CN217454813U - 一种接线插头顶出模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，一种接线插头顶出模具结构，包括上模板、上模定位组件、下模板、下模定位组件和顶杆组件；上模板的底部设置有接线插头型腔；上模板上设置有纵向的上模通孔，上模定位组件包括第一上模限位块、第二上模限位块和上模定位块；第一上模限位块和第二上模限位块分别限位在上模通孔的两侧；上模定位块滑动配合在第一上模限位块和第二上模限位块之间；下模板的顶部设置有与接线插头型腔相配合的接线插头型块；接线插头型块与接线插头型腔之间形成模型注塑空间；下模定位组件包括下模定位块；下模定位块的顶部穿过下模板与上模定位块的底部相抵。本实用新型的优点是方便进一步提升脱模效果，进而方便接线插头顶出。

Description

一种接线插头顶出模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种接线插头顶出模具结构。

背景技术

现有的接线插头注塑模具在上模板开模时，很容易出现上模板上的定位杆在移动过程中与接线插头产品没有完全分离脱模，从而造成开模过程中定位杆会带动成型的接线插头产品一并移动，从而造成接线插头产品磨损或变形，进而大大影响了接线插头产品注塑质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有的接线插头顶出效果差的技术问题，提供了一种方便接线插头脱模以及将便于接线插头顶出的接线插头顶出模具结构。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种接线插头顶出模具结构，包括上模板、上模定位组件、下模板、下模定位组件和顶杆组件；所述上模板的底部设置有接线插头型腔；上模板上设置有纵向的上模通孔，所述上模定位组件包括第一上模限位块、第二上模限位块和上模定位块；所述第一上模限位块和第二上模限位块分别限位在所述上模通孔的两侧；所述上模定位块滑动配合在所述第一上模限位块和第二上模限位块之间；所述下模板的顶部设置有与所述接线插头型腔相配合的接线插头型块；所述接线插头型块与所述接线插头型腔之间形成模型注塑空间；所述下模定位组件包括下模定位块；所述下模定位块穿设在下模板上，且下模定位块的顶部穿过下模板与上模定位块的底部相抵；所述顶杆组件穿设在下模板上，且顶杆组件用于顶出接线插头模型。通过接线插头顶出模具结构上的上模定位块定位在所述第一上模限位块和第二上模限位块之间，便于开模时，通过上模定位块向上移动时，能够带动第一上模限位块和第二上模限位块向中心靠拢，从而便于使第一上模限位块和第二上模限位块与接线插头成品的内壁脱离，进一步提升脱模效果，进而方便接线插头顶出。

作为优选，所述上模板上位于上模通孔的前后两侧设置有固定槽；每个所述固定槽上设置有限位槽；所述第一上模限位块和所述第二上模限位块对称设置且结构相同，第一上模限位块的外侧设置有限位凸块；所述限位凸块位于所述限位槽内；所述上模板的顶部设置有限位盖板；所述限位盖板盖在所述限位凸块上，并使所述限位凸块限位在所述限位槽内。通过固定槽上的限位槽便于将第一上模限位块上的限位凸块进行限位，从而能够防止第一上模限位块随意移动，达到只能进行水平移动的效果，并且通过限位盖板便于进一步将限位凸块进行限位，从而起到限位第一上模限位块和第二上模限位块的作用，进而起到上模定位块上升时，便于第一上模限位块和第二上模限位块与接线插头产品脱离。

作为优选，所述第一上模限位块的内侧设置有限位斜面；所述限位斜面上设置有导向斜块；所述上模定位块的前后两侧均设置有与所述导向斜块相配合的导向斜槽，且所述上模定位块与所述第一上模限位块和第二上模限位块滑动配合。通过上模定位块与所述第一上模限位块和第二上模限位块之间滑动配合，便于在开模时，能够使上模定位块向上移动提起时，能够带动第一上模限位块和第二上模限位块向中心靠拢，从而进一步提升脱模的效果。

作为优选，所述上模定位块的底部设置有定位凸块；所述下模定位块的顶部设置有与所述定位凸块相配合的定位凹槽。通过定位凸块与定位凹槽相配合，便于在合模时上模定位块和下模定位块精准定位。

作为优选，所述上模板的左右两侧设置有用于接线插头螺纹定型的螺纹定型杆；所述螺纹定型杆底部设置有弧形凹口；所述弧形凹口的内壁上设置有螺纹；所述上模板上还设置有两根用于接线插头卡口定型的卡口定型杆；所述卡口定型杆的底部设置有卡口凸块。通过螺纹定型杆便于接线插头上的螺纹成型，通过卡口定型杆便于接线插头上的卡口成型。

