CN207951693U - 一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置 - Google Patents

一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207951693U
CN207951693U CN201820026832.4U CN201820026832U CN207951693U CN 207951693 U CN207951693 U CN 207951693U CN 201820026832 U CN201820026832 U CN 201820026832U CN 207951693 U CN207951693 U CN 207951693U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
reducer
discharge
large particle
auger mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820026832.4U
Other languages
English (en)
Inventor
郭红伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Hongfeng New Material Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Hongfeng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Hongfeng New Material Co Ltd filed Critical Luoyang Hongfeng New Material Co Ltd
Priority to CN201820026832.4U priority Critical patent/CN207951693U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207951693U publication Critical patent/CN207951693U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,包括分料斗、螺旋绞龙机构、减速机、电机和出料斗,分料斗设置在左侧下部,出料斗设置在右侧上部,螺旋绞龙机构设置在分料斗与出料斗之间,减速机设在螺旋绞龙机构的上部,减速机输出轴与螺旋绞龙机构上端输入轴连接,电机设置在减速机的上部并与减速机输入轴连接;本实用新型提出的技术方案,达到了良好的效果:立式破碎机专用大颗粒回收装置通过进料斗内的筛网筛出金刚砂大颗粒后再通过螺旋绞龙提升到立式破碎机进料装置内,使金刚砂的大颗粒回收过程连贯,回收效率得到了极大的提高,同时提高了金刚砂的品质,使企业的生产效益得到了提高。

Description

一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置
技术领域
本实用新型涉及耐磨材料加工领域,具体涉及一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置。
背景技术
在工业耐磨材料的领域,金刚砂作为一种耐磨材料以其耐磨性好,加工方便,价格适中,在磨削加工中得到广泛的应用, 随着技术的不断进步,新技术层出不穷,现在的金刚砂厂家普遍采用立式破碎机对金刚砂进行精细破碎,立式粉碎机通过内部高速转动的转轮对金刚砂进行离心碰撞,使金刚砂之间摩擦碰撞进行破碎,破碎的金刚砂颗粒棱角锋利,非常有利于切削,耐磨性能良好,深受客户的青睐,但是在破碎过程中会有漏掉的大颗粒没有破碎开就进入到下一道工序,影响到金刚砂的整体品质,现有的方法是再通过筛机进行筛分后再把没有破碎好的大颗粒金刚砂收集到容器内再用吊车灌入到立式破碎机内再次破碎,工序非常繁琐,操作
不便,因此,需要一种装置来解决现有立式破碎机大颗粒金刚砂回收不便、回收效率低下的问题。
发明内容
本实用新型提出了一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,用于解决立式破碎机大颗粒金刚砂回收不便、回收效率低下的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,包括分料斗、螺旋绞龙机构、减速机、电机和出料斗,分料斗设置在左侧下部,出料斗设置在右侧上部,螺旋绞龙机构设置在分料斗与出料斗之间,减速机设在螺旋绞龙机构的上部,减速机输出轴与螺旋绞龙机构上端输入轴连接,电机设置在减速机的上部并与减速机输入轴连接;所述的分料斗上部为倾斜设置的的方形分料管, 分料管的下部倾斜面上设置有方形孔,方形孔上设置有筛网,方形孔的下部设置有成品出料管,成品出料管的左端与成品储料装置连接;分料管的右端设置有连接盘,连接盘与破碎设备出料口连接,分料管的左侧下部设置有向后设置的的大颗粒出料管,大颗粒出料管的后端与螺旋绞龙机构下部进料口连接。
所述的出料斗为圆管形,出料斗的左端与螺旋绞龙机构上部的出料口对应连接,出料斗右侧与破碎设备进料口连接。
所述的螺旋绞龙机构由输送筒和螺旋绞龙构成,螺旋绞龙设置在输送筒内与输送筒配合连接。
本实用新型提出的技术方案,达到了良好的效果:立式破碎机专用大颗粒回收装置通过进料斗内的筛网筛出金刚砂大颗粒后再通过螺旋绞龙提升到立式破碎机进料装置内,使金刚砂的大颗粒回收过程连贯,回收效率得到了极大的提高,同时提高了金刚砂的品质,使企业的生产效益得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、输送筒,2、螺旋绞龙,3、减速机, 4、电机,5、出料斗,6、破碎设备,7、破碎设备出料口,8、筛网,9、成品出料管,10、成品储料装置,11、大颗粒出料管,12、分料管。
具体实施方式
结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
如附图1所示一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,包括分料斗、螺旋绞龙机构、减速机3、电机4和出料斗5,所述的分料斗设置在左侧下部,分料斗5上部为倾斜设置的的方形分料管12, 分料管12的下部倾斜面上设置有方形孔,方形孔上设置有筛网8,方形孔的下部设置有成品出料管9,成品出料管9的左端与成品储料装置10连接;分料管12的右端设置有连接盘,连接盘与破碎设备出料口7连接,分料管12的左侧下部设置有向后设置的的大颗粒出料管11,大颗粒出料管11的后端与螺旋绞龙机构下部进料口连接;所述的出料斗5设置在右侧上部,出料斗5为圆管形,出料斗5的左端与螺旋绞龙机构上部的出料口对应连接,出料斗5右侧与破碎设备进料口7连接;所述的螺旋绞龙机构设置在分料斗与出料斗5之间,螺旋绞龙机构由输送筒1和螺旋绞龙2构成,螺旋绞龙2设置在输送筒1内与输送筒1配合连接;所述的减速机3设在螺旋绞龙机构的上部,减速机3输出轴与螺旋绞龙2上端输入轴连接,电机4设置在减速机3的上部并与减速机3输入轴连接。
在使用时,启动立式破碎机,当破碎好的成品金刚砂散料从破碎设备出料口7进入到分料管12内后,金刚砂散料向左侧流动,当经过分料管12下部的筛网8时,小颗粒的合格金刚砂就从筛网8中向下落入到成品出料管9直接进入到成品储料装置10内,大颗粒金刚砂继续向左进入到大颗粒出料管11内,并进入到螺旋绞龙机构的进料口内,通过螺旋绞龙2的提升到达上部的出料斗5,并再次进入到立式破碎机内进行再次破碎,从而完成对大颗粒金刚砂的回收提升过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,包括分料斗、螺旋绞龙机构、减速机、电机和出料斗,其特征是:分料斗设置在左侧下部,出料斗设置在右侧上部,螺旋绞龙机构设置在分料斗与出料斗之间,减速机设在螺旋绞龙机构的上部,减速机输出轴与螺旋绞龙机构上端输入轴连接,电机设置在减速机的上部并与减速机输入轴连接;所述的分料斗上部为倾斜设置的的方形分料管, 分料管的下部倾斜面上设置有方形孔,方形孔上设置有筛网,方形孔的下部设置有成品出料管,成品出料管的左端与成品储料装置连接;分料管的右端设置有连接盘,连接盘与破碎设备出料口连接,分料管的左侧下部设置有向后设置的的大颗粒出料管,大颗粒出料管的后端与螺旋绞龙机构下部进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,其特征是:所述的出料斗为圆管形,出料斗的左端与螺旋绞龙机构上部的出料口对应连接,出料斗右侧与破碎设备进料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置,其特征是:所述的螺旋绞龙机构由输送筒和螺旋绞龙构成,螺旋绞龙设置在输送筒内与输送筒配合连接。
CN201820026832.4U 2018-01-08 2018-01-08 一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置 Expired - Fee Related CN207951693U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820026832.4U CN207951693U (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820026832.4U CN207951693U (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207951693U true CN207951693U (zh) 2018-10-12

