CN217436195U - 一种立式转盘式装盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式转盘式装盒机，其技术方案要点是：包括：机架：在所述机架上设置有用于导入盒体的进盒机构、用于承接并输送进盒机构导入的盒体的转盘机构、用于对转盘机构上的盒体进行下封装的下封盒机构、用于对下封装后的盒体进行挡耳的挡耳机构、用于对挡耳后的盒体进行上封装的上封盒机构、及用于输出上封装后的盒体的出盒机构；本申请具有可调整设备部分机构的工作位置的优点。

Description

一种立式转盘式装盒机

技术领域

本实用新型涉及装盒设备技术领域，更具体地说，它涉及一种立式转盘式装盒机。

背景技术

转盘式装盒机采用转盘传送盒体，将平压状态的盒体打开后放置在转盘上的夹持槽内，通过转盘将盒体送至各个工位进行加料、装盒；然而现有的转盘式装盒机，其送盒机构、封盒机构等机构的工作位置无法根据实际生产需要进行调整，因此存在加料不方便、适用范围小等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式转盘式装盒机，具有可调整设备部分机构的工作位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式转盘式装盒机，包括：机架：在所述机架上设置有用于导入盒体的进盒机构、用于承接并输送进盒机构导入的盒体的转盘机构、用于对转盘机构上的盒体进行下封装的下封盒机构、用于对下封装后的盒体进行挡耳的挡耳机构、用于对挡耳后的盒体进行上封装的上封盒机构、及用于输出上封装后的盒体的出盒机构。

可选的，所述转盘机构包括：支撑架、用于承接并输送进盒机构导入的盒体的上转盘和下转盘、用于带动上转盘和下转盘转动的传动杆、及用于驱动传动杆的驱动电机；所述支撑架安装在机架上；所述驱动电机安装在支撑架上；所述传动杆可转动设置在支撑架上；所述传动杆的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述传动杆的另一端分别与上转盘和下转盘固定连接。

可选的，在所述上转盘上开设有若干用于夹持盒体的第一插槽；在所述下转盘上开设有若干与第一插槽对应适配的第二插槽。

可选的，所述进盒机构包括：用于导入盒体的进盒导槽、用于推动进盒导槽内的盒体向前移动的推盒板、用于将进盒导槽内的盒体传送给转盘机构的盒体进料器、及用于调节进盒导槽的工作位置的第一调节组件；所述第一调节组件安装在机架上；所述进盒导槽安装在第一调节组件的活动端上；所述推盒板可滑动设置在进盒导槽的一侧；所述盒体进料器可滑动设置在进盒导槽的另一侧。

可选的，所述第一调节组件包括：固定架、丝杆滑台、至少一用于带动丝杆滑台移动的传动螺杆、及用于带动所述传动螺杆旋转的手轮；所述固定架安装在机架上；所述传动螺杆可转动设置在固定架上；所述手轮的一端与固定架铰接，所述手轮的另一端与所述传动螺杆传动连接；所述丝杆滑台的一端与所述传动螺杆螺纹连接，所述丝杆滑台的另一端与所述进盒导槽固定连接。

可选的，所述下封盒机构包括：第一安装架、用于对转盘机构上的盒体进行下封装的下封装器、及用于调节第一安装架的工作位置的第二调节组件；所述第二调节组件安装在机架上；所述第一安装架的一端安装在第二调节组件的活动端上，所述第一安装架的另一端与下封装器固定连接。

可选的，所述挡耳机构包括：第二安装架、及用于对下封盒机构下封装后的盒体进行挡耳的挡耳器；所述第二安装架的一端与机架固定连接，所述第二安装架的另一端与挡耳器固定连接。

可选的，所述上封盒机构包括：第三安装架、用于对挡耳机构挡耳后的盒体进行上封装的上封装器、及用于调节第三安装架的工作位置的第三调节组件；所述第三调节组件安装在机架上；所述第三安装架的一端安装在第三调节组件的活动端上，所述第三安装架的另一端与上封装器固定连接。

可选的，所述出盒机构包括：用于输出上封盒机构封装后的盒体的出盒导槽、用于将转盘机构上的盒体推送到出盒导槽内的盒体出料器、及用于调节出盒导槽的工作位置的第四调节组件；所述第四调节组件安装在机架上；所述出盒导槽安装在第四调节组件的活动端上；所述盒体出料器可滑动设置在出盒导槽的一侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.进盒机构将盒体导入到转盘机构上后，下封盒机构、挡耳机构和上封盒机构可按照依次顺序对转盘机构上的盒体进行封装，封装好的盒体再通过出盒机构被输出到下一步工序当中，操作简单。

