CN217437707U - 基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置 - Google Patents

基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置 Download PDF

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甘荣飞
刘原
窦志强
高飞
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Abstract

本实用新型提供基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,属于管线施工器械技术领域,以解决现有的机电管线在安装时经常需要工人操作升降平台升降进行取料,操作较为繁琐的问题,包括施工升降平台、施工护栏、辅助运送板、升降支架、安装底座和辅助安装机构;所述施工护栏固定连接在施工升降平台的上方;所述辅助运送板设置在施工升降平台的前方;所述升降支架共设置两组,升降支架分别固定连接在施工护栏的前方左右两侧;所述安装底座焊接连接在施工护栏的上方;所述辅助安装机构共设置两组,辅助安装机构分别滑动连接在安装底座的开槽内部,实现了对安装时的自动上料,增加了安装效率,减轻了工人的劳动强度,增加了安全性。

Description

基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置
技术领域
本实用新型属于管线施工器械技术领域,更具体地说,特别涉及基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置。
背景技术
机电管线是建筑中较为重要的组成部分,公共建筑中机电管线密集而且复杂,施工难度更大,其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统,多种管线交错排布机电管线综合是贯穿整个施工过程的一项比较重要的工作,建筑机电管线安装包括给排水管道、消防喷淋管、消防气体管、空调送排风管、空调冷冻水管、冷却水管、电缆桥架、线槽、工艺管线等的平面布置及竖向布置。
基于上述,现有的机电管线在安装时,一般是工人将需要安装的管线放置到升降平台上,然后工人乘坐升降平台,将管线提升到相应的高度后,再由工人将管线举起放入固定架内,在安装管线时,经常需要工人操作升降平台升降进行取料,操作较为繁琐,同时在安装时,工人需要进行探臂操作,具有一定的安全隐患。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,以解决现有的机电管线在安装时,一般是工人将需要安装的管线放置到升降平台上,然后工人乘坐升降平台,将管线提升到相应的高度后,再由工人将管线举起放入固定架内,在安装管线时,经常需要工人操作升降平台升降进行取料,操作较为繁琐,同时在安装时,工人需要进行探臂操作,具有一定的安全隐患的问题。
本实用新型基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,包括施工升降平台、施工护栏、辅助运送板、升降限位槽、升降支架、安装底座、辅助安装机构和保护盒;
所述施工护栏设置在施工升降平台的上方;
所述辅助运送板设置在施工升降平台的前方;
所述升降限位槽共设置两组,升降限位槽分别开设在辅助运送板的左右两端;
所述升降支架共设置两组,升降支架分别固定连接在施工护栏的前方左右两侧;
所述安装底座焊接连接在施工护栏的上方,并且安装底座设置有T字形开槽结构;
所述辅助安装机构共设置两组,辅助安装机构分别滑动连接在安装底座的开槽内部;
所述保护盒固定连接在升降支架的上方,并且保护盒下方设置有开口结构。
进一步的,所述施工升降平台包括有:移动车轮;
所述移动车轮共设置四组,移动车轮分别固定连接在施工升降平台的下方,并且移动车轮为带有刹车的万向轮组件结构。
进一步的,所述辅助运送板包括有:辅助运送托板和安装滑轮;
所述辅助运送托板共设置两组,辅助运送托板分别固定连接在辅助运送板的前方左右两端,并且辅助运送托板为半圆环结构;
所述安装滑轮设置有多组,安装滑轮分别为圆柱状结构,安装滑轮分别转动连接在辅助运送托板的中间位置。
进一步的,所述升降支架包括有:卷扬轴、卷扬驱动电机和连接绳;
