CN221418334U - 一种电感线圈加工夹装转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈加工夹装转运装置，涉及电感线圈转运技术领域，包括移动机构，移动机构的顶部两侧设置有连接机构，连接机构的内侧设置有夹持机构，夹持机构的外部活动卡接有线圈，移动机构包括底板，底板的底部四周固定安装有自锁万向轮，底板的顶部左侧固定连接有推板，推板的左侧壁中部固定安装有扶手，推板的两侧开设有安装孔一，底板的右侧顶部固定连接有立柱，立柱的中部开设有安装孔二，安装孔二与安装孔一相对应。本实用新型通过安装孔和连接机构的设计，可对安装板进行限位，再通过安装板顶部的凹槽，将线圈分隔开来，避免多个线圈在转运时由于堆叠线圈之间相互摩擦，导致线圈损坏的问题，提升了本装置的安全性。

Description

一种电感线圈加工夹装转运装置

技术领域

本实用新型涉及电感线圈转运技术领域，具体涉及一种电感线圈加工夹装转运装置。

背景技术

线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应。

现在专利公开号为CN216783553U公开了一种电感线圈加工夹装转运装置，包括转运箱和驱动机构，所述转运箱的正面固定安装有推手，所述推手的上表面固定安装有铃铛，所述推手的数量为二，所述驱动机构设置于转运箱的下方，所述转运箱的内部设置有升降机构，所述驱动机构包括底板和轮胎，所述底板固定安装在转运箱的底部，所述底板的上表面固定安装有转动电机。

为了解决靠人力进行电感线圈的转运费时费力的问题，现有技术是采用设置驱动机构，打开转动电机，使得转动槽开始转动，带动通过转动齿与其相齿合的转动轴开始转动，进而使得转动轴连接的轴承转动带动轮胎前进，完成驱动的方式进行处理，但是还会出现多个线圈通过转运箱进行堆叠，线圈之间会相互摩擦，进而导致线圈由于长时间的晃动容易出现损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感线圈加工夹装转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电感线圈加工夹装转运装置，包括移动机构，所述移动机构的顶部两侧设置有连接机构，所述连接机构的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构的外部活动卡接有线圈，所述移动机构包括底板，所述底板的底部四周固定安装有自锁万向轮，所述底板的顶部左侧固定连接有推板，所述推板的左侧壁中部固定安装有扶手，所述推板的两侧开设有安装孔一，所述底板的右侧顶部固定连接有立柱，所述立柱的中部开设有安装孔二，所述安装孔二与安装孔一相对应，通过自锁万向轮的设计，便于对移动机构整体进行移动和固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接机构包括安装板，所述安装板的外壁与安装孔一和安装孔二的内壁滑动连接，所述安装板的顶部均匀开设有凹槽。

采用上述技术方案，凹槽用于对夹持机构进行限位，将线圈分隔开来，避免线圈之间发生摩擦。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的两端分别穿过安装孔一和安装孔二开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动插接有螺栓，所述螺栓的另一端螺纹连接有螺母。

采用上述技术方案，使用螺栓和螺母通过限位孔将安装板进行限位，便于安装板的拆卸和安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括连接块，所述连接块的底部设置有卡槽，所述卡槽的内壁与凹槽的外壁活动卡接，所述连接块的内壁固定连接有支杆，所述支杆的侧壁上均匀设置有夹持单元。

采用上述技术方案，通过卡槽的设计，便于将夹持机构固定在安装板上，方便后续取出线圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括插杆，所述插杆的一端与支杆的侧壁固定连接，所述插杆的外部套接有弹簧，所述插杆的另一端活动插接有套筒。

采用上述技术方案，通过弹簧和插杆的设计，将套筒向外挤压，便于后续线圈的固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒的一端开设有滑动腔，所述滑动腔的侧壁与插杆的外壁滑动连接，所述滑动腔的内壁与弹簧的一端固定连接。

采用上述技术方案，滑动腔用于提供套筒的移动空间，弹簧用于带动套筒进行复位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的另一端与支杆的侧壁固定连接，所述套筒的另一端固定连接在夹块一端，所述夹块的另一端开设有固定槽，所述固定槽的内壁上活动卡接有线圈。

采用上述技术方案，固定槽能够将线圈卡接在其内部，能够有效防止运输时线圈的脱落。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种电感线圈加工夹装转运装置，通过安装孔和连接机构的设计，可对安装板进行限位，再通过安装板顶部的凹槽，将线圈分隔开来，避免出现多个线圈在转运时由于堆叠，线圈之间相互摩擦，导致线圈由于长时间的晃动而损坏的问题，提升了本装置的安全性。

本实用新型提供一种电感线圈加工夹装转运装置，通过夹持机构的设计，通过将线圈的内圈卡接在夹块的固定槽内部，夹块向内部进行运动，插杆部分插进滑动腔内部同时压迫弹簧进行压缩，弹簧因压缩作用向外部施加弹力将线圈进行固定，方便后续取出线圈，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型连接机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型夹持单元的结构示意图。

