CN110002659A - 一种利用磁粉的污水分离处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用磁粉的污水分离处理装置，包括壳体和磁粉回收机构，所述壳体的顶端设置有进水口，且壳体的内部安装有混合分离机构，所述混合分离机构的底端安装有排污管，且排污管的下方连接有排污泵，所述磁粉回收机构的底端安装有齿轮，所述齿轮的外表面连接有传送链，所述磁粉回收机构的内侧安装有回收槽，所述壳体的右端安装有出水口。该利用磁粉的污水分离处理装置，与现有的普通污水分离处理装置相比，可以通过磁粉与混凝絮体结合，从而增大混凝絮体的密度，加快混凝絮体的沉淀速度，提高沉淀效率，从而提高了该装置的污水分离效率，同时可以对该装置内部的磁粉进行回收，有利于磁粉的循环利用，避免了磁粉的浪费。

Description

一种利用磁粉的污水分离处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种利用磁粉的污水分离处理装置。

背景技术

污水处理是一种为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，随着人们生活水平的提高，社会的进步，污水处理技术对人们的生活也越来越为重要。

现有的污水分离处理装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，不能够对污水中的杂质进行快速的沉淀，降低该装置的分离效率，从而导致该装置的投入成本较高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的污水分离处理装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用磁粉的污水分离处理装置，以解决上述背景技术中提出一般的污水分离处理装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，不能够对污水中的杂质进行快速的沉淀，降低该装置的分离效率，从而导致该装置的投入成本较高，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用磁粉的污水分离处理装置，包括壳体和磁粉回收机构，所述壳体的顶端设置有进水口，且壳体的内部安装有混合分离机构，所述混合分离机构的底端安装有排污管，且排污管的下方连接有排污泵，所述磁粉回收机构的底端安装有齿轮，且磁粉回收机构的位于排污泵的下方，所述齿轮的外表面连接有传送链，所述磁粉回收机构的内侧安装有回收槽，且回收槽的底端连接有分离槽，所述壳体的右端安装有出水口，且壳体的前端表面设置有控制面板。

优选的，所述混合分离机构包括搅拌叶、卡槽、滤层和转轴，且搅拌叶的上端安装有转轴，所述搅拌叶的下方设置有滤层，且滤层的外表面边缘连接有卡槽。

优选的，所述搅拌叶通过转轴构成转动结构，且搅拌叶的中轴线与滤层的中轴线相重合。

优选的，所述磁粉回收机构包括固定磁极、低磁区、出磁口、轴承和滚筒，且固定磁极的内部连接有滚筒，所述滚筒的上下两端外部设置有轴承，所述固定磁极的外侧设置有低磁区，且低磁区的内部连接有出磁口。

优选的，所述固定磁极通过滚筒、低磁区与出磁口之间构成一体化结构，且固定磁极之间关于回收槽的中心线对称分布。

优选的，所述滚筒通过齿轮与传送链之间的相互配合构成转动结构，且滚筒贯穿于固定磁极的内部，并且滚筒的上下两端外表面结构与轴承的内表面结构相吻合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过搅拌叶、转轴和滤层的设置，搅拌叶与转轴之间的设置，可以对该装置内部的污水起到搅拌的作用，使得该装置在使用过程中，搅拌叶通过与转轴之间的连接，在转动的带动下，进行转动，对该装置内部的污水进行搅拌，使得污水可以与磁粉进行充分的混合，进而便于磁粉能够与混凝絮体结合，从而增大混凝絮体的密度，加快混凝絮体的沉淀速度，提高沉淀效率，从而提高了该装置的污水分离效率，并且搅拌叶与滤层的设置，使得该装置可以对沉淀后的污水进行固液分离，以便于该装置内部的磁粉进行回收，有利于磁粉的循环利用；

2、本发明通过固定磁极、滚筒、低磁区和出磁口的设置，固定磁极、滚筒、低磁区与出磁口之间的结构设置，使得该装置在使用时，通过固定磁极、滚筒、低磁区与出磁口，可以对该装置内部沉淀物内部的磁性物质进行回收，以便于对磁粉进行回收及循环使用，从而避免了磁粉原料的浪费，并且固定磁极之间的分布设置，使其可以对沉淀物内部的磁性物质进行充分的吸附，进而便于对磁粉进行充分的回收，从而减少了磁粉的流失，有效的避免了磁粉的浪费；