所述卷扬轴的左端转动连接在左侧一组升降支架的右侧;
所述卷扬驱动电机固定连接在右侧一组升降支架的上方,并且卷扬驱动电机的转轴与卷扬轴同轴固定连接;
所述连接绳的上端固定连接在卷扬轴的外周,连接绳的下端与辅助运送板固定连接。
进一步的,所述升降支架还包括有:第一限位杆和第二限位杆;
所述第一限位杆共设置两组,第一限位杆为中空结构,第一限位杆的中空结构内部设置有限位槽结构,左侧一组第一限位杆滑动连接在左侧一组升降限位槽的内部,右侧一组第一限位杆固定连接在升降支架的下方;
所述第二限位杆共设置两组,其中左侧一组固定连接在升降支架的下方,并且左侧一组第二限位杆下端设置有限位块结构,左侧一组第二限位杆与左侧一组第一限位杆滑动连接,右侧一组第二限位杆滑动连接在右侧一组升降限位槽的内部,并且右侧一组第二限位杆上端设置有限位块结构,右侧一组第二限位杆与右侧一组第一限位杆滑动连接。
进一步的,所述辅助安装机构包括有:安装滑块、安装支撑板、安装臂、安装挡块、安装锁紧块和操作块;
所述安装滑块共设置两组,安装滑块分别滑动连接在安装底座开槽内部;
所述安装支撑板共设置四组,安装支撑板分别固定连接在安装滑块的上方,并且两组安装支撑板之间分别设置有转轴结构;
所述安装臂共设置两组,安装臂分别与安装支撑板的转轴结构转动连接,并且安装臂的前端分别设置有十字型开槽结构;
所述安装挡块共设置两组,安装挡块分别固定连接在安装臂的下方前端;
所述安装锁紧块共设置两组,安装锁紧块分别滑动连接在安装臂的开槽内部;
所述操作块共设置两组,操作块的前端分别与安装锁紧块固定连接,操作块设置在安装臂的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过先将需要安装的管线放置到两组辅助运送托板的上方,辅助运送托板实现了对管线的托举,打开卷扬驱动电机,卷扬驱动电机转动带动卷扬轴转动,卷扬轴转动将连接绳收起,连接绳收起带动辅助运送板向上移动,实现对管线的运送功能。
本实用新型通过当管线被运送到所需高度后,此时,转动安装臂,使安装挡块与管线的后端管壁接触,此时向后拉动操作块,操作块向后移动带动安装锁紧块向后移动,安装锁紧块向后移动将管线夹紧,此时,同时向左侧或者右侧移动安装臂,安装臂向右移动带动管线向右移动,管线向右移动被插接入管线支撑架内,实现管线的安装,避免了人工探臂操作,增加了安全性,同时,减轻了工人的劳动强度。
本实用新型实现了对安装时的自动上料,减少了操作步骤,增加了安装效率,减轻了工人的劳动强度,同时,避免了人工探臂操作,增加了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的连接绳结构示意图。
图3是本实用新型的第一限位杆结构示意图。
图4是本实用新型的辅助运送板结构示意图。
图5是本实用新型的辅助安装机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、施工升降平台;101、移动车轮;2、施工护栏;3、辅助运送板;301、辅助运送托板;302、安装滑轮;303、升降限位槽;4、升降支架;401、卷扬轴;402、卷扬驱动电机;403、连接绳;404、第一限位杆;405、第二限位杆;5、安装底座;6、辅助安装机构;601、安装滑块;602、安装支撑板;603、安装臂;604、安装挡块;605、安装锁紧块;606、操作块;7、保护盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,包括施工升降平台1、施工护栏2、辅助运送板3、升降限位槽303、升降支架4、安装底座5、辅助安装机构6和保护盒7;
施工护栏2设置在施工升降平台1的上方;
辅助运送板3设置在施工升降平台1的前方;
升降限位槽303共设置两组,升降限位槽303分别开设在辅助运送板3的左右两端;
升降支架4共设置两组,升降支架4分别固定连接在施工护栏2的前方左右两侧;
安装底座5焊接连接在施工护栏2的上方,并且安装底座5设置有T字形开槽结构;
辅助安装机构6共设置两组,辅助安装机构6分别滑动连接在安装底座5的开槽内部;
保护盒7固定连接在升降支架4的上方,并且保护盒7下方设置有开口结构。
其中,施工升降平台1包括有:移动车轮101;
移动车轮101共设置四组,移动车轮101分别固定连接在施工升降平台1的下方,并且移动车轮101为带有刹车的万向轮组件结构,在使用中,移动车轮101方便了整个装置的移动。