图中：1、移动机构；11、底板；12、自锁万向轮；13、推板；14、扶手；15、安装孔一；16、立柱；17、安装孔二；2、连接机构；21、安装板；22、凹槽；23、限位孔；24、螺栓；25、螺母；3、夹持机构；31、连接块；32、卡槽；33、支杆；34、夹持单元；341、插杆；342、弹簧；343、套筒；344、滑动腔；345、夹块；346、固定槽；4、线圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种电感线圈加工夹装转运装置，包括移动机构1，移动机构1的顶部两侧设置有连接机构2，连接机构2的内侧设置有夹持机构3，夹持机构3的外部活动卡接有线圈4，移动机构1包括底板11，底板11的底部四周固定安装有自锁万向轮12，底板11的顶部左侧固定连接有推板13，推板13的左侧壁中部固定安装有扶手14，推板13的两侧开设有安装孔一15，底板11的右侧顶部固定连接有立柱16，立柱16的中部开设有安装孔二17，安装孔二17与安装孔一15相对应，用户可根据所需转运的线圈4的数量选择合适组数的连接机构2，将连接机构2的一端穿过安装孔一15和安装孔二17进行限位，在线圈4安装完成后可推动扶手14在底部自锁万向轮12的作用下将装置整体移动到所需位置。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接机构2包括安装板21，安装板21的外壁与安装孔一15和安装孔二17的内壁滑动连接，安装板21的顶部均匀开设有凹槽22，安装板21的两端分别穿过安装孔一15和安装孔二17开设有限位孔23，限位孔23的内壁活动插接有螺栓24，螺栓24的另一端螺纹连接有螺母25，夹持机构3包括连接块31，连接块31的底部设置有卡槽32，卡槽32的内壁与凹槽22的外壁活动卡接，连接块31的内壁固定连接有支杆33，支杆33的侧壁上均匀设置有夹持单元34，将安装板21的一端穿过安装孔一15和安装孔二17，使得两端的限位孔23分别位于推板13的左侧和立柱16的右侧，使用螺栓24和螺母25通过限位孔23将安装板21进行限位，将固定好线圈4的夹持机构3卡接进凹槽22的顶部。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持单元34包括插杆341，插杆341的一端与支杆33的侧壁固定连接，插杆341的外部套接有弹簧342，插杆341的另一端活动插接有套筒343，套筒343的一端开设有滑动腔344，滑动腔344的侧壁与插杆341的外壁滑动连接，滑动腔344的内壁与弹簧342的一端固定连接，弹簧342的另一端与支杆33的侧壁固定连接，套筒343的另一端固定连接在夹块345一端，夹块345的另一端开设有固定槽346，固定槽346的内壁上活动卡接有线圈4，将线圈4的内圈活动卡接在固定槽346上，线圈4的内圈将挤压四周的套筒343向支杆33进行移动，使得插杆341向滑动腔344内部进行深入，弹簧342受到滑动腔344的内壁和支杆33的侧壁的挤压将被压缩，压缩的弹簧342将向外部的套筒343施加弹力，使得四周的套筒343将线圈4进行固定。

下面具体说一下该电感线圈加工夹装转运装置的工作原理。

如图1-5所示，使用者将线圈4的内圈活动卡接在固定槽346上，线圈4的内圈将挤压四周的套筒343向支杆33进行移动，使得插杆341向滑动腔344内部进行深入，弹簧342受到滑动腔344的内壁和支杆33的侧壁的挤压将被压缩，压缩的弹簧342将向外部的套筒343施加弹力，使得四周的套筒343将线圈4进行固定，然后将安装板21的一端穿过安装孔一15和安装孔二17，使得两端的限位孔23分别位于推板13的左侧和立柱16的右侧，使用螺栓24和螺母25通过限位孔23将安装板21进行限位，将连接块31的底部的卡槽32卡接进凹槽22的内部，使用者可推动扶手14在底部自锁万向轮12的作用下将装置移动到所需位置。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电感线圈加工夹装转运装置，包括移动机构（1），其特征在于：所述移动机构（1）的顶部两侧设置有连接机构（2），所述连接机构（2）的内侧设置有夹持机构（3），所述夹持机构（3）的外部活动卡接有线圈（4），所述移动机构（1）包括底板（11），所述底板（11）的底部四周固定安装有自锁万向轮（12）；

所述底板（11）的顶部左侧固定连接有推板（13），所述推板（13）的左侧壁中部固定安装有扶手（14），所述推板（13）的两侧开设有安装孔一（15），所述底板（11）的右侧顶部固定连接有立柱（16），所述立柱（16）的中部开设有安装孔二（17），所述安装孔二（17）与安装孔一（15）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于：所述连接机构（2）包括安装板（21），所述安装板（21）的外壁与安装孔一（15）和安装孔二（17）的内壁滑动连接，所述安装板（21）的顶部均匀开设有凹槽（22）。

3.根据权利要求2所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于：所述安装板（21）的两端分别穿过安装孔一（15）和安装孔二（17）开设有限位孔（23），所述限位孔（23）的内壁活动插接有螺栓（24），所述螺栓（24）的另一端螺纹连接有螺母（25）。

4.根据权利要求3所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括连接块（31），所述连接块（31）的底部设置有卡槽（32），所述卡槽（32）的内壁与凹槽（22）的外壁活动卡接，所述连接块（31）的内壁固定连接有支杆（33），所述支杆（33）的侧壁上均匀设置有夹持单元（34）。

5.根据权利要求4所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于：所述夹持单元（34）包括插杆（341），所述插杆（341）的一端与支杆（33）的侧壁固定连接，所述插杆（341）的外部套接有弹簧（342），所述插杆（341）的另一端活动插接有套筒（343）。

6.根据权利要求5所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于：所述套筒（343）的一端开设有滑动腔（344），所述滑动腔（344）的侧壁与插杆（341）的外壁滑动连接，所述滑动腔（344）的内壁与弹簧（342）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于：所述弹簧（342）的另一端与支杆（33）的侧壁固定连接，所述套筒（343）的另一端固定连接在夹块（345）一端，所述夹块（345）的另一端开设有固定槽（346），所述固定槽（346）的内壁上活动卡接有线圈（4）。