CN214487042U - 一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，涉及煤矸石制备技术领域，具体为破碎平台和研磨组件，所述破碎平台表面固定有防溅射围挡板，且破碎平台内部设置有活动底板，所述活动底板左端贯穿有转轴，且活动底板底部固定有限位挡板，所述活动底板表面右端设置有过滤板，所述破碎平台表面四周固定有支架，所述液压缸底部连接有推杆，所述破碎锤底部设置有冲击锥，所述支架底部右侧连接有换向轮，所述研磨组件固定于破碎平台底部。该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，活动底板通过钢索、换向轮随破碎锤升降而活动，亦方便后期排料使物料进入研磨箱内部，无需人工搬运或机器运输，有利于缩短加工所需时间，提高加工效率。

Description

一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及煤矸石制备技术领域，具体为一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，而不管是用于何种建筑材料都需要先对煤矸石进行破碎研磨才能方便与其他材料均匀混合进行制备。

现有的煤矸石在破碎作业后需通过人工运输或者传输装置进行传输，直至进入研磨装置进行下一步加工，该过程使得工作效率低下，无法提高加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，解决了上述背景技术中提出现有的煤矸石在破碎作业后需通过人工运输或者传输装置进行传输，直至进入研磨装置进行下一步加工，该过程使得工作效率低下，无法提高加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，包括破碎平台和研磨组件，所述破碎平台表面固定有防溅射围挡板，且破碎平台内部设置有活动底板，所述活动底板左端贯穿有转轴，且活动底板底部固定有限位挡板，所述活动底板表面右端设置有过滤板，所述破碎平台表面四周固定有支架，且支架顶部设置有液压缸，所述液压缸底部连接有推杆，且推杆底部固定有破碎锤，所述破碎锤底部设置有冲击锥，且破碎锤顶部右端固定有钢索，所述支架底部右侧连接有换向轮，所述研磨组件固定于破碎平台底部。

可选的，所述活动底板、限位挡板通过转轴与破碎平台之间构成活动结构，且防溅射围挡板的内口尺寸与活动底板的外口尺寸相吻合。

可选的，所述过滤板、活动底板与限位挡板三者之间呈焊接一体化结构，且限位挡板的外口尺寸大于活动底板的外口尺寸。

可选的，所述破碎锤的底部外口结构尺寸与防溅射围挡板的内口尺寸相吻合，且冲击锥均匀分布于破碎锤的下表面，而且破碎锤、冲击锥通过推杆与液压缸之间构成升降结构。

可选的，所述钢索两端分别与活动底板、破碎锤之间构成固定连接，且活动底板通过换向轮、钢索与破碎锤之间构成传动结构。

可选的，所述研磨组件包括研磨箱、第一支臂、圆锥支板、导流斜板、集料桶、转动电机、第二支臂、研磨电机、研磨刀具、过滤通孔和出料口，且研磨箱内壁顶部焊接有第一支臂，所述第一支臂末端固定有圆锥支板，所述研磨箱内壁于第一支臂下方设置有导流斜板，且导流斜板底端下方设置有集料桶，所述集料桶底部连接有转动电机，且转动电机外壁固定有第二支臂，所述圆锥支板底部设置有研磨电机，且研磨电机底部连接有研磨刀具，所述集料桶表面开设有过滤通孔，所述研磨箱底部开设有出料口。

可选的，所述圆锥支板、导流斜板表面均呈倾斜状，且圆锥支板通过第一支臂与研磨箱之间构成固定结构。

本实用新型提供了一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，具备以下有益效果：

1.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，活动底板通过钢索、换向轮随破碎锤升降而活动，当破碎锤下降活动底板则与破碎平台平齐，而当破碎锤上升活动底板右端则下沉倾斜，该设置方便存放物料的同时，亦方便后期排料使物料进入研磨箱内部，无需人工搬运或机器运输，有利于缩短加工所需时间，提高加工效率。

2.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，研磨箱与破碎平台之间呈焊接一体化结构，有利于提高稳固度的同时将破碎功能与研磨功能合二为一，有利于降低空间占用率，从而有利于扩大适用范围，亦有利于适应小型企业使用。

3.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，活动底板倾斜会使物料下滑，此时破碎后的物料需穿过过滤板进入研磨箱内部，通过过滤板可对破碎后的物料进行过滤，外径大于过滤板表面通孔的物料无法进入研磨箱内部，需等待下次进行破碎，该设置有利于对物料进行过滤，避免直径过大的物料进入研磨箱内部，避免研磨刀具转动时出现卡顿。

