CN217434846U - 一种注塑机废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑机废气收集装置，涉及注塑机技术领域，包括入料台、吸风罩和换模盖板，所述入料台的顶部外侧设置有输送管，且输送管的顶部外设置有储料座，所述输送管的底部外侧安置有挤料组件，所述挤料组件的左部外侧安置有成型台。本发明汇集风管外侧的抽风机进行工作，吸力能通过第一连通槽传递至集气罩上，同时汇集风管的吸力能通过第二连通槽传递至吸风管的内侧，吸风管与管套套接，这使得抽风管可对传递至成型台内部模具中的废气进行吸收，通过在成型台内侧和输料管内侧进行双段废气收集，能提升设备废气收集效果，另外使成型台内侧和输料管共用一个汇集风管，可以有效降低单台注塑机所需的收集风量。

Description

一种注塑机废气收集装置

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机废气收集装置。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型工艺是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，而注塑机通常会使用机械手来取放产品，而在整个注塑工艺过程中，进行注塑作业、取出产品、换模具时，注塑机会产生大量有机废气，而通过废气收集装置。便可对废气进行有效的收集。

市场上的注塑机的废气收集装置通过会设置在注塑机出料口的顶端，这容易与取料的机械手发生干涉，导致废气收集装置或机械手损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机废气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机废气收集装置，包括入料台、吸风罩和换模盖板，所述入料台的顶部外侧设置有输送管，且输送管的顶部外设置有储料座，所述输送管的底部外侧安置有挤料组件，所述挤料组件的左部外侧安置有成型台，所述成型台的右侧顶部安置有抓取组件，所述吸风罩设置于抓取组件的底部外侧，所述吸风罩的右侧底部连接有集气罩，且集气罩的顶部外侧开设有第一连通槽，且第一连通槽的顶部外侧连接有汇集风管，所述吸风罩的左侧连接有吸风管，且吸风管的内侧开设有第二连通槽，所述吸风罩左部外侧安置有固定板，且固定板的外侧表面设置有第二电机，所述第二电机靠近固定板一侧设置有调位组件，所述换模盖板安置于成型台的顶部中端，换模盖板的顶部外侧开设有取料槽，所述取料槽的后部外侧设置有开闭组件，所述换模盖板的内部左侧安置有第一风扇，且换模盖板的后部外侧设置有固定盖板。

优选的，所述挤料组件包括熔化箱、第一电机、推动螺杆、输料管，所述熔化箱的右部外侧连接有第一电机，且第一电机的左侧安置有推动螺杆，所述入料台的左部外侧连接有输料管。

优选的，所述抓取组件包括支撑座、横向滑座、连接座、固定箱、纵向滑座和夹持抓，所述支撑座的顶部外侧设置有横向滑座，且横向滑座的顶部外侧设置有连接座，所述连接座的左部外侧安置有固定箱，且固定箱的内侧安置有纵向滑座，所述纵向滑座的底部外侧设置有夹持抓。

优选的，所述集气罩与输料管呈固定连接，且输料管通过集气罩与汇集风管相连通。

优选的，所述吸风罩与成型台呈螺纹连接，且吸风罩包围在支撑座的外侧四周。

优选的，所述调位组件()包括管套、抽风管、从动齿轮轴、传动链和主动齿轮轴，所述管套的前部外侧设置有抽风管，且管套的外侧表面设置有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴的外侧表面安置有传动链，且传动链的左侧连接有主动齿轮轴。

优选的，所述管套与吸风管套接连接，且吸风管通过管套与抽风管相连通。

优选的，所述开闭组件包括盖合板、光轴滑轨和气缸，所述盖合板的底部外侧设置有光轴滑轨，且盖合板的后部外侧安置有气缸，所述气缸的竖直中心线与盖合板的竖直中心线相互重合，且盖合板与光轴滑轨呈滑动连接。