作为优选，所述接线插头型块上设置有多个用于接线插头内壁插槽定型的插槽孔；所述下模定位组件还包括多根插槽定型杆；每根所述插槽定型杆对应的插设在每个所述插槽孔内。通过插槽定型杆便于接线插头内壁上的插槽成型。

作为优选，所述下模定位组件还包括两根卡头定型杆；所述卡头定型杆设置在下模板上，且位于接线插头型块前后两侧，每根卡头定型杆的顶部超出下模板顶面。通过卡头定型杆便于接线插头上的卡头成型，从而便于更好的与卡口相配合。

作为优选，所述顶杆组件包括多根下模板顶杆和多根型块顶杆；多根所述下模板顶杆穿设在下模板上，且均布在接线插头型块外侧；多根所述型块顶杆穿设在下模板上，且均布在接线插头型块内侧。通过下模板顶杆和型块顶杆内外相配合便于更好的将接线插头顶出。

作为优选，所述下模定位块的前后两侧设置有顶杆凹面；且每个所述顶杆凹面处纵向穿设有多根用于顶起接线插头的定位块顶杆。通过定位块顶杆便于从中部将接线插头顶出，从而进一步提升顶出效果。

综上所述，本实用新型的优点是通过接线插头顶出模具结构上的上模定位块定位在所述第一上模限位块和第二上模限位块之间，便于开模时，通过上模定位块向上移动时，能够带动第一上模限位块和第二上模限位块向中心靠拢，从而便于使第一上模限位块和第二上模限位块与接线插头成品的内壁脱离，进一步提升脱模效果，进而方便接线插头顶出。

附图说明

图1是本实用新型的接线插头顶出模具结构的结构示意图。

图2是本实用新型的接线插头顶出模具结构的横向剖视图。

图3是本实用新型的接线插头顶出模具结构的纵向剖视图

图4是本实用新型中上模板和上模定位组件的爆炸示意图。

图5是本实用新型中上模板底面的结构示意图。

图6是本实用新型中上模定位组件和接线插头的结构示意图。

图7是本实用新型中下模板和下模定位组件的结构示意图。

图8是本实用新型中下模定位组件的爆炸示意图。

其中：1-上模板；11-接线插头型腔；12-上模通孔；13-固定槽；14- 限位槽；15-限位盖板；16-螺纹定型杆；161-弧形凹口；162-螺纹；17-卡口定型杆；171-卡口凸块；18-卡头凹槽；2-上模定位组件；21-第一上模限位块；211-限位凸块；212-限位斜面；213-导向斜块；22-第二上模限位块；23-上模定位块；231-导向斜槽；232-定位凸块；3-下模板；31-接线插头型块；311-插槽孔；4-下模定位组件；41-下模定位块；411-定位凹槽； 412-顶杆凹面；42-插槽定型杆；43-卡头定型杆；5-顶杆组件；51-下模板顶杆；52-型块顶杆；53-定位块顶杆；6-接线插头；61-插头螺纹；62-插头插槽；63-插头卡口；64-插头台阶；65-插头卡头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1至图3所示，一种接线插头顶出模具结构，包括上模板1、上模定位组件2、下模板3、下模定位组件4和顶杆组件5；上模板1的底部设置有接线插头型腔11；上模板1上设置有纵向的上模通孔12，上模定位组件2包括第一上模限位块21、第二上模限位块22和上模定位块23；第一上模限位块21和第二上模限位块22分别限位在上模通孔12的两侧；上模定位块23滑动配合在第一上模限位块21和第二上模限位块22之间，且上模定位块23向上移动时能带动第一上模限位块21和第二上模限位块22向中心靠拢，从而使第一上模限位块21和第二上模限位块22与接线插头6 内壁脱离。下模板3的顶部设置有与接线插头型腔11相配合的接线插头型块31，接线插头型块31与接线插头型腔11之间形成模型注塑空间。下模定位组件4包括下模定位块41；下模定位块41穿设在下模板3上，且下模定位块41的顶部穿过下模板3与上模定位块23的底部相抵；顶杆组件5 穿设在下模板3上，且顶杆组件5用于顶出接线插头6模型。通过接线插头顶出模具结构上的上模定位块23定位在第一上模限位块21和第二上模限位块22之间，便于开模时，通过上模定位块23向上移动时，能够带动第一上模限位块21和第二上模限位块22向中心靠拢，从而便于使第一上模限位块21和第二上模限位块22与接线插头6的内壁脱离，进一步提升脱模效果，进而方便接线插头6顶出。