4.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，进入研磨箱内部的物料沿圆锥支板、导流斜板的倾斜表面进入集料桶内部，启动研磨电机使其带动研磨刀具相向转动对集料桶内部的物料进行研磨，使得物料呈粉末状，研磨刀具相向转动可以对物料进行咬合使得物料快速粉碎化。

5.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，研磨刀具相向转动对集料桶内部的物料进行研磨的同时启动转动电机，转动电机带动集料桶转动从而使得集料桶内部已呈粉状的物料通过离心力穿过过滤通孔离开集料桶内部，通过过滤通孔可以对粉末状的物料进行过滤，有利于提高煤矸石粉碎研磨后的细腻度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型圆锥支板俯视结构示意图；

图3为本实用新型转动电机俯视结构示意图；

图4为本实用新型过滤板正视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、破碎平台；2、防溅射围挡板；3、活动底板；4、转轴；5、限位挡板；6、过滤板；7、支架；8、液压缸；9、推杆；10、破碎锤；11、冲击锥；12、钢索；13、换向轮；14、研磨组件；1401、研磨箱；1402、第一支臂；1403、圆锥支板；1404、导流斜板；1405、集料桶；1406、转动电机； 1407、第二支臂；1408、研磨电机；1409、研磨刀具；1410、过滤通孔；1411、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，包括破碎平台1和研磨组件14，破碎平台1表面固定有防溅射围挡板2，且破碎平台1内部设置有活动底板3，活动底板3左端贯穿有转轴4，且活动底板3底部固定有限位挡板5，活动底板3、限位挡板5 通过转轴4与破碎平台1之间构成活动结构，且防溅射围挡板2的内口尺寸与活动底板3的外口尺寸相吻合，活动底板3、限位挡板5可以以转轴4为圆心进行活动，从而方便盛放物料或送料，而物料放置于防溅射围挡板2内部可防止物料在破碎过程中发生溅射现象；

活动底板3表面右端设置有过滤板6，过滤板6、活动底板3与限位挡板 5三者之间呈焊接一体化结构，且限位挡板5的外口尺寸大于活动底板3的外口尺寸，过滤板6、活动底板3与限位挡板5三者之间呈焊接一体化结构有利于提高稳固度，而限位挡板5的外口尺寸大于活动底板3的外口尺寸使得活动底板3与破碎平台1相平齐使，限位挡板5上表面四周抵住破碎平台1下表面，避免活动底板3过度旋转，从而方便对物料进行破碎；

破碎平台1表面四周固定有支架7，且支架7顶部设置有液压缸8，液压缸8底部连接有推杆9，且推杆9底部固定有破碎锤10，破碎锤10底部设置有冲击锥11，且破碎锤10顶部右端固定有钢索12，支架7底部右侧连接有换向轮13，破碎锤10的底部外口结构尺寸与防溅射围挡板2的内口尺寸相吻合，且冲击锥11均匀分布于破碎锤10的下表面，而且破碎锤10、冲击锥11 通过推杆9与液压缸8之间构成升降结构，钢索12两端分别与活动底板3、破碎锤10之间构成固定连接，且活动底板3通过换向轮13、钢索12与破碎锤10之间构成传动结构，活动底板3通过钢索12、换向轮13随破碎锤10升降而活动，当破碎锤10下降活动底板3则与破碎平台1平齐，而当破碎锤10 上升活动底板3右端则下沉倾斜，该设置方便存放物料的同时，亦方便后期排料使物料进入研磨箱1401内部，无需人工搬运或机器运输，有利于缩短加工所需时间，提高加工效率，而通过液压缸8推动推杆9使得破碎锤10下压进入防溅射围挡板2内部对煤矸石进行挤压破碎，破碎锤10下表面分布有冲击锥11，冲击锥11呈锥形状可减少与物料的接触面，减低受力面从而使得物料快速破碎；

