CN217437247U - 一种胶囊生产线胶板传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊生产线胶板传送机构，包括机架以及旋转连接在机架上的驱动件，还包括移动块、限位槽、胶板、限位块、主电机、支撑轮以及转动杆，移动块滑动连接在机架上，并一端与驱动件连接，驱动件能够驱使移动块移动，限位槽开设在移动块上，限位块旋转连接在胶板上，且限位块位于限位槽内，主电机固定连接在限位块内，且主电机输出轴与胶板固定连接，转动杆设置有若干根，且均固定连接在移动块上，支撑轮均固定连接在转动杆上。

Description

一种胶囊生产线胶板传送机构

技术领域

本实用新型涉及胶囊胶板传输设备技术领域，特别涉及一种胶囊生产线胶板传送机构。

背景技术

胶囊自动生产线主要由烘干线、输送线和拔胶机三部分组成，集合了药物胶囊制备的上胶、烘干、输送、拔胶等工序，胶板上的模子在烘干线的胶槽上胶，模子上的胶囊毛坯烘干后经输送线输送到拔胶机上，然后送入拔胶机将胶囊毛坯从模子上脱模，最后将胶板输送回烘干线进行上胶，这就完成了胶囊自动生产的一个循环过程。

现有的胶板在传输的过程中，一般利用链条驱使胶板移动，而胶板与链条固定一般是通过插销固定，当胶板移动时，胶板会产生振动，而在长期晃动的过程中，易出现胶板出现倾斜的现象，当胶板倾斜到一定程度时，人员需要关闭机器，并对胶板进行矫正，人员在关闭机器对胶板进行矫正时，会耗费人员大量的时间以及精力，同时还会大大降低胶囊的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶囊生产线胶板传送机构，解决了问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶囊生产线胶板传送机构，包括机架以及旋转连接在机架上的驱动件，

还包括移动块、限位槽、胶板、限位块、主电机、支撑轮以及转动杆，所述移动块滑动连接在机架上，并一端与驱动件连接，所述驱动件能够驱使移动块移动，所述限位槽开设在移动块上，所述限位块旋转连接在胶板上，且限位块位于限位槽内，所述主电机固定连接在限位块内，且该主电机输出轴与胶板固定连接，所述转动杆设置有若干根，且均固定连接在移动块上，所述支撑轮均固定连接在转动杆上。

作为优选，所述限位块上旋转连接有若干主滚珠，该主滚珠与限位槽相贴。

作为优选，所述限位槽上竖直方向滑动连接有主推动块，所述移动块内固定连接有主电动推杆，该主电动推杆输出轴与主推动块固定连接。

作为优选，所述限位槽内滑动连接有半圆形块，所述移动块内固定连接有主弹簧，该主弹簧一端与半圆形块固定连接，所述限位块上开设有供半圆形块进入的半圆形槽。

作为优选，所述移动块底面旋转连接有若干次滚珠，该次滚珠与机架滑动连接。

作为优选，所述驱动件包括旋转连接在机架上的主丝杠以及滑动连接在机架上的两块次推动块，所述次推动块均与主丝杠螺纹连接，所述移动块位于次推动块之间，所述机架上固定连接有第一电机，该第一电机输出轴与主丝杠固定连接。

本实用新型有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过将限位块放置到限位槽内，在由支撑轮对胶板进行限位，以防止胶板的转动，节省人员大量的维修时间以及精力，同时大大增加了胶囊的生产效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例次推动块的示意图；

图3为实施例主电机的示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动件；3、移动块；4、限位槽；5、胶板；6、限位块；7、主电机；8、支撑轮；9、转动杆；10、主滚珠；11、主推动块；12、主电动推杆；13、半圆形块；14、主弹簧；15、半圆形槽；16、次滚珠；17、主丝杠；18、次推动块；19、第一电机。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至3，一种胶囊生产线胶板传送机构，包括机架1以及旋转连接在机架1上的驱动件2，