2.本设备的生产线为圆盘式生产线而非直线式生产线，相比于传统的直线式生产线可节省大量空间，并进一步节省大量人力物力成本。

3.进盒机构、下封盒机构、上封盒机构和出盒机构内均设置有调节组件，通过调节组件可方便调整上述装盒机构的工作位置，从而使设备的应用范围更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、机架；2、进盒机构；21、进盒导槽；22、推盒板；23、盒体进料器；24、第一调节组件；241、固定架；242、丝杆滑台；243、传动螺杆；244、手轮；3、转盘机构；31、支撑架；32、驱动电机；4、下封盒机构；5、挡耳机构；6、上封盒机构；7、出盒机构；71、出盒导槽；72、盒体出料器；73、第四调节组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种立式转盘式装盒机,包括：机架1：在所述机架1上设置有用于导入盒体的进盒机构2、用于承接并输送进盒机构2导入的盒体的转盘机构3、用于对转盘机构3上的盒体进行下封装的下封盒机构4、用于对下封装后的盒体进行挡耳的挡耳机构5、用于对挡耳后的盒体进行上封装的上封盒机构6、及用于输出上封装后的盒体的出盒机构7。

其中，进盒机构2、下封盒机构4、挡耳机构5、上封盒机构6和出盒机构7沿转盘机构3上的盒体输送方向顺时针依次设置在转盘机构3的周边上，本实用新型提供的立式转盘式装盒机的工作原理如下：转盘式装盒机工作时，转盘机构3顺时针转动，将压平状态的纸盒放置到进盒机构2上，进盒机构2将压平状态的纸盒输送到转盘机构3上，且在纸盒输送到转盘机构3上的过程中，在进盒机构2的拉伸作用下成型为盒体；盒体在转盘机构3上跟随转盘机构3转动，当盒体经过下封盒机构4时，下封盒机构4可对盒体底部的盒底部分进行下封装；当盒体经过挡耳机构5时，挡耳机构5可对盒体上部的两个耳部进行折叠；当盒体经过上封盒机构6时，上封盒机构6可对盒体上部的盒盖部分进行上封装，通过上封装后盒体已完全包装成型；当包装成型后的盒体经过出盒机构7时，出盒机构7可将转盘机构3上的盒体取出并下放到下一步工序当中，完成设备的完整装盒过程；在下封装步骤之后与挡耳步骤之前的过程中，工人可将产品放置到盒体中，使设备可对带有产品的盒体进行封装，完成产品装盒过程。

进一步地，所述转盘机构3包括：支撑架31、用于承接并输送进盒机构2导入的盒体的上转盘和下转盘、用于带动上转盘和下转盘转动的传动杆、及用于驱动传动杆的驱动电机32；所述支撑架31安装在机架1上；所述驱动电机32安装在支撑架31上；所述传动杆可转动设置在支撑架31上；所述传动杆的一端与驱动电机32的输出端传动连接，所述传动杆的另一端分别与上转盘和下转盘固定连接。在所述上转盘上开设有若干用于夹持盒体的第一插槽；在所述下转盘上开设有若干与第一插槽对应适配的第二插槽。

在本实施例中，上转盘和下转盘安装在传动杆上，且上转盘和下转盘之间的距离等于盒体的距离，上转盘开设的若干第一插槽与下转盘开设的第二插槽可一一对应共同形成可承接并输送进盒机构2导入的盒体的夹持腔，如：上转盘开设有12个第一插槽，下转盘开设有12个第二插槽，则转盘机构3上共可形成12个夹持腔；

传动杆的一端与驱动电机32的输出端传动连接，转盘机构3工作时，驱动电机32启动并通过传动作用带动传动杆旋转，传动杆旋转时可带动上转盘和下转盘转动，从而使上转盘和下转盘共同带动盒体运动，且由进盒机构2输入后的盒体在被带动的运动过程中依次经过下封盒机构4、挡耳机构5、上封盒机构6和出盒机构7，完成完整的装盒过程。

进一步地，如图3所示，所述进盒机构2包括：用于导入盒体的进盒导槽21、用于推动进盒导槽21内的盒体向前移动的推盒板22、用于将进盒导槽21内的盒体传送给转盘机构3的盒体进料器23、及用于调节进盒导槽21的工作位置的第一调节组件24；所述第一调节组件24安装在机架1上；所述进盒导槽21安装在第一调节组件24的活动端上；所述推盒板22可滑动设置在进盒导槽21的一侧；所述盒体进料器23可滑动设置在进盒导槽21的另一侧。

