CN217453202U - 一种机械数控铣床 - Google Patents

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赵建鹏
刘书博
郭龙
王晨
谢晓亮
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Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及一种机械数控铣床。所述铣床包括机身(3)、支撑台(11)、操作杆(12)、操作件(13)和冷却喷头(16);支撑台(11)的底端滑动连接于机身(3);操作杆(12)与支撑台(11)的上端连接;操作件(13)滑动连接于操作杆(12),能够沿操作杆轴向方向滑动;操作件(13)的底端设置有收集组件,用于收纳润滑油;冷却喷头(16)固定于支撑台(11),并与外部冷却水系统连通,用于提供冷却水给操作件(13)底端安装的铣头。

Description

一种机械数控铣床
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及一种机械数控铣床。
背景技术
在现有技术中,在使用机械数控铣床对工件进行加工时,铣床的铣头长期加工工件,表面温度较高,长此以往影响铣头的加工质量,也影响其使用寿命,对铣床的操作件也需要使用润滑油进行湿润,防止其阻塞,但是多余的润滑油会滴落在铣床表面,一方面造成润滑油的浪费,另一方面滴落也需要经常清理。给加工工人带来了不便。
实用新型内容
实用新型的目的:一种机械数控铣床,能够及时冷却铣头,同时收集润滑油,避免润滑油浪费。
技术方案:一种机械数控铣床,所述铣床包括机身3、支撑台11、操作杆12、操作件13和冷却喷头16;
支撑台11的底端滑动连接于机身3;操作杆12与支撑台11的上端连接;操作件13滑动连接于操作杆12,能够沿操作杆轴向方向滑动;操作件13的底端设置有收集组件,用于收纳润滑油;
冷却喷头16固定于支撑台11,并与外部冷却水系统连通,用于提供冷却水给操作件13底端安装的铣头。
进一步地,操作件13包括导杆131和伸缩组件132;导杆131的顶部与操作杆12的前端滑动连接;导杆131的右侧与伸缩组件132的左侧固定连接,导杆131的底部活动连接有铣头133;伸缩组件132用于辅助导杆131进行上下伸缩调节高度。伸缩组件辅助导杆进行上下伸缩调节高度,铣头对工件进行加工,测温仪实时检测铣头表面的温度,当温度达到一定高温时,冷却喷头对铣头进行及时降温。
进一步地,导杆131的底端固定连接有测温仪134;测温仪134与控制器连接,控制器与外部冷却水系统连接;
测温仪134实时检测铣头1330表面的温度,当温度达到设定高温时,控制器控制外部冷却水系统通过冷却喷头16对铣头133进行及时降温。
进一步地,收集组件包括集油槽141;伸缩组件132的底端与集油槽141的顶部固定连接,用于收集润滑油。
进一步地,收集组件还包括收集管143、过滤器144和回收箱146;集油槽141与收集管143、过滤器144和回收箱146依次连通。润滑油对伸缩组件和导杆进行润滑后,多余的润滑油会沿着伸缩组件到其底部,滴落在集油槽内,导管将集油槽内的润滑油输送到收集管,润滑油在收集管内收集,当收集到一定量后,收集管将润滑油输送到过滤器内进行过滤。过滤完成的润滑油被收集在回收箱内,润滑油实现了再次过滤回收利用的效果。
进一步地,所述铣床还包括放置台32,放置台用于将工件放在其表面,输送到操作件底部进行加工,方便操作件能够方便快捷的进行加工。
技术效果:通过在导杆底端即铣头附近增加测温仪,测温仪实时检测铣头表面的温度,当铣头温度过高达到一定时,冷却喷头将对高温的铣头进行冷却降温,保护铣头,延长其使用寿命,确保对工件的加工质量。
增加了收集组件,将伸缩组件表面多余的润滑油进行收集并且过滤回收,回收的润滑油可以进行再次利用,避免润滑油的过度浪费,同时避免润滑油滴落在铣床表面难以清理。
附图说明
图1为本实用新型一种机械数控铣床的主体结构示意图;
图2为本实用新型一种机械数控铣床的正视图;
图3为本实用新型一种机械数控铣床的侧视图;
图4为本实用新型一种机械数控铣床的图2中A处的细节放大图。
具体实施方式
实施例1
本实施例,结合图1至图4所示,本实施例,提供一种机械数控铣床,
本实施例,机械数控铣床包括支撑台11、操作杆12和操作件13,操作件13的右侧固定连接有收集组件。收集组件包括集油槽141、第一导管142、收集管143、过滤器144、第二导管145和回收箱146,操作件13的底部与集油槽141的底部固定连接。
支撑台11的底部与机身3的顶部固定连接,且支撑台11对称设置于机身3的两端,支撑台11的顶部与操作杆12的两端固定连接,操作杆12的前端与操作件13的顶部滑动连接,操作件13可以在操作杆12表面滑动,进行左右加工。
支撑台11的内侧固定连接有固定件15,固定件15的一侧固定连接有冷却喷头16,冷却喷头16外部连接冷却液,将冷却液雾化对高温的铣头133进行快速及时的降温,避免铣头133温度过高影响加工质量。本实施例,冷却喷头外部连接冷却液,将冷却液雾化对高温的铣头进行快速及时的降温,避免铣头温度过高影响加工质量。
操作件13包括导杆131和伸缩组件132,导杆131的顶部与操作杆12的前端滑动连接,导杆131的右侧与伸缩组件132的左侧固定连接,导杆131的底部活动连接有铣头133,导杆131的底端固定连接有测温仪134,伸缩组件132辅助导杆131进行上下伸缩调节高度。铣头133对工件进行加工。测温仪134实时检测铣头133表面的温度,当温度达到一定高温时,冷却喷头16对铣头133进行及时降温。
本实施例,测温仪134与控制器(图中未示出)连接,控制器与外部冷却水系统(图中未示出)连接;测温仪134实时检测铣头1330表面的温度,当温度达到设定高温时,控制器控制外部冷却水系统通过冷却喷头16对铣头133进行及时降温。
伸缩组件132的底部与集油槽141的顶部固定连接,集油槽141的底部与第一导管142的顶部固定连接,第一导管142的底部与收集管143的顶部固定连接,收集管143的底部与过滤器144的顶部固定连接。润滑油对伸缩组件132和导杆131进行润滑后,多余的润滑油会沿着伸缩组件132到其底部,滴落在集油槽141内,导管将集油槽141的润滑油输送到收集管143,润滑油在收集管143内收集,当收集到一定量后,收集管143将润滑油输送到过滤器144内进行过滤。
过滤器144的底部固定连接有第二导管145,第二导管145的底部与回收箱146的顶部固定连接,过滤完成的润滑油被收集在回收箱146内,润滑油实现了再次过滤回收利用的效果。
本实用新型的工作原理:在使用该机械数控铣床对工件进行加工时,将需要加工的工件放在放置台32上,放置台32向前运输,将工件输送到操作件13的底部进行加工,通过调节操作件13顶部的操作面板,使操作件13能够准确地对工件进行加工,通过伸缩组件132调整导杆131的高度变化,利用导杆131底部的铣头133对工件进行精确加工,铣头133快速地进行加工,铣头133表面快速升温,温度过高极其影响铣头133的使用寿命以及工影响工件加工出的质量,导杆131的底端设置了测温仪134,测温仪134能够实时检测铣头133外表面的温度,当铣头134表面的温度达到一定时,冷却喷头16对铣头133进行及时降温。伸缩组件132和导杆131需要润滑油进行润滑才能准确顺利地进行伸缩调节,多余的润滑油会沿着伸缩组件132到其底部,滴落在集油槽141内,导管将集油槽141的润滑油输送到收集管143,润滑油在收集管143内收集,当收集到一定量后,收集管143将润滑油输送到过滤器144内进行过滤,过滤完成的润滑油被收集在回收箱146内,避免润滑油的浪费,并且防止润滑油滴落在铣床表面难以清理,润滑油实现了再次过滤回收利用的效果,节约资源。

