CN207981385U - 一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，包括垫块、套筒、螺纹杆、电机一、中空圆筒、底板、转轴、研磨辊、连轴、电机二、粉碎箱以及过滤网，底板下端安装有中空圆筒，中空圆筒内部顶端设置有电机一，电机一下端安装有螺纹杆，螺纹杆设置在套筒上端，且延伸至套筒内部，套筒下端装配有垫块，该设计实现了升降功能，粉碎箱上端装配有电机二，粉碎箱内部设置有连轴，电机二安装在连轴上端，连轴下端装配有转轴，转轴上安装有研磨辊，研磨辊安装在过滤网上端，该设计可对废水中的含有的大体积石块进行粉碎，本实用新型结构合理，具有升降功能，实现了石块粉碎功能，提高了使用效果。

Description

一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统

技术领域

本实用新型是一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，属于混凝土回收技术领域。

背景技术

环保型搅拌站将得到普及应用。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，混凝土搅拌完成后，工作人员需要对搅拌车内部的剩余浆料冲洗干净，然后通过混凝土砂石分离机对冲洗水以及砂石等进行分离以及回收。

在实际使用中，当砂石分离机放置的地面较为潮湿或其他原因，需要在砂石分离机底部垫上石块，增加砂石分离机的高度，减少砂石分离机的腐蚀磨损速度，添加垫块的方式操作麻烦，使用不方便，此外，现有技术中，搅拌车中的冲洗废水直接进入到砂石分离机中进行分离，其过程中没有设置粉碎环节，而冲洗废水中含有的砂石以及混凝土容易凝结在一起，在进行冲洗分离时，分离效果较差，且加大了对砂石分离的磨损，缩短了砂石分离机的使用时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具有升降功能，实现了石块粉碎功能，提高了使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，包括升降机构、砂石分离机主体以及粉碎机构，所述升降机构上端安装有砂石分离机主体，所述砂石分离机主体上端设置有粉碎机构，所述升降机构包括垫块、套筒、螺纹杆、电机一、中空圆筒以及底板，所述底板上端装配有砂石分离机主体，所述底板下端安装有中空圆筒，所述中空圆筒内部顶端设置有电机一，所述电机一下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆安装在中空圆筒内部，所述螺纹杆设置在套筒上端，且延伸至套筒内部，所述套筒安装在中空圆筒内部，且延伸至中空圆筒下端，所述套筒下端装配有垫块，所述粉碎机构包括转轴、研磨辊、连轴、电机二、粉碎箱以及过滤网，所述粉碎箱安装在砂石分离机主体上端，所述粉碎箱上端装配有电机二，所述粉碎箱内部设置有连轴，所述电机二下端穿过粉碎箱与连轴相连接，所述电机二安装在连轴上端，所述连轴下端装配有转轴，所述转轴上安装有研磨辊，所述研磨辊安装在过滤网上端，所述过滤网、研磨辊、以及转轴均装配在粉碎箱内部。

进一步地，所述粉碎箱上端安装进水管，所述砂石分离机主体上端开设有进水口，且进水管安装在进水口上端，所述粉碎箱通过进水管以及进水口与砂石分离机主体相连接。

进一步地，所述连轴上均匀安装有至少两个切刀，所述研磨辊通过轴承与转轴相连接。

进一步地，所述螺纹杆通过螺纹与套筒相连接，所述套筒外端开设有至少两个限位槽，所述中空圆筒内壁上均匀安装有至少两个限位块，且限位块装配在限位槽内部。

进一步地，所述垫块、套筒、螺纹杆、电机一以及中空圆筒均设有四个，四个所述中空圆筒均安装在底板下端，所述底板上端安装有减震垫，且减震垫上端装配有砂石分离机主体。

进一步地，所述底板下端装配有四个电动推杆，且四个电动推杆下端均装配有万向轮，且四个电动推杆装配在四个中空圆筒外侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，本实用新型因增加垫块、套筒、螺纹杆、电机一、中空圆筒以及底板，该设计实现了升降功能，不需要另外添置垫块，提高了操作便捷性，提高了使用效果，解决了现有技术中当砂石分离机放置的地面较为潮湿或其他原因，需要在砂石分离机底部垫上石块，增加砂石分离机的高度，减少砂石分离机的腐蚀磨损速度，添加垫块的方式操作麻烦，使用不方便的弊端。

