CN217454886U - 一种中空吹塑成型的模具及大腿道具 - Google Patents
一种中空吹塑成型的模具及大腿道具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217454886U CN217454886U CN202221378831.9U CN202221378831U CN217454886U CN 217454886 U CN217454886 U CN 217454886U CN 202221378831 U CN202221378831 U CN 202221378831U CN 217454886 U CN217454886 U CN 217454886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- thigh
- slider
- mould
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种中空吹塑成型的模具及大腿道具,用于成型服装模特的大腿道具,包括与大腿道具中脚后跟接触的后模,以及与大腿道具中膝盖接触的前模,大腿道具上具有支撑方孔,所述后模上设有用于伸入后模内部及抽出的钢条,后模内对应钢条位置的两侧设有左支撑滑块和右支撑滑块,所述后模的下部设有脚心滑块,该脚心滑块通过转轴与后模安装,使得脚心滑块能够绕转轴向上摆动和向下摆动,成型时,在后模的模腔中放入方通,该方通支撑包胶吹塑成型,且通过脚心滑块的摆动使得脚掌部位摆动吹塑成型。本实用新型无需单独制作支撑配件和脚掌,也无需后续组装工序,工序少,自动化程度高,生产效率高,从而使得生产成本更低,经济效益更高,也更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装模特道具,具体地说是一种中空吹塑成型的模具及大腿道具。
背景技术
时尚服装都展示在时装店模特身上。模特的形状和姿势多种多样,与之匹配的站立大腿也跟着出现不同形状和姿势。形状和姿势如此复杂的大腿,如果采用注塑成型则存在分型面复杂、无法脱模、胶料用量多、成型周期长、生产效率低等问题。很多厂家采用手糊玻璃钢、搪胶工艺或者发泡成型工艺来制作,胶料用量也不少、成型周期也很长、生产效率也低等问题。
为了提高生产效率降低成本,也有厂家采用中空吹塑成型工艺来生产大腿。站立大腿需要支撑固定,一般都在脚踝上方通过金属方管、金属配件或者塑胶配件进行组装固定。这样虽然可以组装固定,但是由于吹塑成型的大腿,壁厚比较薄,螺纹连接不够牢固,金属配件或者塑胶配件与大腿主体的材质和颜色都有差别,或多或少影响外观。此外,为了使金属配件或者塑胶配件组装牢固,也有厂家把带帽螺母先放入模具,吹塑包胶成型。
脚掌几乎与腿部垂直,那么脚掌分型面与腿部分型面也基本上垂直,对于有中空吹塑成型经验的技术人员来说,这样基本上无法成功中空吹塑成型,即使勉强中空吹塑成型了,也会出现局部区域壁厚严重偏薄问题。因此,有厂家把脚掌也分开来制作,最后组装在一起。然而,由于腿部和脚掌分开制得,又采用不同工艺或者不同机台制得,它们的材质和颜色都有明显差别,严重影响外观;由于腿部和脚掌是组装起来的,它们连接也不够牢固,模特站立不稳,容易晃动。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种中空吹塑成型的模具及大腿道具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种中空吹塑成型的模具,用于成型服装模特的大腿道具,包括与大腿道具中脚后跟接触的后模,以及与大腿道具中膝盖接触的前模,前模和后模内均设有模腔,大腿道具上具有支撑方孔,所述后模上对应大腿道具支撑方孔的位置设有用于伸入后模内部及抽出的钢条,后模内对应钢条位置的两侧设有左支撑滑块和右支撑滑块,所述后模的下部对应脚心位置,在后模的下部设有脚心滑块,该脚心滑块通过转轴与后模安装,使得脚心滑块能够绕转轴向上摆动和向下摆动,成型时,在后模的模腔中放入方通,该方通支撑包胶吹塑成型,且通过脚心滑块的摆动使得脚掌部位摆动吹塑成型。
作为进一步的改进,所述后模的下部对应脚心位置,在后模的下部设有脚心滑块,该脚心滑块通过转轴与后模安装,使得脚心滑块能够绕转轴向上摆动和向下摆动。
作为进一步的改进,所述后模上设有后定位件,前模上设有前定位件,后模和前模合模时后定位件和前定位件对应定位安装。
作为进一步的改进,所述前模下部对应脚掌位置,前模下部的两侧设有脚背左滑块、脚背右滑块,该脚背左滑块和脚背右滑块由驱动器带动朝向前模内部和前模外部移动。
作为进一步的改进,所述左支撑滑块和右支撑滑块对称设置,脚背左滑块和脚背右滑块对称设置或者非对称设置。
作为进一步的改进,所述前定位件和后定位件均至少设置两个,并且前定位件和后定位件为一一对应关系,并且前定位件设在前模的侧边位置,后定位件设在后模的侧边位置。
作为进一步的改进,所述前模和后模内分别设有控温管路,该控温管路与外部管路连接实现控温。
作为进一步的改进,所述左支撑滑块、右支撑滑块、脚心滑块、脚背左滑块和脚背右滑块均至少设置一个。
