CN108816733A - 一种环保节能混凝土砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保节能混凝土砂石分离机，包括机体、砂石筛分模块、砂料精分模块，所述机体右端上侧设置有方形通槽；本发明在结构上设计合理，使用起来实用性很高，旋转叶片逆时针转动，在与振动运输板交错而过前，石料落入振动运输板上，并在振动电机的作用下，快速传输运离，石料筛分效果好，运输速度快，且避免了石料堵塞造成机器无法运转的情况，在减震连接模块的作用下，可有效减轻振动电机对装置的影响，提高本装置使用寿命，在砂料精分模块的作用下，可有效的节省能源消耗，同时可有效分级收集砂石，重复利用，减少浪费，本装置占地面积小，砂石分离效果好，电力消耗低，环保节能，适合批量生产。
Description
一种环保节能混凝土砂石分离机
技术领域
[0001] 本发明涉及砂石分离机技术领域，具体是一种环保节能混凝土砂石分离机。
背景技术
[0002] 在社会飞速发展的进程中，节约资源，保护环境，维持社会的可持续发展日益受到 全社会的关注。作为构建社会基础设施建设的商品混凝土也迅猛发展。而在预拌混凝土生 产过程中，需要冲洗搅拌机、运输罐车，会产生大量的废水、废渣，这些废水、废渣通常不经 过处理就直接排放，对环境造成了较大的污染。砂石分离机是湿混凝土回收系统的核心设 备，主要用于将清洗罐车或搅拌机的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。 [0003]目前，现有的砂石分离机在使用过程中经常性的因为大型石块堵塞，导致机器停 止运作，维修频繁，同时现有砂石分离机大多功能单一，只是对砂石进行初步分离，无法进 一步对砂料进行细分，砂料利用率低，同时现有设备体积较大，占地面积大，能耗也较大，造 成企业的生产成本上升。因此，本领域技术人员提供了一种环保节能混凝土砂石分离机，以 解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种环保节能混凝土砂石分离机，以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种环保节能混凝土砂石分离机，包括机体、砂石筛分模块、砂料精分模块，所述机体 右端上侧设置有方形通槽，所述机体右端上侧设置有横板，所述横板前端和后端均设置有 若干减振连接模块，所述减振连接模块下端连接有振动运输板，所述振动运输板右端开设 有若干矩形槽，所述振动运输板右部贯穿方形通槽延伸到机体内，所述机体上端设置有进 料斗，所述机体内部上侧位于进料斗出料口处设置有喷淋模块，所述机体内部上侧位于喷 淋模块下方设置有砂石筛分模块，所述机体内部中部对称设置有引导板，所述机体内部下 侧通过滑动连接模块连接砂料精分模块，所述机体内部底端设置有污水槽，所述污水槽右 端设置有排水管，所述机体前端上部设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接传动 轴，所述机体前端中部设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接旋转轴。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述减振连接模块包括固定套、减振拉杆、弹簧和挂 杆，所述挂杆设置于横板侧端，所述挂杆下端连接有固定套，所述减振拉杆上部设置于固定 套内，所述减振拉杆上部套设有弹簧，所述减振拉杆下端连接振动运输板。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述砂石筛分模块包括传动轴、圆盘挡板、旋转叶片 和渗水通孔，所述传动轴横向设置于机体前后内壁之间，所述传动轴上前侧个后侧边缘设 置有圆盘挡板，所述传动轴中部设置有若干旋转叶片，所述旋转叶片为若干L型条杆组成， 所述L型条杆上均设置有若干渗水通孔。
[000S]作为本发明再进一步的方案:所述旋转叶片与振动运输板的位置相对应，且匕型条 t m'h疋形t苜trj jipm主乂爾甘不p 〇