本实用新型由于增加转轴、研磨辊、连轴、电机二、粉碎箱以及过滤网，该设计可对废水中的含有的大体积石块进行粉碎，提高了砂石与水的分离效果，减少了对砂石分离机的磨损，延长了砂石分离机的使用时间，解决了搅拌车中的冲洗废水直接进入到砂石分离机中进行分离，其过程中没有设置粉碎环节，而冲洗废水中含有的砂石以及混凝土容易凝结在一起，在进行冲洗分离时，分离效果较差，且加大了对砂石分离的磨损，缩短了砂石分离机的使用时间的问题。

因增加进水管以及进水口，该设计便于废水进入到砂石分离机主体中，因增加至少两个切刀，该设计提高了粉碎效果，因增加螺纹、限位槽以及限位块，该设计便于套筒上下移动，因增加减震垫，该设计实现了减震功能，因增加电动推杆以及万向轮，该设计便于移动本实用新型，本实用新型结构合理，具有升降功能，实现了石块粉碎功能，提高了使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统中升降机构的示意图；

图3为本实用新型一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统中粉碎机构的示意图；

图中：1-升降机构、2-砂石分离机主体、3-粉碎机构、11-垫块、12-套筒、13-螺纹杆、14-电机一、15-中空圆筒、16-底板、31-转轴、32-研磨辊、33-连轴、34-电机二、35-粉碎箱、36-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，包括升降机构1、砂石分离机主体2以及粉碎机构3，升降机构1上端安装有砂石分离机主体2，砂石分离机主体2上端设置有粉碎机构3。

升降机构1包括垫块11、套筒12、螺纹杆13、电机一14、中空圆筒15以及底板16，底板16上端装配有砂石分离机主体2，底板16下端安装有中空圆筒15，中空圆筒15内部顶端设置有电机一14，电机一14下端安装有螺纹杆13，螺纹杆13安装在中空圆筒15内部，螺纹杆13设置在套筒12上端，且延伸至套筒12内部，套筒12安装在中空圆筒15内部，且延伸至中空圆筒15下端，套筒12下端装配有垫块11，该设计实现了升降功能，不需要另外添置垫块，提高了操作便捷性。

粉碎机构3包括转轴31、研磨辊32、连轴33、电机二34、粉碎箱35以及过滤网36，粉碎箱35安装在砂石分离机主体2上端，粉碎箱35上端装配有电机二34，粉碎箱35内部设置有连轴33，电机二34下端穿过粉碎箱35与连轴33相连接，电机二34安装在连轴33上端，连轴33下端装配有转轴31，转轴31上安装有研磨辊32，研磨辊32安装在过滤网36上端，过滤网36、研磨辊32、以及转轴31均装配在粉碎箱35内部，该设计可对废水中的含有的大体积石块进行粉碎。

粉碎箱35上端安装进水管，砂石分离机主体2上端开设有进水口，且进水管安装在进水口上端，粉碎箱35通过进水管以及进水口与砂石分离机主体2相连接，连轴33上均匀安装有至少两个切刀，研磨辊32通过轴承与转轴31相连接，螺纹杆13通过螺纹与套筒12相连接，套筒12外端开设有至少两个限位槽，中空圆筒15内壁上均匀安装有至少两个限位块，且限位块装配在限位槽内部，垫块11、套筒12、螺纹杆13、电机一14以及中空圆筒15均设有四个，四个中空圆筒15均安装在底板16下端，底板16上端安装有减震垫，且减震垫上端装配有砂石分离机主体2，底板16下端装配有四个电动推杆，且四个电动推杆下端均装配有万向轮，且四个电动推杆装配在四个中空圆筒15外侧。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先利用万向轮将本实用新型移动到合适位置，然后启动电机一14，电机一14工作带动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13通过螺纹与套筒12相连接，且套筒12通过限位块以及限位槽与中空圆筒15相连接，故螺纹杆13转动带动套筒12向下移动，套筒12向下移动带动垫块11向下移动，垫块11向下移动与地面尽心接触，并将底板16顶起，使底板16向上移动，底板16向上移动带动砂石分离机主体2向上移动，当砂石分离机主体2向上移动至合适高度时，工作人员关闭电机一14，该设计实现对砂石分离机主体2的高度进行调节，提高了使用效果。