作为进一步的改进,所述后模的顶部设有腰部前槽位,腰部后滑块活动装在该腰部前滑槽中,前模的顶部设有前腰部槽位,腰部前滑块活动装在该腰部前滑槽中,所述后模的下部设有下槽位,脚心滑块活动设在该下槽位中。
一种大腿道具,采用以上所述的中空吹塑成型的模具制备得到。
本实用新型具有以下有益效果:
由同一个中空管坯一次性地中空吹塑成型,无需单独制作支撑配件和脚掌,也无需后续组装工序,这样使大腿整体无色差和松动断裂的问题。工序少,自动化程度高,生产效率高,从而使得生产成本更低,经济效益更高,也更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型合模后的结构示意图;
图2为本实用新型中后模的结构示意图;
图3为本实用新型中前模的结构示意图;
图4为大腿道具的结构示意图。
附图标记:
大腿制品-1;支撑方孔-101;后模-2;后定位件-201;腰部后滑块-202;左支撑滑块-203;右支撑滑块-204;方通-205;脚心滑块-206;钢条-207;转轴-208;前模-3;前定位件-301;前腰部滑块-302;脚背左滑块-303;脚背右滑块-304。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
服装模特道具通常用于展示服装,而服装模特道具具有大腿道具,该大腿道具需要支撑在地面上。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型揭示了一种中空吹塑成型的模具,用于成型服装模特的大腿道具1,包括与大腿道具1中脚后跟接触的后模2,以及与大腿道具中膝盖接触的前模3,前模3和后模2内均设有模腔,即后模和前模都为凹模结构,大腿道具1上具有支撑方孔101,所述后模2顶部设有上下移动的腰部后滑块202,前模3顶部设有上下移动的腰部前滑块302,后模2上对应大腿道具1支撑方孔101的位置设有用于伸入后模内部及抽出的钢条207,后模2内对应钢条207位置的两侧设有左支撑滑块203和右支撑滑块204,成型时,在后模2的模腔中放入方通205,将该方通205吹塑包胶固定在大腿道具上。可在后模和前模上都设置相应的驱动器,该驱动器为气缸、油缸或电机或者其他,对于此驱动器的具体结构,均为现有公知技术,在此不再详细赘述。腰部后滑块和腰部前模块分别设有对应连接的驱动器,用于带动腰部后滑块、腰部前滑块向上移动或者向上移动,驱动器一般可安装在后模、前模上,或者是模具在相对固定的位置上时,可以与外部的驱动器进行连接实现驱动。左支撑滑块和右支撑滑块,通常也是后模上设置相应的驱动器进行连接,通过对应的驱动器来带动左支撑滑块、右支撑滑块的移动,实现相互靠近和远离,在成型过程可以起到有效和固紧作用。
为了方便腰部后滑块202和腰部前滑块302的装配,在后模2的顶部设有腰部前槽位,腰部后滑块活动装在该腰部前滑槽中,前模3的顶部设有前腰部槽位,腰部前滑块活动装在该腰部前滑槽中,这样就可以使得腰部后滑块沿着后模的轴线方向移动,实现复位和滑出,腰部前滑块沿着前模块的轴线方向移动,实现复位和滑出。
腰部后滑块202和腰部前滑块302通常在后模和前模合模之前向下移动复位;在开模之前向上滑出,从而避免大腿道具制品1的腰部被卡死无法脱模的现象,可以提升生产质量。
后模2上设有若干个后定位件201,前模3上对应的设置有若干个前定位件301,前定位件301和后定位件201为一一对应关系,在后模2和前模3合模时,后定位件和前定位件相互对应卡合,实现前模与后模的定位,便于合模操作。前定位件可槽或者孔位,同时后定位件为凸起,凸起与槽或者孔位插装,实现定位装配。或者前定位件为凸起,而后定位件为槽或者孔位。而对于前定位件和后定位件的具体数量,在此并无限制。
在本实施例中,以模特的右腿为支撑腿,如图4所示,在大腿道具上设有支撑方孔101,支撑方孔101设置在脚踝上方,由一件方通205吹塑包胶而固定。后模2对应支撑方孔101的位置设有一根方形钢条207,它可以伸入和抽出。方形钢条207从后模2下部插入模腔内部,而后模的模腔内部设有一个方通205,该方通205套在方形钢条207上。左支撑滑块203、右支撑滑块204在预吹塑之后移动复位夹紧钢条207。吹塑成型之后,左支撑滑块、右支撑滑块移动打开,方形钢条207抽出,此时不会限制着方通205,从而可以开模及脱模,此时方通就已经直接被包胶成型了。
实施例二
如图1-4所示,在实施一的基础作出进一步的改进,所述后模2的下部对应脚心位置,在后模2的下部设有脚心滑块206,该脚心滑块206通过转轴208与后模安装,使得脚心滑块能够绕转轴向上摆动和向下摆动。可在后模上设置一个对应该脚心滑块的驱动器,该驱动器与脚心滑块连接,用于驱动脚心滑块绕着转轴向上、向下转动,实现摆动动作。在具体装配时,可在脚心滑块上开设一转动孔,在后模的相应位置上插装转动轴,转动轴活动插装入脚心滑块的转动孔中,从而实现脚心滑块相对于后模的转动。该驱动器为气缸、油缸或电机或者其他,并且其结构为公知技术,在此不再详细赘述。
对于脚心滑块,可以设置一个,也可以设置多个,当设置多个的时候,可以根据尺寸进行合理设计。多个的时候,通常需要保证各个脚心滑块同步动作。