在本实施例中，推盒板22上设置有复位弹簧，导入纸盒时，先手动将推盒板22拉开，拉开后将压平状态的纸盒放置到进盒导槽21上，放完纸盒后松开推盒板22，推盒板22在复位弹簧的弹性作用下复位，从而使推盒板22推动纸盒向前移动并压紧在进盒导槽21内靠近转盘机构3的一端上，盒体进料器23工作时可将进盒导槽21内最外层的纸盒取出并放置到上述上转盘和下转盘形成的夹持腔中，且在纸盒的取出与放置过程中，在盒体进料器23的拉伸作用下可自动成型为盒体；

盒体进料器23工作时，在进盒导槽21上往复运动，从而可快速将进盒导槽21内的盒体放置到夹持腔中；第一调节组件24安装在机架1上，进盒导槽21安装在第一调节组件24的活动端上，因此可通过调节第一调节组件24来达到间接调节进盒导槽21的工作位置的效果。

进一步地，所述第一调节组件24包括：固定架241、丝杆滑台242、至少一用于带动丝杆滑台242移动的传动螺杆243、及用于带动所述传动螺杆243旋转的手轮244；所述固定架241安装在机架1上；所述传动螺杆243可转动设置在固定架241上；所述手轮244的一端与固定架241铰接，所述手轮244的另一端与所述传动螺杆243传动连接；所述丝杆滑台242的一端与所述传动螺杆243螺纹连接，所述丝杆滑台242的另一端与所述进盒导槽21固定连接。

在本实施例中，固定架241安装在机架1上，传动螺杆243采用两个且均可转动设置在固定架241上，丝杆滑台242的一端与两个传动螺杆243螺纹连接，丝杆滑台242的另一端与手轮244传动连接；当工人手动转动手轮244时，可使手轮带动两个传动螺杆243，从而使丝杆滑台242可通过螺纹传动沿固定架241的某一方向水平移动，丝杆滑台242移动时可带动进盒导槽21移动，进而实现调节进盒机构2的工作位置的目的。

进一步地，所述下封盒机构4包括：第一安装架、用于对转盘机构3上的盒体进行下封装的下封装器、及用于调节第一安装架的工作位置的第二调节组件；所述第二调节组件安装在机架1上；所述第一安装架的一端安装在第二调节组件的活动端上，所述第一安装架的另一端与下封装器固定连接。

在本实施例中，第二调节组件与第一调节组件24的结构相同，均由固定架241、丝杆滑台242、传动螺杆243和手轮244构成，且工作原理和调节原理同第一调节组件24；下封盒机构4工作时，安装在第一安装架上的下封装器可对经过的盒体底部的盒底部分进行下封装操作，且第一安装架安装在第二调节组件的活动端上，使第一安装架可在第二调节组件的调整作用下改变水平工作位置。

进一步地，所述挡耳机构5包括：第二安装架、及用于对下封盒机构4下封装后的盒体进行挡耳的挡耳器；所述第二安装架的一端与机架1固定连接，所述第二安装架的另一端与挡耳器固定连接。

挡耳机构5工作时，安装在第二安装架上的挡耳器可对盒体上部的两个耳部进行折叠，从而使下一步的上封装可将盒盖部分通过折叠后的两个耳部完全扣合在盒体上部。

进一步地，所述上封盒机构6包括：第三安装架、用于对挡耳机构5挡耳后的盒体进行上封装的上封装器、及用于调节第三安装架的工作位置的第三调节组件；所述第三调节组件安装在机架1上；所述第三安装架的一端安装在第三调节组件的活动端上，所述第三安装架的另一端与上封装器固定连接。

在本实施例中，第三调节组件与第一调节组件24的结构相同，均由固定架241、丝杆滑台242、传动螺杆243和手轮244构成，且工作原理和调节原理同第一调节组件24；上封盒机构6工作时，安装在第三安装架上的上封装器可对经过的盒体上部的盒盖部分进行上封装操作，且第三安装架安装在第三调节组件的活动端上，使第三安装架可在第三调节组件的调整作用下改变水平工作位置。