如图1至4所示，上模板1上位于上模通孔12的前后两侧设置有固定槽13；每个固定槽13上设置有限位槽14；第一上模限位块21和第二上模限位块22 对称设置且结构相同，第一上模限位块21的外侧设置有限位凸块211；限位凸块211位于限位槽14内；上模板1的顶部设置有限位盖板15；限位盖板15 盖在限位凸块211上，并使限位凸块211限位在限位槽14内。通过固定槽13 上的限位槽14便于将第一上模限位块21上的限位凸块211进行限位，从而能够防止第一上模限位块21随意移动，达到只能进行水平移动的效果，并且通过限位盖板15便于进一步将限位凸块211进行限位，从而起到限位第一上模限位块21和第二上模限位块22的作用，进而起到上模定位块23上升时，便于第一上模限位块21和第二上模限位块22与接线插头6脱离。

如图4所示，第一上模限位块21的内侧设置有限位斜面212；限位斜面212上设置有导向斜块213；上模定位块23的前后两侧均设置有与导向斜块 213相配合的导向斜槽231，且上模定位块23与第一上模限位块21和第二上模限位块22滑动配合。通过上模定位块23与第一上模限位块21和第二上模限位块22之间滑动配合，便于在开模时，能够使上模定位块23向上移动提起时，能够带动第一上模限位块21和第二上模限位块22向中心靠拢，从而进一步提升脱模的效果。

如图5至图7所示，上模定位块23的底部设置有定位凸块232；下模定位块41的顶部设置有与定位凸块232相配合的定位凹槽411。通过定位凸块232 与定位凹槽411相配合，便于在合模时上模定位块23和下模定位块41精准定位。

如图6所示，上模板1的左右两侧设置有用于接线插头6螺纹定型的螺纹定型杆16；螺纹定型杆16底部设置有弧形凹口161；弧形凹口161的内壁上设置有螺纹162；通过螺纹定型杆16便于接线插头6上的插头螺纹61成型。上模板1上还设置有两根用于接线插头卡口定型的卡口定型杆17；卡口定型杆17的底部设置有卡口凸块171。通过卡口定型杆17便于接线插头6上的插头卡口63成型。接线插头型块31上设置有多个用于接线插头6内壁插槽定型的插槽孔311；下模定位组件4还包括多根插槽定型杆42；每根插槽定型杆 42对应的插设在每个插槽孔311内。通过插槽定型杆42便于接线插头6内壁上的插头插槽62成型。

如图6所示，下模定位组件4还包括两根卡头定型杆43；两根卡头定型杆43均设置在下模板3上，且位于接线插头型块31前后两侧，每根卡头定型杆43的顶部超出下模板3顶面，且上模板1上设置有与卡头定型杆43相配合的卡头凹槽18。通过卡头定型杆43便于接线插头6上的插头卡头65成型，从而便于更好的与插头卡口63相配合。

如图7和图8所示，顶杆组件5包括四根下模板顶杆51和四根型块顶杆52；多根下模板顶杆51穿设在下模板3上，且均布在接线插头型块31外侧；多根型块顶杆52穿设在下模板3上，且均布在接线插头型块31内侧。通过下模板顶杆51和型块顶杆52内外相配合便于更好的将接线插头6顶出。下模定位块41的前后两侧设置有顶杆凹面412；通过顶杆凹面412使接线插头6上的插头台阶64成型，且每个顶杆凹面412处纵向穿设有三根用于顶起接线插头6的定位块顶杆53。通过定位块顶杆53便于从中部将接线插头6顶出，从而进一步提升顶出效果。

开模时，先通过外杆与上模定位块23上的定位块连接孔的连接，并带动上模定位块23向上移动，从而上模定位块23带动第一上模限位块21和第二上模限位块22向中心靠拢，进而使第一上模限位块21和第二上模限位块 22的外壁与接线插头6的内壁分离脱模，便于更好的将接线插头6顶部，防止第一上模限位块21和第二上模限位块22在移动过程中对接线插头6造成磨损，进一步方便接线插头6顶出去，确保接线插头6的注塑质量。再通过向上移动上模板1，使上模板1与下模板3分离，如图6至图8所示，最后通过下模板顶杆51、型块顶杆52和定位块顶杆53分别顶向接线插头6的底部外圈、接线插头6中部内壁以及接线插头6的插头台阶64上，方便将整个接线插头6 完整的顶出，防止出现顶出时由于接线插头6不平稳或不平整造成的磨损，进一步提升接线插头6的产品质量。

