CN214288665U - 一种石膏砌块废料磨料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石膏砌块废料磨料装置,属于节能环保改造技术领域。该石膏砌块废料磨料装置包括磨料罐、磨料机构和切料机构。所述磨料罐侧壁连通有进料管,所述磨料罐底端连通有出料管,所述磨料机构包括驱动电机和支架,所述支架固定在所述磨料罐顶端,所述驱动电机安装在所述磨料罐表面,所述磨料罐内部间隔设置有研磨头,所述研磨头一侧固定有转轴,且所述转轴与所述磨料罐转动连接,所述转轴之间传动连接,且所述驱动电机与其中一个所述转轴转动连接。本实用新型通过伸缩件带动滑动板和刀片移动,使刀片对石膏砌块废料进行切割,而滑动板会挤压石膏砌块废料,均可以对大块石膏砌块废料进行破碎,更利于研磨头对石膏砌块废料研磨,可提高石膏砌块废料的研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型属于节能环保改造技术领域,具体而言,涉及一种石膏砌块废料磨料装置。
背景技术
石膏砌块作为一种新型墙体材料,是以建筑石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。隔声防火性能好、施工便捷。在石膏砌块的生产中,偶有某一项或者某几项性能不达标的产品,需要破碎后重新按比例添加入配料系统中重新利用,一方面节省原料,另一方面减少废料产生对环境的影响。
石膏砌块性能不同于纸面石膏板,破碎粉磨的装置无法通用,现有技术中的破碎粉磨装置大多是细化功能,要么偏重破碎功能,要么偏重粉磨或研磨功能,且设备产能大,造价高;且石膏砌块不能掺入石膏矿石破碎环节,对石膏粉定级有影响。
但由于石膏砌块产量不大、且不稳定,少数企业是找到堆场,对其进行积攒,当数量可观时,在设备检修前利用矿石破碎线对其进行粉碎,但这种方式一次性产出的废石膏砌块粉仍需要堆场堆放,在配料时缓慢掺入使用,这对企业的堆场要求较高,且堆场用来堆放石膏砌块废料的性价比极低。
综上,由于缺乏造价较低的适宜于石膏砌块废料破碎研磨设备,导致这部分石膏砌块废料的回收利用困难,而将其废弃又会造成浪费和环保负担。
基于以上背景技术中的问题,研发人员提出了一种石膏砌块废料磨料装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种石膏砌块废料磨料装置,旨在改善传统设备不便对石膏砌块废料同时进行破碎研磨,性价比较低的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种石膏砌块废料磨料装置,包括磨料罐、磨料机构和切料机构。
所述磨料罐侧壁连通有进料管,所述磨料罐底端连通有出料管,所述磨料机构包括驱动电机和支架,所述支架固定在所述磨料罐顶端,所述驱动电机安装在所述磨料罐表面,所述磨料罐内部间隔设置有研磨头,所述研磨头一侧固定有转轴,且所述转轴与所述磨料罐转动连接,所述转轴之间传动连接,且所述驱动电机与其中一个所述转轴转动连接,所述切料机构包括伸缩件和滑动板,所述伸缩件固定在所述支架表面,所述滑动板滑动安装在所述磨料罐内,且所述伸缩件的移动端与所述滑动板固定连接,所述滑动板表面安装有刀片,且所述刀片位于所述滑动板和所述研磨头之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述进料管为L形弯管,所述磨料罐底端为弧形,所述出料管位于所述磨料罐底端中心。
在本实用新型的一种实施例中,相邻两个所述研磨头之间设置有缝隙,所述转轴之间通过齿轮传动连接,所述驱动电机和其中一个所述转轴通过联轴器传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述研磨头截面呈圆形,所述研磨头的顶端固定有导流块,且所述导流块套设在所述转轴表面,且所述导流块呈圆台状。
在本实用新型的一种实施例中,所述转轴表面设置间隔设置有凸块,且所述凸块表面设置有三角形的刃部。
在本实用新型的一种实施例中,所述磨料机构还包括孔板和推板,所述孔板设置在所述研磨头下方,且所述孔板与所述磨料罐固定连接,所述推板固定在所述研磨头底端,所述磨料罐内部活动安装有研磨球,所述研磨球位于所述研磨头和所述孔板表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述伸缩件为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种,且所述伸缩件与所述转轴平行设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑动板表面开设有与所述转轴相匹配的通孔,所述转轴位于所述通孔内,且所述通孔与所述转轴间隙配合,所述通孔为锥形孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述磨料罐顶端嵌装有导向管,所述伸缩件的移动端滑动穿过所述导向管,且所述导向管与所述伸缩件的移动端间隙配合。
在本实用新型的一种实施例中,所述刀片设置为环形,且所述刀片套在所述转轴表面。
本实用新型的有益效率是:本实用新型通过上述设计得到的一种石膏砌块废料磨料装置,使用时,通过驱动电机驱动转轴和研磨头转动,研磨头便可以对磨料罐内部的石膏砌块废料进行研磨,通过伸缩件伸缩,可带动滑动板和刀片移动,刀片可对石膏砌块废料进行切割,而滑动板可以挤压石膏砌块废料,均可以对大块石膏砌块废料进行破碎,经破碎后的石膏砌块废料体积小,更利于研磨,可提高石膏砌块废料的研磨效率。