3、本发明通过滚筒、齿轮、传送链和轴承的设置，滚筒、齿轮与传送链之间的分布设置，该装置在使用过程中，滚筒通过与齿轮之间的连接，在齿轮与传送链之间的传动配合下，进行转动，进而使其通过自身的转动，带动滚筒表面的固定磁极进行转动，进而便于固定磁极通过转动，带动其表面吸附的磁性物质进行转动，以便于低磁区对磁性物质进行回收，并且滚筒与轴承之间的结构设置，轴承在滚筒进行转动的过程中，对其进行润滑，以便于滚筒进行转动，从而有利于对磁性物质进行回收。

附图说明

图1为本发明全剖结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明局部俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、混合分离机构；201、搅拌叶；202、卡槽；203、滤层；204、转轴；3、排污管；4、磁粉回收机构；401、固定磁极；402、低磁区；403、出磁口；404、轴承；405、滚筒；5、齿轮；6、传送链；7、分离槽；8、进水口；9、出水口；10、排污泵；11、回收槽；12、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种利用磁粉的污水分离处理装置，包括壳体1和磁粉回收机构4，壳体1的顶端设置有进水口8，且壳体1的内部安装有混合分离机构2，混合分离机构2包括搅拌叶201、卡槽202、滤层203和转轴204，且搅拌叶201的上端安装有转轴204，搅拌叶201的下方设置有滤层203，且滤层203的外表面边缘连接有卡槽202，搅拌叶201通过转轴204构成转动结构，且搅拌叶201的中轴线与滤层203的中轴线相重合，搅拌叶201与转轴204之间的设置，可以对该装置内部的污水起到搅拌的作用，使得该装置在使用过程中，搅拌叶201通过与转轴204之间的连接，在转轴204的带动下，进行转动，对该装置内部的污水进行搅拌，使得污水可以与磁粉进行充分的混合，进而便于磁粉能够与混凝絮体结合，从而增大混凝絮体的密度，加快混凝絮体的沉淀速度，提高沉淀效率，从而提高了该装置的污水分离效率，并且搅拌叶201与滤层203的设置，使得该装置可以对沉淀后的污水进行固液分离，以便于该装置内部的磁粉进行回收，有利于磁粉的循环利用；

混合分离机构2的底端安装有排污管3，且排污管3的下方连接有排污泵10，磁粉回收机构4的底端安装有齿轮5，且磁粉回收机构4的位于排污泵10的下方，磁粉回收机构4包括固定磁极401、低磁区402、出磁口403、轴承404和滚筒405，且固定磁极401的内部连接有滚筒405，滚筒405的上下两端外部设置有轴承404，固定磁极401的外侧设置有低磁区402，且低磁区402的内部连接有出磁口403，固定磁极401通过滚筒405、低磁区402与出磁口403之间构成一体化结构，且固定磁极401之间关于回收槽11的中心线对称分布，固定磁极401、滚筒405、低磁区402与出磁口403之间的结构设置，使得该装置在使用时，通过固定磁极401、滚筒405、低磁区402与出磁口403，可以对该装置内部沉淀物内部的磁性物质进行回收，以便于对磁粉进行回收及循环使用，从而避免了磁粉原料的浪费，并且固定磁极401之间的分布设置，使其可以对沉淀物内部的磁性物质进行充分的吸附，进而便于对磁粉进行充分的回收，从而减少了磁粉的流失，有效的避免了磁粉的浪费；