对于该脚心滑块206的控制,一般在合模并预吹塑之后绕转轴208向上摆动复位,好保持水平状态,使后模下部也闭合,此时可以顺利地进行吹塑成型处理。当成型之后,为了脱模顺利,在开模之前使脚心滑块206向下摆动打开,此时可以使后模内成型的大腿制品1能够顺利脱模,可以避免发生脚心部位被卡死的现象,从而进一步提升了成型处理的品质和加工效率。
实施例三
如图1-4所示,在实施例二的基础上作进一步地改进,所述前模3下部对应脚掌位置,前模3下部的两侧设有至少一个脚背左滑块303、至少一个脚背右滑块304,该脚背左滑块303和脚背右滑块304由驱动器带动朝向前模内部和前模外部移动。驱动器可设置在前模上。该驱动器为气缸、油缸或电机或者其他,并且其结构为公知技术,在此不再详细赘述。该脚背左滑块和脚背右滑块对称的设置在前模的下部两侧。脚背左滑块、脚背右滑块沿着水平方向左右横向移动,实现相应的控制。
当然,由于不同人的脚掌的形状是不同的,有时对于脚背左滑块和脚背右滑块也需要不对称设置,因此,其具体的部位,可根据实际情况而定。
具体地,对于脚背左滑块、脚背右滑块,一般在合模并预吹塑之后向内复位,在开模之前向外滑出,从而使大腿制品1能够吹塑成型又可以避免脚掌部位被卡死无法脱模的现象。
所述脚背左滑块和脚背右滑块对称设置,当脚背左滑块和脚背右滑块设置多个时,通常数量需要保持相同,这样可以实现结构上的对等性,控制也更加有效精确。
此外,所述前模和后模内分别设有控温管路,该控温管路与外部控温水源或者油源连接时实现控温,通过引入控温水或者油,可以提升控温效果,需要冷却时,就引入温度较低的介质,需要加热时,就引入温度较高的介质。另外,为了进一步提升控温效果,在左支撑滑块、右支撑滑块、脚心滑块、脚背左滑块和脚背右滑块内还可以设置控温管路,从而加快控温效率。对于控温管路,可在相应部件内部设置槽路,或者嵌装控温管路,或者其他公知技术,然后通过管接头与外部管路连接。对于控温管路的具体结构,可在内部开设槽路,或者嵌装铜管或者其他材质的管路,引入对应的介质即可实现冷却或者加热。
大腿制品1中空吹塑成型及模具动作流程简介如下:
(1)在开模条件下,也就是后模2与前模3分开一定距离,方形钢条207伸入模腔,一件方通205套在它上面。腰部后滑块202和腰部前滑块302向下复位,空心管坯从机头挤出来达到合适长度,并悬垂在后模2与前模3之间。
(2)后模2与前模3相向移动合模,吹针(其具体结构为公知技术,在此不再详细赘述)插入管坯,压缩空气通过吹针进入管坯内腔,管坯在压缩空气的作用之下,膨胀变大。
(3)方形钢条207旁边的左支撑滑块和右支撑滑块移动复位,同时脚背滑块向内移动复位,脚心滑块206向上摆动复位,此时形成闭合状态。
(4)继续通过压缩空气,使管坯充分膨胀完全紧贴模腔内壁。
(5)冷却定型之后,支撑滑块移动打开,脚背滑块向外移动打开,脚心滑块向下摆动打开,为取出制品提供便利。
(6)开模,取出大腿半制品。
(7)手工或者采用工装夹具去除飞边,从而制得中空吹塑成型的空心大腿道具1。
上述模具动作流程只是其中一种,左支撑滑块、右支撑滑块、脚背滑块以及脚心滑块的动作顺序可以根据实际生产需要而调整,从而可以制得最佳效果的大腿制品。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中空吹塑成型的模具,用于成型服装模特的大腿道具,包括与大腿道具中脚后跟接触的后模,以及与大腿道具中膝盖接触的前模,前模和后模内均设有模腔,大腿道具上具有支撑方孔,其特征在于,所述后模上对应大腿道具支撑方孔的位置设有用于伸入后模内部及抽出的钢条,后模内对应钢条位置的两侧设有左支撑滑块和右支撑滑块,所述后模的下部对应脚心位置,在后模的下部设有脚心滑块,该脚心滑块通过转轴与后模安装,使得脚心滑块能够绕转轴向上摆动和向下摆动,成型时,在后模的模腔中放入方通,该方通支撑包胶吹塑成型,且通过脚心滑块的摆动使得脚掌部位摆动吹塑成型。
2.根据权利要求1所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述前模下部对应脚掌位置,前模下部的两侧设有脚背左滑块、脚背右滑块,该脚背左滑块和脚背右滑块由驱动器带动朝向前模内部和前模外部移动。
3.根据权利要求2所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述后模顶部设有上下移动的腰部后滑块,前模顶部设有上下移动的腰部前滑块。
4.根据权利要求3所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述左支撑滑块和右支撑滑块对称设置,脚背左滑块和脚背右滑块对称设置,或者非对称设置。
5.根据权利要求4所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述前模和后模内分别设有控温管路,该控温管路与外部管路连接实现控温。
6.根据权利要求5所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述左支撑滑块、右支撑滑块、脚心滑块、脚背左滑块和脚背右滑块均至少设置一个。
