CN220577606U - 一种包装机用自动称重传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传送带技术领域,且公开了一种包装机用自动称重传送带,包括进传输带,所述进传输带的左方固定安装有分传输带,所述分传输带的左方固定安装有出传输带,所述进传输带、分传输带和出传输带的内表面均转动安装有传输滚筒,该包装机用自动称重传送带,通过进传输带上移动,当移动到分传输带上时,通过引导电机带动转动轴进行转动,转动轴带动引导架进行转动,引导物品进入各个分传输带上,避免多个物品进入同一个分传输带的问题,当物品移动到称重机构时,传输滚筒停止转动,液压通过液压杆带动传重架向上移动,物品重量通过传重架、液压杆和液压缸传递到重量传感器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,具体为一种包装机用自动称重传送带。
背景技术
传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送,具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽'陛好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。常用于流水线以及仓库货物的流转包装。
专利号CN209853194U,一种自动称重用传送带,包括传送辊、导向辊和底座,所述底座的顶部两侧的边沿处皆固定安装有第一安装板,所述第一安装板通过轴杆转动安装有传送辊,所述传送辊之间环绕有输送带,所述输送带之间底座的顶部通过支撑座固定安装有传送板,所述传送板的顶部设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有轴重秤。本实用新型设置有传送板不但对传送带起到了良好的支撑作用,同时又降低了传送带作业的强度,避免或减少因传动带上的物件过重导致传送带被压损的情况,设置有轴重秤使传送带在传送物件时自动对物件的重量进行称重,使传送带到达了自动称重的功能,避免或减少了工作人员的作业量,便于推广使用。
该专利中称重过程中会受到传输带传输时所带的力,导致重量数据会出现偏差,且称重的物品出现问题也不会及时的被处理掉,因此需要一个称重精准且能及时处理重量不符的自动称重传送带。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种包装机用自动称重传送带,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种包装机用自动称重传送带,包括进传输带,所述进传输带的左方固定安装有分传输带,所述分传输带的左方固定安装有出传输带,所述进传输带、分传输带和出传输带的内表面均转动安装有传输滚筒,所述分传输带内腔的底部固定安装有称重机构,所述称重机构包括固定架、重量传感器、液压缸、液压杆和传重架,所述传重架的内腔固定安装有纵向传输机构,所述纵向传输机构包括双向电机、旋转轴和纵向滚筒,所述分传输带的背面固定连接有收集箱,所述进传输带的底部固定安装有引导机构,所述引导机构包括引导电机、转动轴和引导架。
更进一步地,所述固定架的顶部与重量传感器的底部固定连接,所述重量传感器的顶部与液压缸的顶部固定连接。
更进一步地,所述液压缸的输出端通过活塞与液压杆的外表面固定连接,所述液压杆的顶端与传重架的底部固定连接。
更进一步地,所述双向电机的输出端通过减速机与旋转轴的外表面固定连接,所述旋转轴的外表面与纵向滚筒的内表面固定连接。
更进一步地,所述纵向滚筒的外表面贯穿传重架并延伸至传重架的外部,所述旋转轴的外表面与传重架的内表面转动连接。
更进一步地,所述引导电机的输出端通过减速机与转动轴的外表面固定连接,所述转动轴的外表面与引导架的内表面固定连接,所述转动轴的顶端贯穿进传输带并延伸至进传输带的外部。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过增加自动筛分并称重的设计,通过引导电机带动转动轴进行转动,转动轴带动引导架进行转动,从而达到将引导物品进入各个分传输带上,避免出现多个物品进入同一个分传输带的问题,液压缸通过液压杆带动传重架向上移动,物品重量通过传重架、液压杆和液压缸传递到重量传感器中,再通过传输滚筒的配合使用,从而达到将物品传输过程中自动称重的作用,避免传统传输带上称重过程中容易被传输皮带影响的问题,提高了传输带称重精准度。
2、本实用新型通过增加自动将不合格产品从传输带上移出的设计,双向电机通过旋转轴带动纵向滚筒进行转动,再通过收集箱的配合使用,从而达到将不合格物品自动从传输带上移出的作用,避免不合格产品需要人工手动取出的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为实施例中称重机构的立体结构图;
图3为实施例中传重架的内部结构主视图;
图4为实施例中进传输带的内部结构局部主视图;
图中的标号分别代表:1、进传输带;2、分传输带;3、出传输带;4、传输滚筒;5、称重机构;51、固定架;52、重量传感器;53、液压缸;54、液压杆;55、传重架;6、纵向传输机构;61、双向电机;62、旋转轴;63、纵向滚筒;7、收集箱;8、引导机构;81、引导电机;82、转动轴;83、引导架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