Family

ID=63732192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820026832.4U Expired - Fee Related CN207951693U (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207951693U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109433366A (zh) * 2018-12-27 2019-03-08 尚介莹 一种小麦下脚料粉碎机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109433366A (zh) * 2018-12-27 2019-03-08 尚介莹 一种小麦下脚料粉碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210279281U (zh) 一种用于耐火材料生产原料的输送设备
CN204017895U (zh) 一种筛选式砂石粉碎机
CN205851324U (zh) 钢渣滚筒筛分旁路在线破碎粉碎系统
CN205761378U (zh) 电子废弃物回收利用的破碎回收装置
CN204892078U (zh) 一种粉末注射成型工艺用次品回收粉碎机
CN110523473A (zh) 一种建筑垃圾处理装置
CN211612874U (zh) 一种涂料研磨机
CN206550122U (zh) 一种果蔬废弃物处理装置
CN208050930U (zh) 金属粉末挤压研磨一体机
CN204656613U (zh) 集粉碎筛选回收为一体的加工系统
CN207951693U (zh) 一种立式破碎机专用大颗粒回收提升装置
CN202590926U (zh) 多级粉碎装置
CN103157543A (zh) 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线
CN204396129U (zh) 除尘碎料加工系统
CN204768869U (zh) 循环粉碎筛选设备
CN207327548U (zh) 一种塑料粒子生产线连续上料控制装置
CN211246742U (zh) 一种自动吸料颗粒粉碎研磨机
CN206082735U (zh) 一种卧式粉体粉碎装置
CN108380302A (zh) 一种养猪用饲料输送粉碎装置
CN203291909U (zh) 一种真空出料粉碎机
CN209887964U (zh) 水口料定量喂料装置
CN207452046U (zh) 一种异形板及生物质颗粒生产线
CN217527640U (zh) 一种用于保护渣加工的震动研磨机
CN202683320U (zh) 一种用于生产有机肥料的粉碎筛分装置
CN223996195U (zh) 一种多级面粉加工磨粉机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181012