滚筒405通过齿轮5与传送链6之间的相互配合构成转动结构，且滚筒405贯穿于固定磁极401的内部，并且滚筒405的上下两端外表面结构与轴承404的内表面结构相吻合，滚筒405、齿轮5与传送链6之间的分布设置，该装置在使用过程中，滚筒405通过与齿轮5之间的连接，在齿轮5与传送链6之间的传动配合下，进行转动，进而使其通过自身的转动，带动滚筒405表面的固定磁极401进行转动，进而便于固定磁极401通过转动，带动其表面吸附的磁性物质进行转动，以便于低磁区402对磁性物质进行回收，并且滚筒405与轴承404之间的结构设置，轴承404在滚筒405进行转动的过程中，对其进行润滑，以便于滚筒405进行转动，从而有利于对磁性物质进行回收，齿轮5的外表面连接有传送链6，磁粉回收机构4的内侧安装有回收槽11，且回收槽11的底端连接有分离槽7，壳体1的右端安装有出水口9，且壳体1的前端表面设置有控制面板12。

工作原理：在使用该利用磁粉的污水分离处理装置时，首先，将该装置固定在适当位置，以便于该装置进行使用，之后通过进水口8，向该装置内部通入需要进行分离的污水，并且通过另一侧的进水口8，向该装置加入磁粉、混凝剂，同时通过控制面板12，启动壳体1顶端的电机，使其带动转轴204进行转动，同时转轴204带动其底端的搅拌叶201进行搅拌，使得磁粉、混凝剂与污水中的混凝絮体进行结合，加快混凝絮体的沉淀速度，之后混合结束后，关闭电机，滤层203对其进行固液分离，之后分离后的水流通过出水口9流出；

同时启动排污泵10，使其通过排污管3带动该装置内部的沉淀物进行向下移动，至回收槽11的内部，同时启动该装置底端的电机，使其通过齿轮5之间的啮合结构，带动两侧的齿轮5进行转动，之后通过传送链6的转动，带动该装置内部的滚筒405进行转动，使得其表面的固定磁极401将磁性颗粒从回收槽11内部的沉淀物中吸出并附着在滚筒405表面，随着滚筒405的转动，被带至磁系边缘的低磁区402，并从带有磁性物质的出磁口403卸下，同时回收槽11内部的非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽7排出，这就是该利用磁粉的污水分离处理装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用磁粉的污水分离处理装置，包括壳体(1)和磁粉回收机构(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有进水口(8)，且壳体(1)的内部安装有混合分离机构(2)，所述混合分离机构(2)的底端安装有排污管(3)，且排污管(3)的下方连接有排污泵(10)，所述磁粉回收机构(4)的底端安装有齿轮(5)，且磁粉回收机构(4)的位于排污泵(10)的下方，所述齿轮(5)的外表面连接有传送链(6)，所述磁粉回收机构(4)的内侧安装有回收槽(11)，且回收槽(11)的底端连接有分离槽(7)，所述壳体(1)的右端安装有出水口(9)，且壳体(1)的前端表面设置有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种利用磁粉的污水分离处理装置，其特征在于：所述混合分离机构(2)包括搅拌叶(201)、卡槽(202)、滤层(203)和转轴(204)，且搅拌叶(201)的上端安装有转轴(204)，所述搅拌叶(201)的下方设置有滤层(203)，且滤层(203)的外表面边缘连接有卡槽(202)。

3.根据权利要求2所述的一种利用磁粉的污水分离处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(201)通过转轴(204)构成转动结构，且搅拌叶(201)的中轴线与滤层(203)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种利用磁粉的污水分离处理装置，其特征在于：所述磁粉回收机构(4)包括固定磁极(401)、低磁区(402)、出磁口(403)、轴承(404)和滚筒(405)，且固定磁极(401)的内部连接有滚筒(405)，所述滚筒(405)的上下两端外部设置有轴承(404)，所述固定磁极(401)的外侧设置有低磁区(402)，且低磁区(402)的内部连接有出磁口(403)。

5.根据权利要求4所述的一种利用磁粉的污水分离处理装置，其特征在于：所述固定磁极(401)通过滚筒(405)、低磁区(402)与出磁口(403)之间构成一体化结构，且固定磁极(401)之间关于回收槽(11)的中心线对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种利用磁粉的污水分离处理装置，其特征在于：所述滚筒(405)通过齿轮(5)与传送链(6)之间的相互配合构成转动结构，且滚筒(405)贯穿于固定磁极(401)的内部，并且滚筒(405)的上下两端外表面结构与轴承(404)的内表面结构相吻合。