研磨组件14固定于破碎平台1底部，研磨组件14包括研磨箱1401、第一支臂1402、圆锥支板1403、导流斜板1404、集料桶1405、转动电机1406、第二支臂1407、研磨电机1408、研磨刀具1409、过滤通孔1410和出料口1411，且研磨箱1401内壁顶部焊接有第一支臂1402，第一支臂1402末端固定有圆锥支板1403，研磨箱1401内壁于第一支臂1402下方设置有导流斜板1404，且导流斜板1404底端下方设置有集料桶1405，集料桶1405底部连接有转动电机1406，且转动电机1406外壁固定有第二支臂1407，圆锥支板1403底部设置有研磨电机1408，且研磨电机1408底部连接有研磨刀具1409，集料桶 1405表面开设有过滤通孔1410，研磨箱1401底部开设有出料口1411，圆锥支板1403、导流斜板1404表面均呈倾斜状，且圆锥支板1403通过第一支臂 1402与研磨箱1401之间构成固定结构，研磨刀具1409通过研磨电机1408构成转动结构，且研磨刀具1409之间呈相向转动，集料桶1405通过转动电机 1406构成转动结构，进入研磨箱1401内部的物料沿圆锥支板1403、导流斜板1404的倾斜表面进入集料桶1405内部，启动研磨电机1408使其带动研磨刀具1409相向转动对集料桶1405内部的物料进行研磨，使得物料呈粉末状，研磨刀具1409相向转动可以对物料进行咬合使得物料快速粉碎化，研磨刀具 1409相向转动对集料桶1405内部的物料进行研磨的同时启动转动电机1406，转动电机1406带动集料桶1405转动从而使得集料桶1405内部已呈粉状的物料通过离心力穿过过滤通孔1410离开集料桶1405内部，通过过滤通孔1410 可以对粉末状的物料进行过滤，有利于提高煤矸石粉碎研磨后的细腻度，提高产品质量，而且第一支臂1402一端焊接于圆锥支板1403表面，第一支臂 1402另一端焊接于研磨箱1401内壁上，可防止圆锥支板1403发生晃动脱落，同理转动电机1406亦是通过第二支臂1407固定于研磨箱1401内部防止脱落。

一种从煤矸石制备建筑材料的方法，包括下述操作步骤：

S1：放料，初始状态下活动底板3与破碎平台1之间呈倾斜状，此时将大块煤矸石放入防溅射围挡板2内部，防溅射围挡板2可防止物料发生溅射。

S2：破碎，通过液压缸8推动推杆9使得破碎锤10下压进入防溅射围挡板2内部对煤矸石进行挤压破碎，而破碎锤10下压的同时钢索12随之拉动活动底板3右端升起，使得活动底板3与破碎平台1平齐，同时限位挡板5 上表面四周抵住破碎平台1下表面，避免活动底板3过度旋转，从而方便对物料进行破碎，而且破碎锤10下表面分布有冲击锥11，冲击锥11呈锥形状可减少与物料的接触面，减低受力面从而使得物料快速破碎。

S3：送料，破碎锤10升起的同时活动底板3右端下降产生倾斜，使得破碎后的物料穿过过滤板6进入研磨箱1401内部，通过过滤板6可对破碎后的物料进行过滤，外径大于过滤板6表面通孔的物料无法进入研磨箱1401内部，需等待下次进行破碎。

S4：研磨，进入研磨箱1401内部的物料沿圆锥支板1403、导流斜板1404 的倾斜表面进入集料桶1405内部，启动研磨电机1408使其带动研磨刀具1409 相向转动对集料桶1405内部的物料进行研磨，使得物料呈粉末状。

S5：过滤，研磨刀具1409相向转动对集料桶1405内部的物料进行研磨的同时启动转动电机1406，转动电机1406带动集料桶1405转动从而使得集料桶1405内部已呈粉状的物料通过离心力穿过过滤通孔1410离开集料桶 1405内部。

