CN213966796U - 一种选粉机的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种选粉机的研磨装置，包括选粉机本体、输料机构和研磨机构，所述选粉机本体的下端固定安装有上壳体，所述上壳体的下端固定安装有下壳体，所述下壳体的下端固定安装有粗粉出料管，所述选粉机本体的外侧固定固定安装有连接管，所述连接管延伸至选粉机本体的内壁，所述连接管的外侧固定安装有细粉出料管，所述选粉机本体上端的中部固定安装有高速电机，所述输料机构与研磨机构位于选粉机本体上端中部的左右两端。该选粉机的研磨装置，通过三组不同的齿轮可增加物料研磨的效果与速度，避免较大的物料进行入在选粉机本体的内部选粉，避免了物料出料时选粉效果不佳的现象，将物料放置在研磨辊之间进行研磨，实现了物料研磨的效果。

Description

一种选粉机的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种选粉机的研磨装置。
背景技术
选粉机广泛的应用于制粉、化工、冶金等各种工矿企业的实际生产中，尤其是水泥的生产加工行业，选粉机主要用于对水泥厂的生料和熟料进行分级，在实际使用时，常与球磨机配合使用，完成对水泥粉料的分级和加工。
现有的选粉机在工作时需要将物料放置进内部然后在进行选粉，物料在进料时还需进行研磨，研磨后才能选粉，导致选粉速度降低，不能实现一体化式，降低了生产量，增加了工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选粉机的研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的选粉机在工作时需要将物料放置进内部然后在进行选粉，物料在进料时还需进行研磨，研磨后才能选粉，导致选粉速度降低，不能实现一体化式，降低了生产量，增加了工作时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选粉机的研磨装置，包括选粉机本体、输料机构和研磨机构，所述选粉机本体的下端固定安装有上壳体，所述上壳体的下端固定安装有下壳体，所述下壳体的下端固定安装有粗粉出料管，所述选粉机本体的外侧固定固定安装有连接管，所述连接管延伸至选粉机本体的内壁，所述连接管的外侧固定安装有细粉出料管，所述细粉出料管呈对称分布与选粉机本体和连接管的外侧之间，所述选粉机本体上端的中部固定安装有高速电机，所述高速电机的传动端延伸至选粉机本体的内部，所述输料机构与研磨机构位于选粉机本体上端中部的左右两端。
优选的，所述输料机构包括进料斗、旋转电机一、连接轴一、锥形齿轮、连接齿轮一、旋转轴一和螺旋杆，所述选粉机本体上端的左右两端固定固定安装有进料斗，所述进料斗延伸至选粉机本体的内部，所述进料斗的左端固定安装有旋转电机一，所述旋转电机一的传动端延伸至进料斗的内部，所述旋转电机一的传动端固定连接有连接轴一，所述连接轴一的外侧固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的下端活动安装有连接齿轮一。
优选的，所述连接齿轮一与锥形齿轮啮合连接，所述连接齿轮一的下端固定安装有旋转轴一，所述旋转轴一的外侧固定安装有螺旋杆。
优选的，所述研磨机构包括研磨箱、旋转电机二、连接轴二、传动齿轮、连接齿轮二、连接齿轮三、旋转轴二和研磨辊，所述进料斗的上端固定安装有研磨箱，所述研磨箱的右后端固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二的传动端延伸至研磨箱的内部，所述旋转电机二的传动端固定连接有连接轴二，所述连接轴二的外侧固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的左端固定活动安装有连接齿轮二，所述连接齿轮二的左端活动安装有连接齿轮三，所述连接齿轮二与连接齿轮三和传动齿轮啮合连接。
优选的，所述连接齿轮二、连接齿轮三和传动齿轮的前端固定连接有旋转轴二，所述旋转轴二的外侧固定安装有研磨辊。
优选的，所述研磨箱与进料斗之间固定设置有下料口，所述下料口的左右两端固定安装有导料斜板，所述导料斜板位于研磨箱内部的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该选粉机的研磨装置，通过安装螺旋杆，使得物料研磨后可快速的下料，从而增加了工作效率，为了避免物料在下料时出现堵料的现象，旋转电机一可长时间旋转带动螺旋杆对物料疏通，避免了物料堵塞，进而提高了该装置的下料效果；
2、该选粉机的研磨装置，通过三组不同的齿轮可增加物料研磨的效果与速度，避免较大的物料进行入在选粉机本体的内部选粉，避免了物料出料时选粉效果不佳的现象，将物料放置在研磨辊之间进行研磨，实现了物料研磨的效果；