优选的，所述纵向滑座的底部两侧设置有固定座，且固定座的底部外侧连接有第二风扇。

优选的，所述该注塑机废气收集装置的处理方法包括以下具体步骤：

S1：在进行注塑过程中，汇集风管外侧的抽风机进行工作，吸力能通过第一连通槽传递至集气罩上，这使得集气罩可对输料管内塑料产生的废气进行吸收，此外汇集风管的吸力能通过第二连通槽传递至吸风管的内侧，吸风管与管套套接，这使得吸力可通过管套传递至抽风管内侧，这使得抽风管可对输料管传递至成型台模具的废气进行吸收。

S2：在进行取件的过程中，通过气缸工作，能使带动盖合板在光轴滑轨上进行滑移，并使取料槽露出，纵向滑座进行下移，能带动夹持抓进入取料槽内侧进行取件，此时抽风管依旧进行抽风，另外第一风扇和第二风扇工作，能将废气吹向抽风管一侧，这能避免废气从取料槽漏出发生外泄，夹持抓取件完成后，气缸带动盖合板复位，使取料槽密封。

S3：在进行模具更换时，通过第二电机带动主动齿轮轴旋转，能使传动链带动从动齿轮轴和管套进行旋转，管套旋转的过程中可带动抽风管一同旋转，因抽风管前端为弯曲状，抽风管在旋转的过程中可增大废气吸取范围，通过第一风扇将废气向抽风管一侧吹动和抽风管扩大范围式的抽气，可将成型台内侧的废气清理干净，废气清理干净后，通过外拉换模盖板，可使换模盖板移动至固定盖板的顶部，这可使成型台内侧的模具外露，从而可对模具进行更换。

本发明提供了一种注塑机废气收集装置，具备以下有益效果：管套外侧的抽风管能通过换模盖板伸入成型台内侧，通过采用在换模盖板内部侧吸的方式收集废气，能不影响注塑机抓取组件的活动，同时也不会对产品的取放与模具的取放造成影响，在成型台内侧和输料管内侧进行双段废气收集，能提升设备废气收集效果，另外使成型台内侧和输料管共用一个汇集风管，可以有效降低单台注塑机所需的收集风量，第二电机带动主动齿轮轴旋转，能使传动链带动从动齿轮轴和管套进行旋转，管套旋转的过程中可带动抽风管一同旋转，因抽风管前端为弯曲状，抽风管在旋转的过程中可增大废气吸取范围，这可将成型台内侧的废气清理干净。

1、本发明吸风罩内侧中端开设有一安置槽，支撑座可穿过安置槽与成型台进行连接，这使得吸风罩不会对抓取组件的正常活动造成干涉，此外吸风罩外侧的吸风管与管套相连接，而管套外侧的抽风管能通过换模盖板伸入成型台内侧，通过采用在换模盖板内部侧吸的方式收集废气，能不影响注塑机抓取组件的活动，同时也不会对产品的取放与模具的取放造成影响，这有利于提升设备的废气收集稳定性。

2、本发明汇集风管外侧的抽风机进行工作，吸力能通过第一连通槽传递至集气罩上，这使得集气罩可对输料管内塑料产生的废气进行吸收，同时汇集风管的吸力能通过第二连通槽传递至吸风管的内侧，吸风管与管套套接，这使得吸力可通过管套传递至抽风管内侧，这使得抽风管可对传递至成型台内部模具中的废气进行吸收，通过在成型台内侧和输料管内侧进行双段废气收集，能提升设备废气收集效果，另外使成型台内侧和输料管共用一个汇集风管，可以有效降低单台注塑机所需的收集风量。

3、本发明夹持抓进入取料槽内侧取件的过程中，抽风管依旧进行抽风，而固定座的底部外侧的第二风扇能向取料槽方向吹风，这能避免废气上浮通过取料槽溢出，与此同时第一风扇进行工作，能将废气吹向抽风管一侧，这能方便抽风管对废气的收集，同时能保证取料过程中废气不发生外泄，这使得注塑机的取料过程中不会有废气外泄。

4、本发明通过夹持抓取件完成后，气缸带动盖合板复位，使取料槽密封，当注塑机需要再次取放产品时，通过气缸的运作，盖合板可在夹持抓移动至取料槽顶部后进行快速开合，这能提升注塑机的自动化程度，同时降低了工人的操作频率，此外这也最大程度的减少了取放产品过程中注塑废气的逸散，保证了设备良好的废气收集效果。