本实用新型将破碎研磨设备合二为一,设备投资少,更加适宜于用石膏砌块废料的破碎研磨,从根源上解决了困扰企业的石膏砌块废料回收利用性价比低,不回收处理又会造成浪费和环保负担的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的石膏砌块废料磨料装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的转轴与滑动板连接结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的转轴与凸块连接结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图。
图中:100-磨料罐;110-进料管;120-出料管;130-导向管;200-磨料机构;210-驱动电机;220-支架;230-研磨头;231-导流块;240-转轴;241-凸块;250-孔板;260-推板;270-研磨球;300-切料机构;310-伸缩件;320-滑动板;321-通孔;330-刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种石膏砌块废料磨料装置,包括磨料罐100、磨料机构200和切料机构300。
其中,磨料机构200和切料机构300均设置在磨料罐100内,磨料机构200用于对石膏砌块废料进行研磨,而切料机构300通过对石膏砌块废料进行切割,使整块的石膏砌块废料破碎,利于磨料机构200对石膏砌块废料进行研磨,提高石膏砌块废料的研磨效率。
请参阅图1,磨料罐100侧壁连通有进料管110,磨料罐100底端连通有出料管120,在具体实施时,未研磨的石膏砌块废料可通过进料管110投放至磨料罐100内,而研磨后的石膏砌块废料可通过出料管120排出。
在本实施例中,进料管110为L形弯管,磨料罐100底端为弧形,出料管120位于磨料罐100底端中心,该进料管110的底端设置为倾斜面,且进料管110的底端与水平面之间的夹角不小于5°,石膏砌块废料投放至进料管110内部后,可滑落至磨料罐100内,利于石膏砌块废料的上料,而磨料罐100底端设置为弧形,利于石膏砌块废料集中到进料管110处,利于排料。
请参阅图1-4,磨料机构200包括驱动电机210和支架220,支架220固定在磨料罐100顶端,驱动电机210安装在磨料罐100表面,磨料罐100内部间隔设置有研磨头230,研磨头230一侧固定有转轴240,且转轴240与磨料罐100转动连接,转轴240之间传动连接,且驱动电机210与其中一个转轴240转动连接,在具体实施时,启动驱动电机210,该驱动电机210可驱动转轴240和研磨头230转动,若干研磨头230在转动过程中可以对石膏砌块废料进行研磨。
在本实施例中,两个研磨头230之间设置有缝隙,转轴240之间通过齿轮传动连接,驱动电机210和其中一个转轴240通过联轴器传动连接,设置缝隙,经研磨成粉状后的石膏砌块废料可通过缝隙落入到研磨头230下方,齿轮和联轴器的设置,利于驱动电机210驱动转轴240转动;研磨头230截面呈圆形,研磨头230的顶端固定有导流块231,且导流块231套设在转轴240表面,且导流块231呈圆台状,增设导流块231,利于将粉末状的石膏砌块废料引流到研磨头230的侧部;转轴240表面设置间隔设置有凸块241,且凸块241表面设置有三角形的刃部,增设凸块241,利于对石膏砌块废料进行切削,减小石膏砌块废料的体积,利于后续对石膏砌块废料进行研磨;
可以理解的,磨料机构200还包括孔板250和推板260,孔板250设置在研磨头230下方,且孔板250与磨料罐100固定连接,推板260固定在研磨头230底端,磨料罐100内部活动安装有研磨球270,研磨球270位于研磨头230和孔板250表面,该孔板250表面开设有孔洞,石膏砌块废料滑落到研磨头230下方后会落入到孔板250表面,研磨头230转动时,可带动推板260转动,推板260可推动研磨球270移动,研磨球270在移动时可再次对石膏砌块废料进行研磨,使石膏砌块废料的研磨更充分,此外,粒径小于孔洞直径的石膏砌块废料,可穿过孔板250,进行下料;需要说明的是,该研磨头230、导流块231和研磨球270均可以采用金刚石等研磨材料制成,导流块231在转动过程中与石膏砌块废料接触时,也可以对石膏砌块废料进行研磨。
请参阅图1-2,切料机构300包括伸缩件310和滑动板320,伸缩件310固定在支架220表面,滑动板320滑动安装在磨料罐100内,且伸缩件310的移动端与滑动板320固定连接,滑动板320表面安装有刀片330,且刀片330位于滑动板320和研磨头230之间,在具体实施时,调控伸缩件310,使伸缩件310进行伸缩,伸缩件310可支撑滑动板320移动,进而带动刀片330移动,刀片330可对石膏砌块废料进行切割,而滑动板320可以挤压石膏砌块废料,均可以对大块石膏砌块废料进行破碎,利于石膏砌块废料进行后续的研磨,提高石膏砌块废料的研磨效率。
在本实施例中,伸缩件310为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种,且伸缩件310与转轴240平行设置,利于伸缩件310支撑滑动板320沿着转轴240移动;滑动板320表面开设有与转轴240相匹配的通孔321,转轴240位于通孔321内,且通孔321与转轴240间隙配合,通孔321为锥形孔,增设通孔321,减小滑动板320与转轴240接触的可能性,利于滑动板320的移动;磨料罐100顶端嵌装有导向管130,伸缩件310的移动端滑动穿过导向管130,且导向管130与伸缩件310的移动端间隙配合,增设导向管130,利于伸缩件310的移动端贯穿磨料罐100的顶端;刀片330设置为环形,且刀片330套在转轴240表面,该刀片330的刃部设置在靠近研磨头230的一侧,利于刀片330对研磨头230表面的石膏砌块废料进行切割。