综上所述，本实用新型的优点是通过接线插头顶出模具结构上的上模定位块23定位在第一上模限位块21和第二上模限位块22之间，便于开模时，通过上模定位块23向上移动时，能够带动第一上模限位块21和第二上模限位块22向中心靠拢，从而便于使第一上模限位块21和第二上模限位块22与接线插头6的内壁脱离，进一步提升脱模效果，进而方便接线插头6顶出。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种接线插头顶出模具结构，其特征在于，包括上模板(1)、上模定位组件(2)、下模板(3)、下模定位组件(4)和顶杆组件(5)；所述上模板(1)的底部设置有接线插头型腔(11)；上模板(1)上设置有纵向的上模通孔(12)，所述上模定位组件(2)包括第一上模限位块(21)、第二上模限位块(22)和上模定位块(23)；所述第一上模限位块(21)和第二上模限位块(22)分别限位在所述上模通孔(12)的两侧；所述上模定位块(23)滑动配合在所述第一上模限位块(21)和第二上模限位块(22)之间；所述下模板(3)的顶部设置有与所述接线插头型腔(11)相配合的接线插头型块(31)；所述接线插头型块(31)与所述接线插头型腔(11)之间形成模型注塑空间；所述下模定位组件(4)包括下模定位块(41)；所述下模定位块(41)穿设在下模板(3)上，且下模定位块(41)的顶部穿过下模板(3)与上模定位块(23)的底部相抵；所述顶杆组件(5)穿设在下模板(3)上，且顶杆组件(5)用于顶出接线插头模型。

2.根据权利要求1所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述上模板(1)上位于上模通孔(12)的前后两侧设置有固定槽(13)；每个所述固定槽(13)上设置有限位槽(14)；所述第一上模限位块(21)和所述第二上模限位块(22)对称设置且结构相同，第一上模限位块(21)的外侧设置有限位凸块(211)；所述限位凸块(211)位于所述限位槽(14)内；所述上模板(1)的顶部设置有限位盖板(15)；所述限位盖板(15)盖在所述限位凸块(211)上，并使所述限位凸块(211)限位在所述限位槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述第一上模限位块(21)的内侧设置有限位斜面(212)；所述限位斜面(212) 上设置有导向斜块(213)；所述上模定位块(23)的前后两侧均设置有与所述导向斜块(213)相配合的导向斜槽(231)，且所述上模定位块(23)与所述第一上模限位块(21)和第二上模限位块(22)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述上模定位块(23)的底部设置有定位凸块(232)；所述下模定位块(41)的顶部设置有与所述定位凸块(232)相配合的定位凹槽(411)。

5.根据权利要求1所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述上模板(1)的左右两侧设置有用于接线插头螺纹定型的螺纹定型杆(16)；所述螺纹定型杆(16)底部设置有弧形凹口(161)；所述弧形凹口(161)的内壁上设置有螺纹(162)；所述上模板(1)上还设置有两根用于接线插头卡口定型的卡口定型杆(17)；所述卡口定型杆(17)的底部设置有卡口凸块(171)。

6.根据权利要求1所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述接线插头型块(31)上设置有多个用于接线插头内壁插槽定型的插槽孔(311)；所述下模定位组件(4)还包括多根插槽定型杆(42)；每根所述插槽定型杆(42)对应的插设在每个所述插槽孔(311)内。

7.根据权利要求1所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述下模定位组件(4)还包括两根卡头定型杆(43)；两根所述卡头定型杆(43)均设置在下模板(3)上，且位于接线插头型块(31)前后两侧，每根卡头定型杆(43)的顶部超出下模板(3)顶面，且上模板(1)上设置有与卡头定型杆(43)相配合的卡头凹槽(18)。

8.根据权利要求1所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述顶杆组件(5)包括多根下模板顶杆(51)和多根型块顶杆(52)；多根所述下模板顶杆(51)穿设在下模板(3)上，且均布在接线插头型块(31)外侧；多根所述型块顶杆(52)穿设在下模板(3)上，且均布在接线插头型块(31)内侧。

9.根据权利要求8所述的接线插头顶出模具结构，其特征在于，所述下模定位块(41)的前后两侧设置有顶杆凹面(412)；且每个所述顶杆凹面(412)处纵向穿设有多根用于顶起接线插头的定位块顶杆(53)。

Images