[rr]作为本獅碰—频方案:難職機包搬套麵竿，臟滑套固定 ^于机体内壁上，所述滑套内设黯滑竿，所述滑竿另一端延伸到滑套外连接砂料精分 模块。 =〇]、作为j发1再进—步的方案:臓砂料精分機包括移动框架、连接杆、獅过滤 箱、jas^：滤箱1轮齿条、半圆齿轮、旋转轴和电阀门，所述移动框架内部上端和下端边缘设 置有轮齿条，所3^移动框架上端通过连接杆连接粗砂过滤箱，臟移动框架下端通过连接 杆连接细㈣滤箱’臓机体崎下麵后端之随黯旋，臓旋转轴贯穿移 动框架，所述旋转轴上设置有若干半圆齿轮，所述半圆齿轮啮合连接轮齿条，所述机体内部 右端下侧设置有粗砂收料模块和细砂收料模块。
[0011^作为本发明再进一步的方案:所述粗砂过滤箱下端设置有粗孔过滤网，细砂过滤 箱下端设置有细孔过滤网，所述粗砂过滤箱和细砂过滤箱右端均设置有电控阀。
[0012]作为本发明再进一步的方案:所述旋转叶片的个数至少为八个，且旋转叶片的材 料为锰钢。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、旋转叶片逆时针转动，在与振动运输板交错而过前，石料落入振动运输板上，并在振 动电机的作用下，快速传输运离，石料筛分效果好，运输速度快，且避免了石料堵塞造成机 器无法运转的情况。
[0014] 2、在减震连接模块的作用下，可有效减轻振动电机对装置的影响，提高本装置使 用寿命。
[0015] 3、在砂料精分模块的作用下，可有效的节省能源消耗，同时可有效分级收集砂石， 重复利用，减少浪费。
[0016] 4、本装置占地面积小，砂石分离效果好，电力消耗低，环保节能，适合批量生产。
附图说明
[0017]图1为一种环保节能混凝土砂石分离机的结构示意图。
[0018]图2为一种环保节能混凝土砂石分离机中砂石筛分模块的结构示意图。
[0019]图3为一种环保节能混凝土砂石分离机中移动框架的侧视图。
[0020] 图4为一种环保节能混凝土砂石分离机中A的放大图。
[0021] 图5为一种环保节能混凝土砂石分离机的正视图 图6为一种环保节能混凝土砂石分离机中减震连接模块的结构示意图 图7为一种环保节能混凝土砂石分离机中滑动连接模块的结构示意图 图中：1-机体、2-方形通槽、3-横板、4-减振连接模块、5_振动运输板、6-振动电机、7-进 料斗、8-砂石筛分模块、9-引导板、；L〇-滑动连接模块、11-移动框架、12_连接杆、I3-粗砂过 滤箱、14-细砂过滤箱、丨5-轮齿条、16-半圆齿轮、17_旋转轴、18-电阀门、19-粗砂收料模块、 20-细砂收料模块、21-污水槽、22-排水管、23_第一电机、24_第二电机、25_喷淋模块、401-固定套、402-减振拉杆、403-弹簧、404-挂杆、8〇1_传动轴、8〇2-圆盘挡板、803—旋转叶片、 8〇4_渗水通孔、1 〇〇丨—滑套、丨〇〇2_滑竿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参阅图1〜7，本发明实施例中，一种环保节能混凝土砂石分离机，包括机体丨、砂 石筛分模块8、砂料精分模块，所述机体1右端上侧设置有方形通槽2,所述机体1右端上侧设 置有横板3，所述横板3前端和后端均设置有若干减振连接模块4，所述减振连接模块4下端 连接有振动运输板5，所述振动运输板5右端开设有若千矩形槽，所述振动运输板5右部贯穿 方形通槽2延伸到机体1内，所述机体1上端设置有进料斗7，所述机体1内部上侧位于进料斗 7出料口处设置有喷淋模块25，所述机体1内部上侧位于喷淋模块25下方设置有砂石筛分模 块8，所述机体1内部中部对称设置有引导板9，所述机体1内部下侧通过滑动连接模块1〇连 接砂料精分模块，所述机体1内部底端设置有污水槽21，所述污水槽21右端设置有排水管 22,所述机体1前端上部设置有第一电机幻，所述第一电机23通过联轴器连接传动轴801，所 述机体1前端中部设置有第二电机24,所述第二电机24通过联轴器连接旋转轴17。
[0024]所述减振连接模块4包括固定套401、减振拉杆402、弹簧403和挂杆404,所述挂杆 404设置于横板3侧端，所述挂杆404下端连接有固定套401，所述减振拉杆402上部设置于固 定套401内，所述减振拉杆402上部套设有弹簧403,所述减振拉杆402下端连接振动运输板 5〇
[0025] 所述砂石筛分模块8包括传动轴801、圆盘挡板802、旋转叶片803和渗水通孔804， 所述传动轴801横向设置于机体1前后内壁之间，所述传动轴801上前侧个后侧边缘设置有 圆盘挡板802，所述传动轴801中部设置有若干旋转叶片803，所述旋转叶片803为若千L型条 杆组成，所述L型条杆上均设置有若干渗水通孔804。