Claims (6)

1.一种机械数控铣床,其特征在于,所述铣床包括机身(3)、支撑台(11)、操作杆(12)、操作件(13)和冷却喷头(16);
支撑台(11)的底端滑动连接于机身(3);操作杆(12)与支撑台(11)的上端连接;操作件(13)滑动连接于操作杆(12),能够沿操作杆轴向方向滑动;操作件(13)的底端设置有收集组件,用于收纳润滑油;
冷却喷头(16)固定于支撑台(11),并与外部冷却水系统连通,用于提供冷却水给操作件(13)底端安装的铣头。
2.根据权利要求1所述的机械数控铣床,其特征在于,操作件(13)包括导杆(131)和伸缩组件(132);导杆(131)的顶部与操作杆(12)的前端滑动连接;导杆(131)的右侧与伸缩组件(132)的左侧固定连接,导杆(131)的底部活动连接有铣头(133);伸缩组件(132)用于辅助导杆(131)进行上下伸缩调节高度。
3.根据权利要求1所述的机械数控铣床,其特征在于,导杆(131)的底端固定连接有测温仪(134);测温仪(134)与控制器连接,控制器与外部冷却水系统连接;
测温仪(134)实时检测铣头(1330表面的温度,当温度达到设定温度时,控制器控制外部冷却水系统通过冷却喷头(16)对铣头133进行及时降温。
4.根据权利要求1所述的机械数控铣床,其特征在于,收集组件包括集油槽(141);伸缩组件(132)的底端与集油槽(141)的顶部固定连接,用于收集润滑油。
5.根据权利要求1所述的机械数控铣床,其特征在于,收集组件还包括收集管(143)、过滤器(144)和回收箱(146);集油槽(141)与收集管(143)、过滤器(144)和回收箱(146)依次连通。
6.根据权利要求1所述的机械数控铣床,其特征在于,所述铣床还包括放置台(32),用于放置待加工件。
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