进一步地，所述出盒机构7包括：用于输出上封盒机构6封装后的盒体的出盒导槽71、用于将转盘机构3上的盒体推送到出盒导槽71内的盒体出料器72、及用于调节出盒导槽71的工作位置的第四调节组件73；所述第四调节组件73安装在机架1上；所述出盒导槽71安装在第四调节组件73的活动端上；所述盒体出料器72可滑动设置在出盒导槽71的一侧。

在本实施例中，第四调节组件与第一调节组件24的结构相同，均由固定架241、丝杆滑台242、传动螺杆243和手轮244构成，且工作原理和调节原理同第一调节组件24；当盒体在转盘机构3上完成装盒全程后被带动到出盒导槽71处时，盒体出料器72启动，盒体出料器72的活动端可将夹持腔中的盒体取出并放置到出盒导槽71内，出盒导槽71可将盒体下放到下一步工序中去；第四调节组件安装在机架1上，出盒导槽71安装在第四调节组件的活动端上，因此可通过调节第四调节组件来达到间接调节出盒导槽71的工作位置的效果。

本实用新型的一种立式转盘式装盒机，具有可调整设备部分机构的工作位置的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种立式转盘式装盒机，其特征在于，包括：机架：在所述机架上设置有用于导入盒体的进盒机构、用于承接并输送进盒机构导入的盒体的转盘机构、用于对转盘机构上的盒体进行下封装的下封盒机构、用于对下封装后的盒体进行挡耳的挡耳机构、用于对挡耳后的盒体进行上封装的上封盒机构、及用于输出上封装后的盒体的出盒机构。

2.根据权利要求1所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述转盘机构包括：支撑架、用于承接并输送进盒机构导入的盒体的上转盘和下转盘、用于带动上转盘和下转盘转动的传动杆、及用于驱动传动杆的驱动电机；所述支撑架安装在机架上；所述驱动电机安装在支撑架上；所述传动杆可转动设置在支撑架上；所述传动杆的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述传动杆的另一端分别与上转盘和下转盘固定连接。

3.根据权利要求2所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，在所述上转盘上开设有若干用于夹持盒体的第一插槽；在所述下转盘上开设有若干与第一插槽对应适配的第二插槽。

4.根据权利要求2所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述进盒机构包括：用于导入盒体的进盒导槽、用于推动进盒导槽内的盒体向前移动的推盒板、用于将进盒导槽内的盒体传送给转盘机构的盒体进料器、及用于调节进盒导槽的工作位置的第一调节组件；所述第一调节组件安装在机架上；所述进盒导槽安装在第一调节组件的活动端上；所述推盒板可滑动设置在进盒导槽的一侧；所述盒体进料器可滑动设置在进盒导槽的另一侧。

5.根据权利要求4所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述第一调节组件包括：固定架、丝杆滑台、至少一用于带动丝杆滑台移动的传动螺杆、及用于带动所述传动螺杆旋转的手轮；所述固定架安装在机架上；所述传动螺杆可转动设置在固定架上；所述手轮的一端与固定架铰接，所述手轮的另一端与所述传动螺杆传动连接；所述丝杆滑台的一端与所述传动螺杆螺纹连接，所述丝杆滑台的另一端与所述进盒导槽固定连接。

6.根据权利要求2所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述下封盒机构包括：第一安装架、用于对转盘机构上的盒体进行下封装的下封装器、及用于调节第一安装架的工作位置的第二调节组件；所述第二调节组件安装在机架上；所述第一安装架的一端安装在第二调节组件的活动端上，所述第一安装架的另一端与下封装器固定连接。

7.根据权利要求6所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述挡耳机构包括：第二安装架、及用于对下封盒机构下封装后的盒体进行挡耳的挡耳器；所述第二安装架的一端与机架固定连接，所述第二安装架的另一端与挡耳器固定连接。

8.根据权利要求7所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述上封盒机构包括：第三安装架、用于对挡耳机构挡耳后的盒体进行上封装的上封装器、及用于调节第三安装架的工作位置的第三调节组件；所述第三调节组件安装在机架上；所述第三安装架的一端安装在第三调节组件的活动端上，所述第三安装架的另一端与上封装器固定连接。

9.根据权利要求8所述的立式转盘式装盒机，其特征在于，所述出盒机构包括：用于输出上封盒机构封装后的盒体的出盒导槽、用于将转盘机构上的盒体推送到出盒导槽内的盒体出料器、及用于调节出盒导槽的工作位置的第四调节组件；所述第四调节组件安装在机架上；所述出盒导槽安装在第四调节组件的活动端上；所述盒体出料器可滑动设置在出盒导槽的一侧。

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