3、该选粉机的研磨装置，通过安装导料斜板，物料在研磨完成后将通过导料斜板下料，避免研磨后的物料堵塞在研磨箱内部的边角，导致物料不能及时的选粉，物料研磨后自动的下料，从而提高了该装置的导向效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型研磨机构剖面结构示意图；
图3为本实用新型输料机构放大结构示意图；
图4为本实用新型导料斜板正视结构示意图。
图中：1、选粉机本体；2、上壳体；3、下壳体；4、粗粉出料管；5、连接管；6、细粉出料管；7、高速电机；8、输料机构；801、进料斗；802、旋转电机一；803、连接轴一；804、锥形齿轮；805、连接齿轮一；806、旋转轴一；807、螺旋杆；9、研磨机构；901、研磨箱；902、旋转电机二；903、连接轴二；904、传动齿轮；905、连接齿轮二；906、连接齿轮三；907、旋转轴二；908、研磨辊；10、下料口；11、导料斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种选粉机的研磨装置，包括选粉机本体1、输料机构8和研磨机构9，选粉机本体1的下端固定安装有上壳体2，上壳体2的下端固定安装有下壳体3，下壳体3的下端固定安装有粗粉出料管4，选粉机本体1的外侧固定固定安装有连接管5，连接管5延伸至选粉机本体1的内壁，连接管5的外侧固定安装有细粉出料管6，细粉出料管6呈对称分布与选粉机本体1和连接管5的外侧之间，选粉机本体1上端的中部固定安装有高速电机7，高速电机7的传动端延伸至选粉机本体1的内部，输料机构8与研磨机构9位于选粉机本体1上端中部的左右两端；
进一步的，输料机构8包括进料斗801、旋转电机一802、连接轴一803、锥形齿轮804、连接齿轮一805、旋转轴一806和螺旋杆807，选粉机本体1上端的左右两端固定固定安装有进料斗801，进料斗801延伸至选粉机本体1的内部，进料斗801的左端固定安装有旋转电机一802，旋转电机一802的传动端延伸至进料斗801的内部，旋转电机一802的传动端固定连接有连接轴一803，连接轴一803的外侧固定安装有锥形齿轮804，锥形齿轮804的下端活动安装有连接齿轮一805，当研磨机构9将物料研磨后，启动旋转电机一802带动连接轴一803旋转，这时锥形齿轮804啮合连接的连接齿轮一805会随着连接轴一803旋转，为了避免物料在下料时出现堵料的现象，旋转电机一802可长时间旋转物料疏通，使得物料可快速的下料，避免了物料堵塞，进而提高了该装置的下料效果；
进一步的，连接齿轮一805与锥形齿轮804啮合连接，连接齿轮一805的下端固定安装有旋转轴一806，旋转轴一806的外侧固定安装有螺旋杆807，通过安装螺旋杆807，连接齿轮一805旋转时会带动旋转轴一806这时螺旋杆807会随着旋转，然后对物料推进选粉机本体1的内部选粉，使得物料研磨后可快速的下料，从而增加了工作效率，进而大大的提高了该装置的下料效果；
进一步的，研磨机构9包括研磨箱901、旋转电机二902、连接轴二903、传动齿轮904、连接齿轮二905、连接齿轮三906、旋转轴二907和研磨辊908，进料斗801的上端固定安装有研磨箱901，研磨箱901的右后端固定安装有旋转电机二902，旋转电机二902的传动端延伸至研磨箱901的内部，旋转电机二902的传动端固定连接有连接轴二903，连接轴二903的外侧固定安装有传动齿轮904，传动齿轮904的左端固定活动安装有连接齿轮二905，连接齿轮二905的左端活动安装有连接齿轮三906，连接齿轮二905与连接齿轮三906和传动齿轮904啮合连接，通过安装研磨箱901，将需要研磨的物料放置在研磨箱901内，然后启动旋转电机二902带动连接轴二903，连接轴二903外侧的传动齿轮904会将连接齿轮二905和连接齿轮三906带动进行旋转，这时可对物料进行研磨，通过三组不同的齿轮可增加物料研磨的效果与速度，避免较大的物料进行入在选粉机本体1的内部选粉，避免了物料出料时选粉效果不佳的现象；
进一步的，连接齿轮二905、连接齿轮三906和传动齿轮904的前端固定连接有旋转轴二907，旋转轴二907的外侧固定安装有研磨辊908，通过安装研磨辊908，连接齿轮二905、连接齿轮三906和传动齿轮904旋转时会将旋转轴二907带动旋转，这时研磨辊908进行旋转，然后将物料放置在研磨辊908之间进行研磨，实现了物料研磨的效果；
进一步的，研磨箱901与进料斗801之间固定设置有下料口10，下料口10的左右两端固定安装有导料斜板11，导料斜板11位于研磨箱901内部的底端，通过安装导料斜板11，物料在研磨完成后将通过导料斜板11下料，避免研磨后的物料堵塞在研磨箱901内部的边角，导致物料不能及时的选粉，物料研磨后自动的下料，从而提高了该装置的导向效果。