7.根据权利要求6所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述后模上设有后定位件,前模上设有前定位件,后模和前模合模时后定位件和前定位件对应定位安装。
8.根据权利要求7所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述前定位件和后定位件均至少设置两个,并且前定位件和后定位件为一一对应关系,并且前定位件设在前模的侧边位置,后定位件设在后模的侧边位置。
9.根据权利要求8所述的中空吹塑成型的模具,其特征在于,所述后模的顶部设有腰部前槽位,腰部后滑块活动装在该腰部前滑槽中,前模的顶部设有前腰部槽位,腰部前滑块活动装在该腰部前滑槽中,所述后模的下部设有下槽位,脚心滑块活动设在该下槽位中。
10.一种大腿道具,其特征在于,采用根据权利要求1-9中任一项所述的中空吹塑成型的模具制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221378831.9U CN217454886U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种中空吹塑成型的模具及大腿道具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221378831.9U CN217454886U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种中空吹塑成型的模具及大腿道具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217454886U true CN217454886U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83236138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221378831.9U Active CN217454886U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种中空吹塑成型的模具及大腿道具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217454886U (zh) |
-
2022
- 2022-06-01 CN CN202221378831.9U patent/CN217454886U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209775361U (zh) | 一种气囊框整形矫正装置 | |
CN206598523U (zh) | 一种用于塑料器具的自动切割成型装置 | |
CN217454886U (zh) | 一种中空吹塑成型的模具及大腿道具 | |
CN211968266U (zh) | 一种塑料生产用注塑模具 | |
CN206598522U (zh) | 一种塑料器具吹塑成型装置 | |
CN211492593U (zh) | 一种铰接结构注塑模具 | |
CN218749037U (zh) | 一种新型双色注塑模具结构 | |
CN107379445A (zh) | 一种注塑成型模具的脱模结构 | |
CN216032297U (zh) | 汽车喇叭网注塑模具 | |
CN214820259U (zh) | 一种汽车内饰件发泡模具 | |
CN215203337U (zh) | 一种注塑模具成型冷却装置 | |
CN109664483A (zh) | 一种密封性良好的吹塑成型装置 | |
CN214353852U (zh) | 一种可自动脱模的鞋底成型模具 | |
CN214726209U (zh) | 一种便于脱模的塑料产品注塑模具 | |
CN212124140U (zh) | 一种高效自动真空吹塑机 | |
CN210759153U (zh) | 便于更换吹塑头的塑料吹塑机 | |
CN113712317B (zh) | 一种一次性医护无菌橡胶手套成型生产设备 | |
CN220297783U (zh) | 一种塑料件一体吹塑成型模具 | |
CN111070641A (zh) | 一种用于制造塑料桶的便于夹持的吹塑成型装置 | |
CN220280376U (zh) | 一种具有冷却结构汽车内饰件注塑模具 | |
CN205467247U (zh) | 吹塑装置 | |
CN107718600A (zh) | 一种气囊辅助碳纤维挤压成型装置及方法 | |
CN216860493U (zh) | 一种方便脱模的注塑模具 | |
CN218857606U (zh) | 一种便于脱模的零部件注塑模具 | |
CN216885154U (zh) | 一种吹制模具中毛坯预整形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |