CN217456656U - 一种管接头自动称重线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管接头自动称重线。包括配合使用的传送机构和称重机构，所述称重机构位于所述传送机构的下方；所述传送机构包括开合机构，所述开合机构包括支撑板，所述支撑板上设置有一第一驱动装置，所述第一驱动装置通过一连接杆连接有一开关门，第一驱动装置通过驱动所述连接杆往复运动从而控制开关门的开启和关闭。本实用新型的自动称重线采用开合机构来控制管接头的传送，通过第一驱动装置控制开关门的开合，达到自动开闭的目的。同时，通过称重机与开合机构的配合，实现自动称重。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头自动称重线，属于机械加工技术领域。
背景技术
管接头是液压管道主要构成部分，是连接管道与管道的桥梁。在管接头检测打标后，需要对管接头锻件按规定重量进行计量计件，然后打包。截至目前，这些工作仍是用人工完成。人们需要多次增减管接头锻件个数并反复测量以保证总重量达到规定要求。由于长时间站在流水线观察，人力消耗大，而且长时间的劳动容易使计量不准确，造成客户反馈投诉。为了解决这个问题，需要研制管接头锻件的自动称重线。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种管接头自动称重线，实现管接头的自动称重。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种管接头自动称重线，包括配合使用的传送机构和称重机构，所述称重机构与所述传送机构的下料口相衔接，用于对传送机构传送的管接头进行称重；所述传送机构包括开合机构，所述开合机构包括支撑板，所述支撑板上设置有一第一驱动装置，所述第一驱动装置通过一连接杆连接有一开关门，第一驱动装置通过驱动所述连接杆往复运动从而控制开关门的开启和关闭。
所述的一种管接头自动称重线，所述传送机构包括上料机和下料机，所述下料机包括料仓和支撑所述料仓的料仓支撑板，所述料仓的下方连接有下滑槽，所述下滑槽处设置有所述开合机构。
所述的一种管接头自动称重线，所述开关门包括与下滑槽相连的连接部分，所述连接部分通过转轴连接在所述下滑槽上。
所述的一种管接头自动称重线，所述称重机构包括下机架，所述下机架处设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有盛放箱。
所述的一种管接头自动称重线，所述下机架上上设置有上机架，所述上机架上设置有输送带，所述输送带上设置有光感传感器。
所述的一种管接头自动称重线，所述上机架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述输送带运动。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型的自动称重线采用开合机构来控制管接头的传送，通过第一驱动装置控制开关门的开合，达到自动开闭的目的。同时，通过称重机与开合机构的配合，实现自动称重。
附图说明
图1是本实用新型的总示意图。
图2是下料机的结构示意图。
图3是开合机构的结构示意图。
图4是称重机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的一种管接头自动称重线，包括配合使用的传送机构和称重机构C，所述称重机构C与所述传送机构的下料口相衔接，用于对传送机构传送的管接头进行称重；所述传送机构包括开合机构，所述开合机构包括支撑板301，所述支撑板上设置有一第一驱动装置303，所述第一驱动装置303驱动通过一连接杆305连接有一开关门306，第一驱动装置303通过驱动所述连接杆305往复运动从而控制开关门306的开启和关闭。
具体地，所述第一驱动装置303为三轴气缸，三轴气缸303装在气缸垫板302上，用于为开关门306的开闭提供动力。连接座304分别装在气缸垫板302和开关门306上，用于固定连接杆305两端。连接杆305装在两个连接座304之间，用于传递动力。
所述传送机构包括上料机A和下料机B，所述下料机B包括料仓204和支撑所述料仓204的料仓支撑板203，所述料仓204的下方连接有下滑槽202，所述下滑槽202处设置有所述开合机构。
具体地，上料机A用于把打标好的管接头提升到下料机B的料仓中。下料机B放在上料机A和称重机C中间，包括料仓204、下滑槽202、自动开关门机构。料仓用于存储管接头锻件以及防止管接头锻件从上料机A落下时脱离到下料机B的料仓之外。下滑槽用于使管接头锻件滑落到称重机C上的盛放箱（未示出）里。称重机C放在第三工位，包括称重部分和输送部分，用于计量管接头锻件的重量。
更进一步地，所述开关门306包括与下滑槽202的连接部分，所述连接部分通过转轴5连接在所述下滑槽202上，从而开关门306可绕转轴5转动，从而进行打开或关闭。
所述称重机构包括下机架401，所述下机架401处设置有压力传感器403，所述压力传感器403上方设置有盛放箱（未示出）。
所述下机架401上设置有上机架405，所述上机架405上设置有输送带408，所述输送带408上设置有光感传感器409。
所述上机架405上设置有第二驱动装置417，所述第二驱动装置417驱动所述输送带408运动。第二驱动装置417为伺服电机。
具体地，电机安装板415安装在上机架405上，用于固定行星减速器416。伺服电机417、行星减速器416装在电机安装板415上，用于为称重机输送线提供动力。轴承座安装板412装在上机架405上。轴承座413、滑动轴承座406安装在轴承安装板412上。主动轴411、从动轴407装在上机架405中间。输送带408环绕在主动轴411、从动轴407上。传感器垫板402安装在下机架401上。压力传感器403安装在传感器垫板402上。支撑板404安装在压力传感器403上。光轴支撑安装在下机架401上。铜套419安装在支撑板404上。光轴418安装在光轴支撑和铜套419之间。光电传感器409和光电传感器支撑板410安装在上机架405上。
设备启动时，盛放箱在输送线408的输送下前进，三轴气缸303启动，推动开关门306将下滑槽202一端封住。当光电传感器409检测到盛放箱时，伺服电机417停止，三轴气缸303也随之停止，开关门306打开，管接头锻件从下滑槽202滑落至盛放箱之中。此时压力传感器403计量，当重量达到指定设定重量时，伺服电机417开始运行，三轴气缸303启动推动开关门306关闭。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管接头自动称重线，包括配合使用的传送机构和称重机构，所述称重机构与所述传送机构的下料口相衔接，用于对传送机构传送的管接头进行称重；其特征是，所述传送机构包括开合机构，所述开合机构包括支撑板，所述支撑板上设置有一第一驱动装置，所述第一驱动装置通过一连接杆连接有一开关门，第一驱动装置通过驱动所述连接杆往复运动从而控制开关门的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的一种管接头自动称重线，其特征是，所述传送机构包括上料机和下料机，所述下料机包括料仓和支撑所述料仓的料仓支撑板，所述料仓的下方连接有下滑槽，所述下滑槽处设置有所述开合机构。
3.根据权利要求1或2所述的一种管接头自动称重线，其特征是，所述开关门包括与下滑槽相连的连接部分，所述连接部分通过转轴连接在所述下滑槽上。
4.根据权利要求1所述的一种管接头自动称重线，其特征是，所述称重机构包括下机架，所述下机架处设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有盛放箱。
5.根据权利要求4所述的一种管接头自动称重线，其特征是，所述下机架上设置有上机架，所述上机架上设置有输送带，所述输送带上设置有光感传感器。
6.根据权利要求5所述的一种管接头自动称重线，其特征是，所述上机架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述输送带运动。
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2022
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