[0026]所述旋转叶片803与振动运输板5的位置相对应，且L型条杆和矩形槽的排布呈交 错分布。
[0027]所述滑动连接模块10包括滑套1001和滑竿1002,所述滑套1001固定设置于机体1 内壁上，所述滑套1001内设置有滑竿1002,所述滑竿1002另一端延伸到滑套1001外连接砂 料精分模块。
[0028]所述砂料精分模块包括移动框架11、连接杆12、粗砂过滤箱13、细砂过滤箱14、轮 齿条15、半圆齿轮16、旋转轴17和电阀门18,所述移动框架11内部上端和下端边缘设置有轮 齿条15,所述移动框架11上端通过连接杆12连接粗砂过滤箱13,所述移动框架11下端通过 连接杆12连接细砂过滤箱14,所述机体1内部下侧前端和后端之间设置有旋转轴17,所述旋 转轴17贯穿移动框架11，所述旋转轴17上设置有若干半圆齿轮16,所述半圆齿轮16啮合连 接轮齿条15,所述机体1内部右端下侧设置有粗砂收料模块19和细砂收料模块20。
[0029]所述粗砂过滤箱13下端设置有粗孔过滤网，细砂过滤箱14下端设置有细孔过滤 网，所述粗砂过滤箱13和细砂过滤箱14右端均设置有电控阀18。
[0030]所述旋转叶片803的个数至少为八个，且旋转叶片803的材料为锰钢。
[0031] 本发明的工作原理是： 本发明涉及一种环保节能混凝土砂石分离机，混泥土砂石从进料斗7进入到机体i内， 通过喷淋模块25清洗后落入旋转叶片8〇3上端，砂浆混合物从旋转叶片803间隙中下落，第 一电机23通过传动轴801带动旋转叶片803逆时针转动，在与振动运输板5交错而过前，石料 落入振动运输板5上，并在振动电机6的作用下，快速传输运离，石料筛分效果好，运输速度 快，且避免了石料堵塞造成机器无法运转的情况，在减震连接模块4的作用下，可有效减轻 振动电机对装置的影响，提尚本装置使用寿命，引导板6将砂衆引导至粗砂过滤箱13中，而 后落入细砂过滤箱14中，最后污水落入污水槽21中通过排水管22排走进一步处理，第二电 机24通过旋转轴17带动半圆齿轮16旋转，并通过轮齿条15带通粗砂过滤箱13和细砂过滤箱 14左右晃动筛选砂料，由此可有效的节省能源消耗，同时可有效分级收集砂石，重复利用， 减少浪费，筛分完成后打开电控阀IS，让砂料通过粗砂收料模块ig和细砂收料模块2〇排出， 本装置占地面积小，砂石分离效果好，电力消耗低，环保节能，适合批量生产。
[0032]本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本发明涉及一种 环保节能混凝土砂石分离机，混泥土砂石从进料斗进入到机体内，通过喷淋模块清洗后落 入旋转叶片上端，砂浆混合物从旋转叶片间隙中下落，第一电机通过传动轴带动旋转叶片 逆时针转动，在与振动运输板交错而过前，石料落入振动运输板上，并在振动电机的作用 下，快速传输运离，石料筛分效果好，运输速度快，且避免了石料堵塞造成机器无法运转的 情况，在减震连接模块的作用下，可有效减轻振动电机对装置的影响，提高本装置使用寿 命，引导板将砂浆引导至粗砂过滤箱中，而后落入粗砂过滤箱中，最后污水落入污水槽中通 过排水管排走进一步处理，第二电机通过旋转轴带动半圆齿轮旋转，并通过轮齿条带通粗 砂过滤箱和粗砂过滤箱左右晃动筛选砂料，由此可有效的节省能源消耗，同时可有效分级 收集砂石，重复利用，减少浪费，筛分完成后打开电控阀，让砂料通过粗砂收料模块和细砂 收料模块排出，本装置占地面积小，砂石分离效果好，电力消耗低，环保节能，适合批量生 产。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0034]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1. 