其中,辅助运送板3包括有:辅助运送托板301和安装滑轮302;
辅助运送托板301共设置两组,辅助运送托板301分别固定连接在辅助运送板3的前方左右两端,并且辅助运送托板301为半圆环结构;
安装滑轮302设置有多组,安装滑轮302分别为圆柱状结构,安装滑轮302分别转动连接在辅助运送托板301的中间位置,在使用中,先将需要安装的管线放置到两组辅助运送托板301的上方,辅助运送托板301实现了对管线的托举。
其中,升降支架4包括有:卷扬轴401、卷扬驱动电机402和连接绳403;
卷扬轴401的左端转动连接在左侧一组升降支架4的右侧;
卷扬驱动电机402固定连接在右侧一组升降支架4的上方,并且卷扬驱动电机402的转轴与卷扬轴401同轴固定连接;
连接绳403的上端固定连接在卷扬轴401的外周,连接绳403的下端与辅助运送板3固定连接,在使用中,打开卷扬驱动电机402,卷扬驱动电机402转动带动卷扬轴401转动,卷扬轴401转动将连接绳403收起,连接绳403收起带动辅助运送板3向上移动,实现对管线的运送功能。
其中,升降支架4还包括有:第一限位杆404和第二限位杆405;
第一限位杆404共设置两组,第一限位杆404为中空结构,第一限位杆404的中空结构内部设置有限位槽结构,左侧一组第一限位杆404滑动连接在左侧一组升降限位槽303的内部,右侧一组第一限位杆404固定连接在升降支架4的下方;
第二限位杆405共设置两组,其中左侧一组固定连接在升降支架4的下方,并且左侧一组第二限位杆405下端设置有限位块结构,左侧一组第二限位杆405与左侧一组第一限位杆404滑动连接,右侧一组第二限位杆405滑动连接在右侧一组升降限位槽303的内部,并且右侧一组第二限位杆405上端设置有限位块结构,右侧一组第二限位杆405与右侧一组第一限位杆404滑动连接,在使用中,第一限位杆404实现了对辅助运送板3导向功能。
其中,辅助安装机构6包括有:安装滑块601、安装支撑板602、安装臂603、安装挡块604、安装锁紧块605和操作块606;
安装滑块601共设置两组,安装滑块601分别滑动连接在安装底座5开槽内部;
安装支撑板602共设置四组,安装支撑板602分别固定连接在安装滑块601的上方,并且两组安装支撑板602之间分别设置有转轴结构;
安装臂603共设置两组,安装臂603分别与安装支撑板602的转轴结构转动连接,并且安装臂603的前端分别设置有十字型开槽结构;
安装挡块604共设置两组,安装挡块604分别固定连接在安装臂603的下方前端;
安装锁紧块605共设置两组,安装锁紧块605分别滑动连接在安装臂603的开槽内部;
操作块606共设置两组,操作块606的前端分别与安装锁紧块605固定连接,操作块606设置在安装臂603的上方,在使用中,当管线被运送到所需高度后,此时,转动安装臂603,使安装挡块604与管线的后端管壁接触,此时向后拉动操作块606,操作块606向后移动带动安装锁紧块605向后移动,安装锁紧块605向后移动将管线夹紧,此时,同时向左侧或者右侧移动安装臂603,安装臂603向右移动带动管线向右移动,管线向右移动被插接入管线支撑架内,实现管线的安装,避免了人工探臂操作,增加了安全性,同时,减轻了工人的劳动强度。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,先将需要安装的管线放置到两组辅助运送托板301的上方,辅助运送托板301实现了对管线的托举,打开卷扬驱动电机402,卷扬驱动电机402转动带动卷扬轴401转动,卷扬轴401转动将连接绳403收起,连接绳403收起带动辅助运送板3向上移动,实现对管线的运送功能。
然后,当管线被运送到所需高度后,此时,转动安装臂603,使安装挡块604与管线的后端管壁接触,此时向后拉动操作块606,操作块606向后移动带动安装锁紧块605向后移动,安装锁紧块605向后移动将管线夹紧,此时,同时向左侧或者右侧移动安装臂603,安装臂603向右移动带动管线向右移动,管线向右移动被插接入管线支撑架内,实现管线的安装,避免了人工探臂操作,增加了安全性,同时,减轻了工人的劳动强度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,其特征在于:包括施工升降平台(1)、施工护栏(2)、辅助运送板(3)、升降限位槽(303)、升降支架(4)、安装底座(5)、辅助安装机构(6)和保护盒(7);所述施工护栏(2)设置在施工升降平台(1)的上方;所述辅助运送板(3)设置在施工升降平台(1)的前方;所述升降限位槽(303)共设置两组,升降限位槽(303)分别开设在辅助运送板(3)的左右两端;所述升降支架(4)共设置两组,升降支架(4)分别固定连接在施工护栏(2)的前方左右两侧;所述安装底座(5)焊接连接在施工护栏(2)的上方,并且安装底座(5)设置有T字形开槽结构;所述辅助安装机构(6)共设置两组,辅助安装机构(6)分别滑动连接在安装底座(5)的开槽内部;所述保护盒(7)固定连接在升降支架(4)的上方,并且保护盒(7)下方设置有开口结构。