5、本发明通过第二电机带动主动齿轮轴旋转，能使传动链带动从动齿轮轴和管套进行旋转，管套旋转的过程中可带动抽风管一同旋转，因抽风管前端为弯曲状，抽风管在旋转的过程中可增大废气吸取范围，通过第一风扇将废气向抽风管一侧吹动和抽风管扩大范围式的抽气，可将成型台内侧的废气清理干净，这能有效避免换模具过程中发生废气外泄。

附图说明

图1为本发明一种注塑机废气收集装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种注塑机废气收集装置的换模盖板俯视结构示意图；

图3为本发明一种注塑机废气收集装置的吸风罩俯视结构示意图；

图4为本发明一种注塑机废气收集装置的调位组件结构示意图；

图5为本发明一种注塑机废气收集装置的第二风扇正视结构示意图。

图中：1、入料台；2、输送管；3、储料座；4、挤料组件；401、熔化箱；402、第一电机；403、推动螺杆；404、输料管；5、成型台；6、抓取组件；601、支撑座；602、横向滑座；603、连接座；604、固定箱；605、纵向滑座；606、夹持抓；7、吸风罩；8、集气罩；9、第一连通槽；10、汇集风管；11、吸风管；12、第二连通槽；13、固定板；14、第二电机；15、调位组件；1501、管套；1502、抽风管；1503、从动齿轮轴；1504、传动链；1505、主动齿轮轴；16、换模盖板；17、取料槽；18、开闭组件；1801、盖合板；1802、光轴滑轨；1803、气缸；19、第一风扇；20、固定盖板；21、固定座；22、第二风扇。

具体实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种注塑机废气收集装置，包括入料台1、吸风罩7和换模盖板16，入料台1的顶部外侧设置有输送管2，且输送管2的顶部外设置有储料座3，输送管2的底部外侧安置有挤料组件4，挤料组件4的左部外侧安置有成型台5，成型台5的右侧顶部安置有抓取组件6，吸风罩7设置于抓取组件6的底部外侧，吸风罩7的右侧底部连接有集气罩8，且集气罩8的顶部外侧开设有第一连通槽9，且第一连通槽9的顶部外侧连接有汇集风管10，吸风罩7的左侧连接有吸风管11，且吸风管11的内侧开设有第二连通槽12，吸风罩7左部外侧安置有固定板13，且固定板13的外侧表面设置有第二电机14，第二电机14靠近固定板13一侧设置有调位组件15，换模盖板16安置于成型台5的顶部中端，换模盖板16的顶部外侧开设有取料槽17，取料槽17的后部外侧设置有开闭组件18，换模盖板16的内部左侧安置有第一风扇19，且换模盖板16的后部外侧设置有固定盖板20；

具体操作如下，将塑料颗粒投入储料座3内部后，塑料颗粒可通过输送管2进入挤料组件4内进行熔化并挤压，汇集风管10外侧的抽风机进行工作，吸力能通过第一连通槽9传递至集气罩8上，这使得集气罩8可对输料管404内熔化塑料产生的废气进行吸收。

请参阅图1-3，挤料组件4包括熔化箱401、第一电机402、推动螺杆403、输料管404，熔化箱401的右部外侧连接有第一电机402，且第一电机402的左侧安置有推动螺杆403，入料台1的左部外侧连接有输料管404，抓取组件6包括支撑座601、横向滑座602、连接座603、固定箱604、纵向滑座605和夹持抓606，支撑座601的顶部外侧设置有横向滑座602，且横向滑座602的顶部外侧设置有连接座603，连接座603的左部外侧安置有固定箱604，且固定箱604的内侧安置有纵向滑座605，纵向滑座605的底部外侧设置有夹持抓606，集气罩8与输料管404呈固定连接，且输料管404通过集气罩8与汇集风管10相连通，吸风罩7与成型台5呈螺纹连接，且吸风罩7包围在支撑座601的外侧四周；

