卸的安装在料仓的上料口,圆筒结构的导向筒1在上料过程中可以对天车对位起到导向作用,导向筒1的筒壁在破料过程中对向下散落的物料进行阻挡,防止物料的遗撒浪费,同时可以起到作业人员的阻挡作用,避免物料飞出对作业人员造成人身伤害。导向筒1的材料可以选用塑性钢、铝合金等硬度较好的材料。
当然,本实用新型实施例的导向筒1针对圆形进料口的料仓设计,在本实用新型的其他实施例中,导向筒1可以是倒圆台结构,针对方型进料口的料仓,导向筒1可以是倒梯台结构,本实用新型在此不做限制。
由图1-2所示,固定件2固定连接在导向筒1的筒壁内侧,固定件2设置有出料口,包装袋在导向筒内被破开,物料穿过固定件的出料口进入料仓,固定件2的材质同样选用塑性钢、铝合金等硬度较好的材料。
由图1-2所示,破料刀具3安装在固定件2的顶面,破料刀具3包括刀尖部分,该刀尖部分朝上设置,用于刺破合金包装袋,在破料刀具3受到物料向下的力时,固定件2起到破料刀具3的支撑作用,破料刀具3的材质可以选用工具钢、陶瓷等高强度材料。
根据图1-2,在使用本实施例的合金包装袋破料装置时,首先使用天车将物料吊运至高位料仓,由精炼指车工指挥其与上料口位置对中,而后指挥天车使物料沿导向筒逐步下降,直至其与导向筒1内的破料刀具3接触,贵重合金包装袋的底部被破料刀具3朝上的尖端破开,物料沿入料口进入料仓,入料过程中飞溅合金撞击导向筒装置,然后回落至入料口中。
进一步的,导向筒1的顶面高于破料刀具3的最高点,使包装袋进入到导向筒1的保护范围后再被破料刀具3破开,同时可以避免作业人员与破料刀具3直接进行接触,避免误操作造成人身伤害。
进一步的,根据图1-2,固定件2设置在导向筒1的底部,使导向筒1的阻挡防护面积最大化,增强装置的安全性能。
当然,固定件2也可设置在导向筒1的中部,本实施例对此不作限制。
优选的,固定件2包括多根固定条21,多根固定条21的一端固定连接于位于导向筒1的中心轴上的一端,多根固定条21的另一端固定连接在导向筒1的筒壁内侧,多根固定条21位于同一个水平面上连接组成固定件2,便于破料刀具3的安装。多根固定条21绕导向筒1的中心轴等角度间隔设置,固定条21之间形成足够大的出料口,避免物料的下降过程中与固定条21产生过多的碰撞,从而阻碍物料进入料仓的过程,等角度间隔设置的固定条21便于物料均匀分布地进入料仓。
优选的,多根固定条21的另一端焊接设置在导向筒1的筒壁内侧,当然,固定条21还可通过可拆卸的螺栓连接等方式与导向筒1连接,便于在固定件2损坏时进行更换,本实用新型在此不做限制。
进一步的,根据图1-2所示,破料刀具3包括多个直角刀片31,多个直角刀片31的一条直角边可以通过焊接的方式连接组成破料刀具,破料刀具的底端即多个直角刀片31的另一条直角边,固定设置在固定件2的顶面,破料刀具3的刀刃为多个直角刀片31的斜边,该结构的破料刀具3的上端形成多楞刺结构的刀尖部分,可对下落的包装袋进行破开,由刀刃扩大切口面积,便于物料的落出。
根据图1-2,多个直角刀片31与多根固定条21对应设置,直角刀片31与固定条1数量一样且一一对应,直角刀片31的另一条直角边与对应的固定条21可以通过焊接固定,过少的固定条21无法起到有效的支撑作用,过多的固定条21则会增加物料进入料仓的阻碍。多个直角刀片31的一条直角边位于导向筒1的中心轴上,即破料刀具3位于固定件2的中心,使破料刀具3从包装袋的底部中心处破开包装袋,便于物料均匀下落至料仓。
当然,在一项或多项实施例中,破料刀具3还可以由多个异形刀片组成,破料刀具3的底端可以通过插接的形式与固定件2固定连接,便于刀具损耗进行更换,本实用新型在此不做限制。
综上所述,本实用新型的一种合金包装袋破料装置,通过破料刀具3对包装袋进行破开,无需作业人员手动划开,通过导向筒1对下落的物料进行阻挡,避免物料的溅出浪费或对周边作业人员造成误伤。该破料装置结构简单,安装使用方便,具有很好的实用价值。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种合金包装袋破料装置,其特征在于,包括:
轴向两端敞口的导向筒;
固定件,固定连接在所述导向筒的筒壁内侧,所述固定件设置有出料口,所述固定件包括多根固定条,多根所述固定条的一端固定连接于位于所述导向筒的中心轴上的一端,多根所述固定条的另一端固定连接在所述导向筒的筒壁内侧;
用于刺破合金包装袋的破料刀具,所述破料刀具安装在所述固定件的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,所述导向筒的顶部高于所述破料刀具的最高点。
3.根据权利要求1所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,所述固定件设置在所述导向筒的底部。
4.根据权利要求1所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,多根所述固定条绕所述导向筒的中心轴等角度间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,多根所述固定条的另一端焊接设置在所述导向筒的筒壁内侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,所述破料刀具包括多个直角刀片,多个所述直角刀片的一条直角边连接为一个整体,多个所述直角刀片的另一条直角边固定设置在所述固定件的顶面。
7.根据权利要求6所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,多个所述直角刀片与多根所述固定条对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,多个所述直角刀片的一条直角边位于所述导向筒的中心轴上。
9.根据权利要求8所述的一种合金包装袋破料装置,其特征在于,多个所述直角刀片的另一条直角边均与对应的所述固定条连接。
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