参照图1-4,本实施例的一种包装机用自动称重传送带,包括进传输带1,进传输带1的左方固定安装有分传输带2,分传输带2的左方固定安装有出传输带3,进传输带1、分传输带2和出传输带3的内表面均转动安装有传输滚筒4,分传输带2内腔的底部固定安装有称重机构5,称重机构5包括固定架51、重量传感器52、液压缸53、液压杆54和传重架55,传重架55的内腔固定安装有纵向传输机构6,纵向传输机构6包括双向电机61、旋转轴62和纵向滚筒63,分传输带2的背面固定连接有收集箱7,进传输带1的底部固定安装有引导机构8,引导机构8包括引导电机81、转动轴82和引导架83。
固定架51的顶部与重量传感器52的底部固定连接,重量传感器52的顶部与液压缸53的顶部固定连接。
液压缸53的输出端通过活塞与液压杆54的外表面固定连接,液压杆54的顶端与传重架55的底部固定连接。
双向电机61的输出端通过减速机与旋转轴62的外表面固定连接,旋转轴62的外表面与纵向滚筒63的内表面固定连接。
纵向滚筒63的外表面贯穿传重架55并延伸至传重架55的外部,旋转轴62的外表面与传重架55的内表面转动连接。
引导电机81的输出端通过减速机与转动轴82的外表面固定连接,转动轴82的外表面与引导架83的内表面固定连接,转动轴82的顶端贯穿进传输带1并延伸至进传输带1的外部。
本实施例中,包装物品通过进传输带1上移动,当移动到分传输带2上时,通过引导电机81带动转动轴82进行转动,转动轴82带动引导架83进行转动,引导物品进入各个分传输带2上,避免多个物品进入同一个分传输带2的问题,当物品移动到称重机构5时,传输滚筒4停止转动,液压缸53通过液压杆54带动传重架55向上移动,物品重量通过传重架55、液压杆54和液压缸53传递到重量传感器52中,当重量复合设定的数值内时,液压杆54就会下降进行向前移动,当重量不符时,传重架55内的双向电机61启动,双向电机61通过旋转轴62带动纵向滚筒63进行转动,将不合格物品丢到收集箱7内。
综上所述,该包装机用自动称重传送带可通过进传输带1上移动,当移动到分传输带2上时,通过引导电机81带动转动轴82进行转动,转动轴82带动引导架83进行转动,引导物品进入各个分传输带2上,避免多个物品进入同一个分传输带2的问题,当物品移动到称重机构5时,传输滚筒4停止转动,液压缸53通过液压杆54带动传重架55向上移动,物品重量通过传重架55、液压杆54和液压缸53传递到重量传感器52中,当重量复合设定的数值内时,液压杆54就会下降进行向前移动,当重量不符时,传重架55内的双向电机61启动,双向电机61通过旋转轴62带动纵向滚筒63进行转动,将不合格物品丢到收集箱7内。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种包装机用自动称重传送带,包括进传输带(1),其特征在于:所述进传输带(1)的左方固定安装有分传输带(2),所述分传输带(2)的左方固定安装有出传输带(3),所述进传输带(1)、分传输带(2)和出传输带(3)的内表面均转动安装有传输滚筒(4),所述分传输带(2)内腔的底部固定安装有称重机构(5),所述称重机构(5)包括固定架(51)、重量传感器(52)、液压缸(53)、液压杆(54)和传重架(55),所述传重架(55)的内腔固定安装有纵向传输机构(6),所述纵向传输机构(6)包括双向电机(61)、旋转轴(62)和纵向滚筒(63),所述分传输带(2)的背面固定连接有收集箱(7),所述进传输带(1)的底部固定安装有引导机构(8),所述引导机构(8)包括引导电机(81)、转动轴(82)和引导架(83)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用自动称重传送带,其特征在于:所述固定架(51)的顶部与重量传感器(52)的底部固定连接,所述重量传感器(52)的顶部与液压缸(53)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装机用自动称重传送带,其特征在于:所述液压缸(53)的输出端通过活塞与液压杆(54)的外表面固定连接,所述液压杆(54)的顶端与传重架(55)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机用自动称重传送带,其特征在于:所述双向电机(61)的输出端通过减速机与旋转轴(62)的外表面固定连接,所述旋转轴(62)的外表面与纵向滚筒(63)的内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装机用自动称重传送带,其特征在于:所述纵向滚筒(63)的外表面贯穿传重架(55)并延伸至传重架(55)的外部,所述旋转轴(62)的外表面与传重架(55)的内表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装机用自动称重传送带,其特征在于:所述引导电机(81)的输出端通过减速机与转动轴(82)的外表面固定连接,所述转动轴(82)的外表面与引导架(83)的内表面固定连接,所述转动轴(82)的顶端贯穿进传输带(1)并延伸至进传输带(1)的外部。
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