2.如权利要求1所述基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,其特征在于:所述施工升降平台(1)包括有:移动车轮(101);所述移动车轮(101)共设置四组,移动车轮(101)分别固定连接在施工升降平台(1)的下方,并且移动车轮(101)为带有刹车的万向轮组件结构。
3.如权利要求1所述基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,其特征在于:所述辅助运送板(3)包括有:辅助运送托板(301)和安装滑轮(302);所述辅助运送托板(301)共设置两组,辅助运送托板(301)分别固定连接在辅助运送板(3)的前方左右两端,并且辅助运送托板(301)为半圆环结构;所述安装滑轮(302)设置有多组,安装滑轮(302)分别为圆柱状结构,安装滑轮(302)分别转动连接在辅助运送托板(301)的中间位置。
4.如权利要求1所述基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,其特征在于:所述升降支架(4)包括有:卷扬轴(401)、卷扬驱动电机(402)和连接绳(403);所述卷扬轴(401)的左端转动连接在左侧一组升降支架(4)的右侧;所述卷扬驱动电机(402)固定连接在右侧一组升降支架(4)的上方,并且卷扬驱动电机(402)的转轴与卷扬轴(401)同轴固定连接;所述连接绳(403)的上端固定连接在卷扬轴(401)的外周,连接绳(403)的下端与辅助运送板(3)固定连接。
5.如权利要求1所述基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,其特征在于:所述升降支架(4)还包括有:第一限位杆(404)和第二限位杆(405);所述第一限位杆(404)共设置两组,第一限位杆(404)为中空结构,第一限位杆(404)的中空结构内部设置有限位槽结构,左侧一组第一限位杆(404)滑动连接在左侧一组升降限位槽(303)的内部,右侧一组第一限位杆(404)固定连接在升降支架(4)的下方;所述第二限位杆(405)共设置两组,其中左侧一组固定连接在升降支架(4)的下方,并且左侧一组第二限位杆(405)下端设置有限位块结构,左侧一组第二限位杆(405)与左侧一组第一限位杆(404)滑动连接,右侧一组第二限位杆(405)滑动连接在右侧一组升降限位槽(303)的内部,并且右侧一组第二限位杆(405)上端设置有限位块结构,右侧一组第二限位杆(405)与右侧一组第一限位杆(404)滑动连接。
6.如权利要求1所述基于大型机电管线纵移及提升安装施工装置,其特征在于:所述辅助安装机构(6)包括有:安装滑块(601)、安装支撑板(602)、安装臂(603)、安装挡块(604)、安装锁紧块(605)和操作块(606);所述安装滑块(601)共设置两组,安装滑块(601)分别滑动连接在安装底座(5)开槽内部;所述安装支撑板(602)共设置四组,安装支撑板(602)分别固定连接在安装滑块(601)的上方,并且两组安装支撑板(602)之间分别设置有转轴结构;所述安装臂(603)共设置两组,安装臂(603)分别与安装支撑板(602)的转轴结构转动连接,并且安装臂(603)的前端分别设置有十字型开槽结构;所述安装挡块(604)共设置两组,安装挡块(604)分别固定连接在安装臂(603)的下方前端;所述安装锁紧块(605)共设置两组,安装锁紧块(605)分别滑动连接在安装臂(603)的开槽内部;所述操作块(606)共设置两组,操作块(606)的前端分别与安装锁紧块(605)固定连接,操作块(606)设置在安装臂(603)的上方。
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