具体的,该石膏砌块废料磨料装置的工作原理:使用时,将未研磨的石膏砌块废料通过进料管110投放至磨料罐100内,启动驱动电机210,驱动电机210可驱动转轴240和研磨头230转动,若干研磨头230在转动过程中可以对石膏砌块废料进行研磨,并调控伸缩件310,使伸缩件310进行伸缩,伸缩件310可支撑滑动板320移动,进而带动刀片330移动,刀片330可对石膏砌块废料进行切割,而滑动板320可以挤压石膏砌块废料,均可以对大块石膏砌块废料进行破碎,利于石膏砌块废料进行后续的研磨,提高石膏砌块废料的研磨效率,此外,滑动板320可将石膏砌块废料推向研磨头230表面,利于研磨头230对石膏砌块废料进行研磨。
需要说明的是,驱动电机210和伸缩件310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机210和伸缩件310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,包括
磨料罐(100),所述磨料罐(100)侧壁连通有进料管(110),所述磨料罐(100)底端连通有出料管(120);
磨料机构(200),所述磨料机构(200)包括驱动电机(210)和支架(220),所述支架(220)固定在所述磨料罐(100)顶端,所述驱动电机(210)安装在所述磨料罐(100)表面,所述磨料罐(100)内部间隔设置有研磨头(230),所述研磨头(230)一侧固定有转轴(240),且所述转轴(240)与所述磨料罐(100)转动连接,所述转轴(240)之间传动连接,且所述驱动电机(210)与其中一个所述转轴(240)转动连接;
切料机构(300),所述切料机构(300)包括伸缩件(310)和滑动板(320),所述伸缩件(310)固定在所述支架(220)表面,所述滑动板(320)滑动安装在所述磨料罐(100)内,且所述伸缩件(310)的移动端与所述滑动板(320)固定连接,所述滑动板(320)表面安装有刀片(330),且所述刀片(330)位于所述滑动板(320)和所述研磨头(230)之间。
2.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述进料管(110)为L形弯管,所述磨料罐(100)底端为弧形,所述出料管(120)位于所述磨料罐(100)底端中心。
3.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,相邻两个所述研磨头(230)之间设置有缝隙,所述转轴(240)之间通过齿轮传动连接,所述驱动电机(210)和其中一个所述转轴(240)通过联轴器传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述研磨头(230)截面呈圆形,所述研磨头(230)的顶端固定有导流块(231),且所述导流块(231)套设在所述转轴(240)表面,且所述导流块(231)呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述转轴(240)表面设置间隔设置有凸块(241),且所述凸块(241)表面设置有三角形的刃部。
6.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述磨料机构(200)还包括孔板(250)和推板(260),所述孔板(250)设置在所述研磨头(230)下方,且所述孔板(250)与所述磨料罐(100)固定连接,所述推板(260)固定在所述研磨头(230)底端,所述磨料罐(100)内部活动安装有研磨球(270),所述研磨球(270)位于所述研磨头(230)和所述孔板(250)表面。
7.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述伸缩件(310)为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种,且所述伸缩件(310)与所述转轴(240)平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述滑动板(320)表面开设有与所述转轴(240)相匹配的通孔(321),所述转轴(240)位于所述通孔(321)内,且所述通孔(321)与所述转轴(240)间隙配合,所述通孔(321)为锥形孔。
9.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述磨料罐(100)顶端嵌装有导向管(130),所述伸缩件(310)的移动端滑动穿过所述导向管(130),且所述导向管(130)与所述伸缩件(310)的移动端间隙配合。
10.根据权利要求1所述的一种石膏砌块废料磨料装置,其特征在于,所述刀片(330)设置为环形,且所述刀片(330)套在所述转轴(240)表面。
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CN202022904777.4U CN214288665U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种石膏砌块废料磨料装置 |
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