工作原理：首先，选粉机本体1工作时，将需要研磨的物料放置在研磨箱901内，然后启动旋转电机二902带动连接轴二903，连接轴二903外侧的传动齿轮904会将连接齿轮二905和连接齿轮三906带动进行旋转连接齿轮二905、连接齿轮三906和传动齿轮904旋转时会将旋转轴二907带动旋转，这时研磨辊908进行旋转，然后将物料放置在研磨辊908之间进行研磨，研磨后的物料通过导料斜板11下料，避免研磨后的物料堵塞在研磨箱901内部的边角，导致物料不能及时的选粉，物料研磨后自动的下料，然后下料同时经过进料斗801，然后启动旋转电机一802带动连接轴一803旋转，这时锥形齿轮804啮合连接的连接齿轮一805会随着连接轴一803旋转，然后连接齿轮一805旋转时会带动旋转轴一806这时螺旋杆807会随着旋转，然后对物料推进选粉机本体1的内部选粉，最后选粉后出料。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种选粉机的研磨装置，包括选粉机本体(1)、输料机构(8)和研磨机构(9)，其特征在于：所述选粉机本体(1)的下端固定安装有上壳体(2)，所述上壳体(2)的下端固定安装有下壳体(3)，所述下壳体(3)的下端固定安装有粗粉出料管(4)，所述选粉机本体(1)的外侧固定固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)延伸至选粉机本体(1)的内壁，所述连接管(5)的外侧固定安装有细粉出料管(6)，所述细粉出料管(6)呈对称分布与选粉机本体(1)和连接管(5)的外侧之间，所述选粉机本体(1)上端的中部固定安装有高速电机(7)，所述高速电机(7)的传动端延伸至选粉机本体(1)的内部，所述输料机构(8)与研磨机构(9)位于选粉机本体(1)上端中部的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种选粉机的研磨装置，其特征在于：所述输料机构(8)包括进料斗(801)、旋转电机一(802)、连接轴一(803)、锥形齿轮(804)、连接齿轮一(805)、旋转轴一(806)和螺旋杆(807)，所述选粉机本体(1)上端的左右两端固定固定安装有进料斗(801)，所述进料斗(801)延伸至选粉机本体(1)的内部，所述进料斗(801)的左端固定安装有旋转电机一(802)，所述旋转电机一(802)的传动端延伸至进料斗(801)的内部，所述旋转电机一(802)的传动端固定连接有连接轴一(803)，所述连接轴一(803)的外侧固定安装有锥形齿轮(804)，所述锥形齿轮(804)的下端活动安装有连接齿轮一(805)。
3.根据权利要求2所述的一种选粉机的研磨装置，其特征在于：所述连接齿轮一(805)与锥形齿轮(804)啮合连接，所述连接齿轮一(805)的下端固定安装有旋转轴一(806)，所述旋转轴一(806)的外侧固定安装有螺旋杆(807)。
4.根据权利要求2所述的一种选粉机的研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(9)包括研磨箱(901)、旋转电机二(902)、连接轴二(903)、传动齿轮(904)、连接齿轮二(905)、连接齿轮三(906)、旋转轴二(907)和研磨辊(908)，所述进料斗(801)的上端固定安装有研磨箱(901)，所述研磨箱(901)的右后端固定安装有旋转电机二(902)，所述旋转电机二(902)的传动端延伸至研磨箱(901)的内部，所述旋转电机二(902)的传动端固定连接有连接轴二(903)，所述连接轴二(903)的外侧固定安装有传动齿轮(904)，所述传动齿轮(904)的左端固定活动安装有连接齿轮二(905)，所述连接齿轮二(905)的左端活动安装有连接齿轮三(906)，所述连接齿轮二(905)与连接齿轮三(906)和传动齿轮(904)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种选粉机的研磨装置，其特征在于：所述连接齿轮二(905)、连接齿轮三(906)和传动齿轮(904)的前端固定连接有旋转轴二(907)，所述旋转轴二(907)的外侧固定安装有研磨辊(908)。
6.根据权利要求4所述的一种选粉机的研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(901)与进料斗(801)之间固定设置有下料口(10)，所述下料口(10)的左右两端固定安装有导料斜板(11)，所述导料斜板(11)位于研磨箱(901)内部的底端。
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