S6：排料，因离心力离开集料桶1405内部的粉状物料溅射于研磨箱1401 内壁，并沿着研磨箱1401内壁下滑的同时发生汇集，再通过出料口1411排出。

综上，该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，使用时，首先由于活动底板3、限位挡板5可以以转轴4为圆心进行活动，初始状态下，活动底板3与破碎平台1之间呈倾斜状，此时将大块煤矸石放入防溅射围挡板2内部，防溅射围挡板2可防止物料发生溅射，然后通过液压缸8推动推杆9使得破碎锤10下压进入防溅射围挡板2内部对煤矸石进行挤压破碎，而破碎锤10下压的同时钢索12随之拉动活动底板3右端升起，使得活动底板3与破碎平台 1平齐，同时限位挡板5上表面四周抵住破碎平台1下表面，避免活动底板3 过度旋转，从而方便对物料进行破碎，而且破碎锤10下表面分布有冲击锥11，冲击锥11呈锥形状可减少与物料的接触面，减低受力面从而使得物料快速破碎，接着破碎锤10升起的同时活动底板3右端下降产生倾斜，使得破碎后的物料穿过过滤板6进入研磨箱1401内部，通过过滤板6可对破碎后的物料进行过滤，外径大于过滤板6表面通孔的物料无法进入研磨箱1401内部，需等待下次进行破碎，随后进入研磨箱1401内部的物料沿圆锥支板1403、导流斜板1404的倾斜表面进入集料桶1405内部，启动研磨电机1408使其带动研磨刀具1409相向转动对集料桶1405内部的物料进行研磨，使得物料呈粉末状，而在研磨刀具1409相向转动对集料桶1405内部的物料进行研磨的同时启动转动电机1406，转动电机1406带动集料桶1405转动从而使得集料桶1405内部已呈粉状的物料通过离心力穿过过滤通孔1410离开集料桶1405内部，最后因离心力离开集料桶1405内部的粉状物料溅射于研磨箱1401内壁，并沿着研磨箱1401内壁下滑的同时发生汇集，再通过出料口1411排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，包括破碎平台(1)和研磨组件(14)，其特征在于：所述破碎平台(1)表面固定有防溅射围挡板(2)，且破碎平台(1)内部设置有活动底板(3)，所述活动底板(3)左端贯穿有转轴(4)，且活动底板(3)底部固定有限位挡板(5)，所述活动底板(3)表面右端设置有过滤板(6)，所述破碎平台(1)表面四周固定有支架(7)，且支架(7)顶部设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)底部连接有推杆(9)，且推杆(9)底部固定有破碎锤(10)，所述破碎锤(10)底部设置有冲击锥(11)，且破碎锤(10)顶部右端固定有钢索(12)，所述支架(7)底部右侧连接有换向轮(13)，所述研磨组件(14)固定于破碎平台(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述活动底板(3)、限位挡板(5)通过转轴(4)与破碎平台(1)之间构成活动结构，且防溅射围挡板(2)的内口尺寸与活动底板(3)的外口尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述过滤板(6)、活动底板(3)与限位挡板(5)三者之间呈焊接一体化结构，且限位挡板(5)的外口尺寸大于活动底板(3)的外口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述破碎锤(10)的底部外口结构尺寸与防溅射围挡板(2)的内口尺寸相吻合，且冲击锥(11)均匀分布于破碎锤(10)的下表面，而且破碎锤(10)、冲击锥(11)通过推杆(9)与液压缸(8)之间构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述钢索(12)两端分别与活动底板(3)、破碎锤(10)之间构成固定连接，且活动底板(3)通过换向轮(13)、钢索(12)与破碎锤(10)之间构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述研磨组件(14)包括研磨箱(1401)、第一支臂(1402)、圆锥支板(1403)、导流斜板(1404)、集料桶(1405)、转动电机(1406)、第二支臂(1407)、研磨电机(1408)、研磨刀具(1409)、过滤通孔(1410)和出料口(1411)，且研磨箱(1401)内壁顶部焊接有第一支臂(1402)，所述第一支臂(1402)末端固定有圆锥支板(1403)，所述研磨箱(1401)内壁于第一支臂(1402)下方设置有导流斜板(1404)，且导流斜板(1404)底端下方设置有集料桶(1405)，所述集料桶(1405)底部连接有转动电机(1406)，且转动电机(1406)外壁固定有第二支臂(1407)，所述圆锥支板(1403)底部设置有研磨电机(1408)，且研磨电机(1408)底部连接有研磨刀具(1409)，所述集料桶(1405)表面开设有过滤通孔(1410)，所述研磨箱(1401)底部开设有出料口(1411)。

7.根据权利要求6所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述圆锥支板(1403)、导流斜板(1404)表面均呈倾斜状，且圆锥支板(1403)通过第一支臂(1402)与研磨箱(1401)之间构成固定结构。

8.根据权利要求6所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备，其特征在于：所述研磨刀具(1409)通过研磨电机(1408)构成转动结构，且研磨刀具(1409)之间呈相向转动，所述集料桶(1405)通过转动电机(1406)构成转动结构。

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