废水从进水口进入到进入管中，然后进入到粉碎箱35内部，然后工作人员启动电机二34，电机二34工作带动连轴33转动，进而带动切刀转动，切刀转动对废水中的石块进行切割粉碎，废水穿过过滤网36向下流出粉碎箱35内部，同时废水中的大体积石块被拦截在过滤网36上端，同时连轴33转动带动转轴31转动，由于转轴31通过轴承与研磨辊32相连接，故转轴31转动带动研磨辊32转动，研磨辊32转动对过滤网36上端的石块进行研磨粉碎，然后废水沿着进水管进入到砂石分离机主体2中进行砂石以及水的分离，该设计实现了对废水中大体积石块进行研磨以及粉碎，提高了使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，包括升降机构(1)、砂石分离机主体(2)以及粉碎机构(3)，其特征在于：所述升降机构(1)上端安装有砂石分离机主体(2)，所述砂石分离机主体(2)上端设置有粉碎机构(3)；

所述升降机构(1)包括垫块(11)、套筒(12)、螺纹杆(13)、电机一(14)、中空圆筒(15)以及底板(16)，所述底板(16)上端装配有砂石分离机主体(2)，所述底板(16)下端安装有中空圆筒(15)，所述中空圆筒(15)内部顶端设置有电机一(14)，所述电机一(14)下端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)安装在中空圆筒(15)内部，所述螺纹杆(13)设置在套筒(12)上端，且延伸至套筒(12)内部，所述套筒(12)安装在中空圆筒(15)内部，且延伸至中空圆筒(15)下端，所述套筒(12)下端装配有垫块(11)；

所述粉碎机构(3)包括转轴(31)、研磨辊(32)、连轴(33)、电机二(34)、粉碎箱(35)以及过滤网(36)，所述粉碎箱(35)安装在砂石分离机主体(2)上端，所述粉碎箱(35)上端装配有电机二(34)，所述粉碎箱(35)内部设置有连轴(33)，所述电机二(34)下端穿过粉碎箱(35)与连轴(33)相连接，所述电机二(34)安装在连轴(33)上端，所述连轴(33)下端装配有转轴(31)，所述转轴(31)上安装有研磨辊(32)，所述研磨辊(32)安装在过滤网(36)上端，所述过滤网(36)、研磨辊(32)、以及转轴(31)均装配在粉碎箱(35)内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，其特征在于：所述粉碎箱(35)上端安装进水管，所述砂石分离机主体(2)上端开设有进水口，且进水管安装在进水口上端，所述粉碎箱(35)通过进水管以及进水口与砂石分离机主体(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，其特征在于：所述连轴(33)上均匀安装有至少两个切刀，所述研磨辊(32)通过轴承与转轴(31)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，其特征在于：所述螺纹杆(13)通过螺纹与套筒(12)相连接，所述套筒(12)外端开设有至少两个限位槽，所述中空圆筒(15)内壁上均匀安装有至少两个限位块，且限位块装配在限位槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，其特征在于：所述垫块(11)、套筒(12)、螺纹杆(13)、电机一(14)以及中空圆筒(15)均设有四个，四个所述中空圆筒(15)均安装在底板(16)下端，所述底板(16)上端安装有减震垫，且减震垫上端装配有砂石分离机主体(2)。

6.根据权利要求1所述的一种基于环保型搅拌站的废弃混凝土全回收系统，其特征在于：所述底板(16)下端装配有四个电动推杆，且四个电动推杆下端均装配有万向轮，且四个电动推杆装配在四个中空圆筒(15)外侧。