具体操作如下，塑料颗粒可通过输送管2进入熔化箱401内侧，熔化箱401对塑料颗粒加温熔化后，通过第一电机402进行工作，可带动推动螺杆403进行旋转，这使得推动螺杆403可带动熔化的塑料在输料管404内侧移动，并将熔化的塑料挤压至成型台5内侧的模具中进行冷却成型，而在模具内的注塑产品生产完成后，通过支撑座601顶端的连接座603进行工作，能在横向滑座602内侧进行移动，这使得连接座603能带动固定箱604移动至取料槽17的顶部外侧，而通过固定箱604进行工作，能使其内侧的纵向滑座605带动夹持抓606进行下移，这使得夹持抓606能伸入成型台5内侧对生产完成的产品进行抓取，吸风罩7内侧中端开设有一安置槽，支撑座601可穿过安置槽与成型台5进行连接，这使得吸风罩7不会对抓取组件6的正常活动造成干涉，此外吸风罩7外侧的吸风管11与管套1501相连接，而管套1501外侧的抽风管1502能通过换模盖板16伸入成型台5内侧，通过采用在换模盖板16内部侧吸的方式收集废气，能不影响注塑机抓取组件6的活动，同时也不会对产品的取放与模具的取放造成影响，这有利于提升设备的废气收集稳定性；此外在进行注塑过程中，汇集风管10外侧的抽风机进行工作，吸力能通过第一连通槽9传递至集气罩8上，这使得集气罩8可对输料管404内塑料产生的废气进行吸收，同时汇集风管10的吸力能通过第二连通槽12传递至吸风管11的内侧，吸风管11与管套1501套接，这使得吸力可通过管套1501传递至抽风管1502内侧，这使得抽风管1502可对传递至成型台5内部模具中的废气进行吸收，通过在成型台5内侧和输料管404内侧进行双段废气收集，能提升设备废气收集效果，另外使成型台5内侧和输料管404共用一个汇集风管10，可以有效降低单台注塑机所需的收集风量。

请参阅图1、图2和图5，开闭组件18包括盖合板1801、光轴滑轨1802和气缸1803，盖合板1801的底部外侧设置有光轴滑轨1802，且盖合板1801的后部外侧安置有气缸1803，气缸1803的竖直中心线与盖合板1801的竖直中心线相互重合，且盖合板1801与光轴滑轨1802呈滑动连接，纵向滑座605的底部两侧设置有固定座21，且固定座21的底部外侧连接有第二风扇22；

具体操作如下，在模具内的注塑产品生产完成后，通过气缸1803工作，能使带动盖合板1801在光轴滑轨1802上进行滑移，并使取料槽17露出，取料槽17露出后，通过抓取组件6工作，可使纵向滑座605进行下移，能带动夹持抓606进入取料槽17内侧进行取件，在此过程中，抽风管1502依旧进行抽风，而固定座21的底部外侧的第二风扇22能向取料槽17方向吹风，这能避免废气上浮通过取料槽17溢出，与此同时第一风扇19进行工作，能将废气吹向抽风管1502一侧，这能方便抽风管1502对废气的收集，同时能保证取料过程中废气不发生外泄，这使得注塑机的取料过程中不会有废气外泄，夹持抓606取件完成后，气缸1803带动盖合板1801复位，使取料槽17密封，当注塑机需要再次取放产品时，通过气缸1803的运作，盖合板1801可在夹持抓606移动至取料槽17顶部后进行快速开合，这能提升注塑机的自动化程度，同时降低了工人的操作频率，此外这也最大程度的减少了取放产品过程中注塑废气的逸散，保证了设备良好的废气收集效果。

请参阅图1、图2和图4，调位组件15包括管套1501、抽风管1502、从动齿轮轴1503、传动链1504和主动齿轮轴1505，管套1501的前部外侧设置有抽风管1502，且管套1501的外侧表面设置有从动齿轮轴1503，从动齿轮轴1503的外侧表面安置有传动链1504，且传动链1504的左侧连接有主动齿轮轴1505，管套1501与吸风管11套接连接，且吸风管11通过管套1501与抽风管1502相连通；