还包括移动块3、限位槽4、胶板5、限位块6、主电机7、支撑轮8以及转动杆9，所述移动块3滑动连接在机架1上，并一端与驱动件2连接，所述驱动件2能够驱使移动块3移动，所述限位槽4开设在移动块3上，所述限位块6旋转连接在胶板5上，且限位块6位于限位槽4内，所述主电机7固定连接在限位块6内，且该主电机7输出轴与胶板5固定连接，所述转动杆9设置有若干根，且均固定连接在移动块3上，所述支撑轮8均固定连接在转动杆9上。

所述限位块6上旋转连接有若干主滚珠10，该主滚珠10与限位槽4相贴，通过设置若干主滚珠10，减少限位块6与限位槽4的摩擦力。

所述限位槽4上竖直方向滑动连接有主推动块11，所述移动块3内固定连接有主电动推杆12，该主电动推杆12输出轴与主推动块11固定连接。

所述限位槽4内滑动连接有半圆形块13，所述移动块3内固定连接有主弹簧14，该主弹簧14一端与半圆形块13固定连接，所述限位块6上开设有供半圆形块13进入的半圆形槽15。

所述移动块3底面旋转连接有若干次滚珠16，该次滚珠16与机架1滑动连接，通过设置若干次滚珠16，减少移动块3与机架1的摩擦力。

所述驱动件2包括旋转连接在机架1上的主丝杠17以及滑动连接在机架1上的两块次推动块18，所述次推动块18均与主丝杠17螺纹连接，所述移动块3位于次推动块18之间，所述机架1上固定连接有第一电机19，该第一电机19输出轴与主丝杠17固定连接。

为了防止胶板5转动，首先人员可将限位块6插入到限位槽4内，这时主弹簧14驱使半圆形块13进入到半圆形槽15内，达到限位块6的固定，再由支撑轮8对胶板5进行支撑，从而实现胶板5的限位；

而胶板5需要移动时，第一电机19启动，通过第一电机19驱使主丝杠17带动次推动块18移动，使次推动块18驱使移动块3辅助带动搅拌移动，实现胶板5的传输，而当搅拌需要反转时，主电动推杆12驱使主推动块11带动限位块6移动，使限位块6驱使胶板5远离支撑轮8，这时主电机7启动，主电机7驱使胶板5反转。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶囊生产线胶板传送机构，包括机架(1)以及旋转连接在机架(1)上的驱动件(2)，其特征在于，

还包括移动块(3)、限位槽(4)、胶板(5)、限位块(6)、主电机(7)、支撑轮(8)以及转动杆(9)，所述移动块(3)滑动连接在机架(1)上，并一端与驱动件(2)连接，所述驱动件(2)能够驱使移动块(3)移动，所述限位槽(4)开设在移动块(3)上，所述限位块(6)旋转连接在胶板(5)上，且限位块(6)位于限位槽(4)内，所述主电机(7)固定连接在限位块(6)内，且该主电机(7)输出轴与胶板(5)固定连接，所述转动杆(9)设置有若干根，且均固定连接在移动块(3)上，所述支撑轮(8)均固定连接在转动杆(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线胶板传送机构，其特征在于，所述限位块(6)上旋转连接有若干主滚珠(10)，该主滚珠(10)与限位槽(4)相贴。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线胶板传送机构，其特征在于，所述限位槽(4)上竖直方向滑动连接有主推动块(11)，所述移动块(3)内固定连接有主电动推杆(12)，该主电动推杆(12)输出轴与主推动块(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线胶板传送机构，其特征在于，所述限位槽(4)内滑动连接有半圆形块(13)，所述移动块(3)内固定连接有主弹簧(14)，该主弹簧(14)一端与半圆形块(13)固定连接，所述限位块(6)上开设有供半圆形块(13)进入的半圆形槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线胶板传送机构，其特征在于，所述移动块(3)底面旋转连接有若干次滚珠(16)，该次滚珠(16)与机架(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线胶板传送机构，其特征在于，所述驱动件(2)包括旋转连接在机架(1)上的主丝杠(17)以及滑动连接在机架(1)上的两块次推动块(18)，所述次推动块(18)均与主丝杠(17)螺纹连接，所述移动块(3)位于次推动块(18)之间，所述机架(1)上固定连接有第一电机(19)，该第一电机(19)输出轴与主丝杠(17)固定连接。

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