一种环保节能混凝土砂石分离机，包括机体（1)、砂石筛分模块(8)、砂料精分模块， 其特征在于，所述机体(1)右端上侧设置有方形通槽(2)，所述机体(1)右端上侧设置有横板 (3)，所述横板(3)前端和后端均设置有若千减振连接模块(4)，所述减振连接模块⑷下端 连接有振动运输板(5)，所述振动运输板(5)右端开设有若千矩形槽，所述振动运输板⑸右 部贯穿方形通槽⑵延伸到机体（1)内，所述机体(1)上端设置有进料斗(7)，所述机体⑴内 部上侧位于进料斗C7)出料口处设置有喷淋模块(25)，所述机体(1)内部上侧位于喷淋模块 (25)下方设置有砂石筛分模块(8)，所述机体(1)内部中部对称设置有引导板(9)，所述机体 (1)内部下侧通过滑动连接模块(1〇)连接砂料精分模块，所述机体（1)内部底端设置有污水 槽(21)，所述污水槽(21)右端设置有排水管(22)，所述机体（1)前端上部设置有第一电机 (23)，所述第一电机(23)通过联轴器连接传动轴(801)，所述机体（1)前端中部设置有第二 电机(24)，所述第二电机(24)通过联轴器连接旋转轴(17)。
2. 根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述减振连接 模块⑷包括固定套(401)、减振拉杆(402)、弹簧(403)和挂杆(404)，所述挂杆(404)设置于 横板(3)侧端，所述挂杆(404)下端连接有固定套(401)，所述减振拉杆(402)上部设置于固 定套(401)内，所述减振拉杆(402)上部套设有弹簧(403)，所述减振拉杆(402)下端连接振 动运输板(5)。
3. 根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述砂石筛分 模块⑻包括传动轴(801)、圆盘挡板(802)、旋转叶片(803)和渗水通孔(804)，所述传动轴 (801)横向设置于机体(1)前后内壁之间，所述传动轴(801)上前侧个后侧边缘设置有圆盘 挡板(802)，所述传动轴(801)中部设置有若千旋转叶片(803)，所述旋转叶片(803)为若千L 型条杆组成，所述L型条杆上均设置有若干渗水通孔(804)。
4. 根据权利要求3所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述旋转叶片 (803)与振动运输板(5)的位置相对应，且L型条杆和矩形槽的排布呈交错分布。
5. 根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述滑动连接 模块(10)包括滑套（1001)和滑竿（1002)，所述滑套（1001)固定设置于机体(1)内壁上，所述 滑套（1001)内设置有滑竿（1002)，所述滑竿（1002)另一端延伸到滑套(1001)外连接砂料精 分模块。
6. 根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述砂料精分 模块包括移动框架（U)、连接杆(12)、粗砂过滤箱（13)、细砂过滤箱(14)、轮齿条(15)、半圆 齿轮（16)、旋转轴（17)和电阀门（18)，所述移动框架（11)内部上端和下端边缘设置有轮齿 条（15)，所述移动框架（11)上端通过连接杆（12)连接粗砂过滤箱（13)，所述移动框架（11) 下端通过连接杆（12)连接细砂过滤箱（14)，所述机体（1)内部下侧前端和后端之间设置有 旋转轴（17)，所述旋转轴（17)贯穿移动框架（11)，所述旋转轴（17)上设置有若干半圆齿轮 (16)，所述半圆齿轮（16)啮合连接轮齿条(I5)，所述机体⑴内部右端下侧设置有粗砂收料 模块(19)和细砂收料模块(20)。
7. 根据权利要求1或6所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述粗砂 过滤箱（13)下端设置有粗孔过滤网，细砂过滤箱（14)下端设置有细孔过滤网，所述粗砂过 滤箱（13)和细砂过滤箱(14)右端均设置有电控阀（18)。
8. 根据权利要求3所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述旋转叶片 (803)的个数至少为八个，且旋转叶片(803)的材料为锰钢。
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- 2018-06-15 CN CN201810620242.9A patent/CN108816733B/zh active Active
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