具体操作如下，在进行模具更换时，通过第二电机14带动主动齿轮轴1505旋转，能使传动链1504带动从动齿轮轴1503和管套1501进行旋转，管套1501旋转的过程中可带动抽风管1502一同旋转，因抽风管1502前端为弯曲状，抽风管1502在旋转的过程中可增大废气吸取范围，通过第一风扇19将废气向抽风管1502一侧吹动和抽风管1502扩大范围式的抽气，可将成型台5内侧的废气清理干净，这能有效避免换模具过程中发生废气外泄，废气清理干净后，通过外拉换模盖板16，可使换模盖板16移动至固定盖板20的顶部，这可使成型台5内侧的模具外露，从而可对模具进行更换。

综上，该注塑机废气收集装置及其处理方法置，使用时，首先将塑料颗粒投入储料座3内部，塑料颗粒可通过输送管2进入熔化箱401内侧，熔化箱401对塑料颗粒加温熔化后，通过第一电机402进行工作，可带动推动螺杆403进行旋转，这使得推动螺杆403可带动熔化的塑料在输料管404内侧移动，并将熔化的塑料挤压至成型台5内侧的模具中进行冷却成型；

然后在进行注塑过程中，汇集风管10外侧的抽风机进行工作，吸力能通过第一连通槽9传递至集气罩8上，这使得集气罩8可对输料管404内塑料产生的废气进行吸收，同时汇集风管10的吸力能通过第二连通槽12传递至吸风管11的内侧，吸风管11与管套1501套接，这使得吸力可通过管套1501传递至抽风管1502内侧，这使得抽风管1502可对传递至成型台5内部模具中的废气进行吸收，通过在成型台5内侧和输料管404内侧进行双段废气收集，能提升设备废气收集效果，另外使成型台5内侧和输料管404共用一个汇集风管10，可以有效降低单台注塑机所需的收集风量；

接着在模具内的注塑产品生产完成后，通过气缸1803工作，能使带动盖合板1801在光轴滑轨1802上进行滑移，并使取料槽17露出，取料槽17露出后，通过支撑座601顶端的连接座603进行工作，能在横向滑座602内侧进行移动，这使得连接座603能带动固定箱604移动至取料槽17的顶部外侧，而通过固定箱604进行工作，能使其内侧的纵向滑座605带动夹持抓606进行下移，这使得夹持抓606能伸入成型台5内侧对生产完成的产品进行抓取，在此过程中，抽风管1502依旧进行抽风，而固定座21的底部外侧的第二风扇22能向取料槽17方向吹风，这能避免废气上浮通过取料槽17溢出，与此同时第一风扇19进行工作，能将废气吹向抽风管1502一侧，这能方便抽风管1502对废气的收集，同时能保证取料过程中废气不发生外泄，这使得注塑机的取料过程中不会有废气外泄；

随后夹持抓606取件完成后，气缸1803带动盖合板1801复位，使取料槽17密封，当注塑机需要再次取放产品时，通过气缸1803的运作，盖合板1801可在夹持抓606移动至取料槽17顶部后进行快速开合，这能提升注塑机的自动化程度，同时降低了工人的操作频率，此外这也最大程度的减少了取放产品过程中注塑废气的逸散，保证了设备良好的废气收集效果，吸风罩7内侧中端开设有一安置槽，支撑座601可穿过安置槽与成型台5进行连接，这使得吸风罩7不会对抓取组件6的正常活动造成干涉，此外吸风罩7外侧的吸风管11与管套1501相连接，而管套1501外侧的抽风管1502能通过换模盖板16伸入成型台5内侧，通过采用在换模盖板16内部侧吸的方式收集废气，能不影响注塑机抓取组件6的活动，同时也不会对产品的取放与模具的取放造成影响，这有利于提升设备的废气收集稳定性；

最后在进行模具更换时，通过第二电机14带动主动齿轮轴1505旋转，能使传动链1504带动从动齿轮轴1503和管套1501进行旋转，管套1501旋转的过程中可带动抽风管1502一同旋转，因抽风管1502前端为弯曲状，抽风管1502在旋转的过程中可增大废气吸取范围，通过第一风扇19将废气向抽风管1502一侧吹动和抽风管1502扩大范围式的抽气，可将成型台5内侧的废气清理干净，这能有效避免换模具过程中发生废气外泄，废气清理干净后，通过外拉换模盖板16，可使换模盖板16移动至固定盖板20的顶部，这可使成型台5内侧的模具外露，从而可对模具进行更换。

Claims (9)

1.一种注塑机废气收集装置，其特征在于，包括入料台(1)、吸风罩(7)和换模盖板(16)，所述入料台(1)的顶部外侧设置有输送管(2)，且输送管(2)的顶部外设置有储料座(3)，所述输送管(2)的底部外侧安置有挤料组件(4)，所述挤料组件(4)的左部外侧安置有成型台(5)，所述成型台(5)的右侧顶部安置有抓取组件(6)，所述吸风罩(7)设置于抓取组件(6)的底部外侧，所述吸风罩(7)的右侧底部连接有集气罩(8)，且集气罩(8)的顶部外侧开设有第一连通槽(9)，且第一连通槽(9)的顶部外侧连接有汇集风管(10)，所述吸风罩(7)的左侧连接有吸风管(11)，且吸风管(11)的内侧开设有第二连通槽(12)，所述吸风罩(7)左部外侧安置有固定板(13)，且固定板(13)的外侧表面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)靠近固定板(13)一侧设置有调位组件(15)，所述换模盖板(16)安置于成型台(5)的顶部中端，换模盖板(16)的顶部外侧开设有取料槽(17)，所述取料槽(17)的后部外侧设置有开闭组件(18)，所述换模盖板(16)的内部左侧安置有第一风扇(19)，且换模盖板(16)的后部外侧设置有固定盖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述挤料组件(4)包括熔化箱(401)、第一电机(402)、推动螺杆(403)、输料管(404)，所述熔化箱(401)的右部外侧连接有第一电机(402)，且第一电机(402)的左侧安置有推动螺杆(403)，所述入料台(1)的左部外侧连接有输料管(404)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述抓取组件(6)包括支撑座(601)、横向滑座(602)、连接座(603)、固定箱(604)、纵向滑座(605)和夹持抓(606)，所述支撑座(601)的顶部外侧设置有横向滑座(602)，且横向滑座(602)的顶部外侧设置有连接座(603)，所述连接座(603)的左部外侧安置有固定箱(604)，且固定箱(604)的内侧安置有纵向滑座(605)，所述纵向滑座(605)的底部外侧设置有夹持抓(606)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述集气罩(8)与输料管(404)呈固定连接，且输料管(404)通过集气罩(8)与汇集风管(10)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述吸风罩(7)与成型台(5)呈螺纹连接，且吸风罩(7)包围在支撑座(601)的外侧四周。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述调位组件(15)包括管套(1501)、抽风管(1502)、从动齿轮轴(1503)、传动链(1504)和主动齿轮轴(1505)，所述管套(1501)的前部外侧设置有抽风管(1502)，且管套(1501)的外侧表面设置有从动齿轮轴(1503)，所述从动齿轮轴(1503)的外侧表面安置有传动链(1504)，且传动链(1504)的左侧连接有主动齿轮轴(1505)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述管套(1501)与吸风管(11)套接连接，且吸风管(11)通过管套(1501)与抽风管(1502)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述开闭组件(18)包括盖合板(1801)、光轴滑轨(1802)和气缸(1803)，所述盖合板(1801)的底部外侧设置有光轴滑轨(1802)，且盖合板(1801)的后部外侧安置有气缸(1803)，所述气缸(1803)的竖直中心线与盖合板(1801)的竖直中心线相互重合，且盖合板(1801)与光轴滑轨(1802)呈滑动连接。

9.根据权利要求3所述的一种注塑机废气收集装置，其特征在于，所述纵向滑座(605)的底部两侧设置有固定座(21)，且固定座(21)的底部外侧连接有第二风扇(22)。

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