CN217433358U - 一种用于激光切割机床的快速散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种用于激光切割机床的快速散热装置，包括散热装置主体，所述散热装置主体的顶部固定安装有切割台，所述散热装置主体的顶部固定安装有雾化管，所述雾化管的外壁开设有通孔，所述通孔开设在所述雾化管的侧壁上，所述通孔倾斜朝向所述切割台，所述雾化管的顶部固定安装有挡板，所述散热装置主体的顶部开设有凹槽。通过挡板将雾化管顶部堵塞住，同时在雾化管侧壁上开设有倾斜的通孔，不仅方便雾化管内的雾化冷却气体对工件进行降温处理，而且工件切割过程中产生的金属杂质也不会从通孔进入到雾化管内，达到了工件降温的同时，避免金属杂质堵塞住雾化管的问题。

Description

一种用于激光切割机床的快速散热装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于激光切割机床的快速散热装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经过光路系统，聚集成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使得工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，从而达到切割的目的。

激光切割机在切割过程中，不适宜直接对工件进行水冷降温，容易对激光照射产生干扰，因此，采用雾化管喷射冷却雾气对工件进行散热处理，但是，切割过程中产生的金属杂质易落入雾化管内部，造成雾化管堵塞，同时，金属杂质散落也不便于清洁。

为了实现雾化管不会被金属杂质堵塞，且对激光切割过程中产生的金属杂质进行集中处理的效果，故而我们提出了一种用于激光切割机床的快速散热装置来解决以上的问题。

实用新型内容

为解决上述激光切割机在切割过程中，不适宜直接对工件进行水冷降温，容易对激光照射产生干扰，因此，采用雾化管喷射冷却雾气对工件进行散热处理，但是，切割过程中产生的金属杂质易落入雾化管内部，造成雾化管堵塞，同时，金属杂质散落也不便于清洁的问题，实现以上雾化管不会被金属杂质堵塞，且对激光切割过程中产生的金属杂质进行集中处理的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于激光切割机床的快速散热装置，包括散热装置主体，所述散热装置主体的顶部固定安装有切割台；

所述散热装置主体的顶部固定安装有雾化管，所述雾化管的外壁开设有通孔，所述雾化管的顶部固定安装有挡板，所述散热装置主体的顶部开设有凹槽。

进一步的，所述通孔开设在所述雾化管的侧壁上，所述通孔倾斜朝向所述切割台，通孔倾斜设置在雾化管的侧壁上，即方便雾化后的冷却气体对工件进行降温，且避免了金属杂质进入到雾化管的问题。

进一步的，所述挡板的顶部开设有过度圆弧段，便于落在挡板上的金属杂质落入到凹槽的效果。

进一步的，所述凹槽为耐热弹性橡胶材料制成，使得凹槽能够顶起，便于金属杂质清理的效果。

进一步的，所述散热装置主体底部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块为铁质金属材料制成，所述滑槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧与所述滑块固定连接，所述滑槽的内壁固定安装有电磁铁，所述滑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有推板，推板会从凹槽中间部位顶起，随后推板向着两侧移动的过程中，将凹槽内部的金属杂质排除散热装置主体顶部的效果。

进一步的，所述电磁铁靠近所述散热装置主体左右两侧的内壁，实现推板向着两侧移动的效果。

进一步的，所述推板的顶部开设有圆弧过度段，所述推板位于所述凹槽的正下方，便于推板与凹槽的内壁贴合的效果。

本实用新型提供了一种用于激光切割机床的快速散热装置。具备以下有益效果：

1、该用于激光切割机床的快速散热装置，通过挡板将雾化管顶部堵塞住，同时在雾化管侧壁上开设有倾斜的通孔，不仅方便雾化管内的雾化冷却气体对工件进行降温处理，而且工件切割过程中产生的金属杂质也不会从通孔进入到雾化管内，达到了工件降温的同时，避免金属杂质堵塞住雾化管的问题。

2、该用于激光切割机床的快速散热装置，通过伸缩杆带动推板升起，推板将会从凹槽中间部位顶起，随后电磁铁带动滑块在滑槽内部向着两侧移动，从而推板将会顶着凹槽向着两者滑动，凹槽上的金属杂质将会被推动着向着两侧移动，达到了清理散热装置主体顶部金属杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型散热装置的立体图；

图2为本实用新型散热装置顶部的立体图；

图3为本实用新型散热装置顶部的结构示意图；

图4为本实用新型推板伸出机构的立体图；

图5为本实用新型滑槽内部机构的立体图。

图中：1、散热装置主体；2、切割台；3、雾化管；31、通孔；32、挡板；4、凹槽；5、滑槽；51、滑块；52、弹簧；53、电磁铁；54、伸缩杆；55、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该用于激光切割机床的快速散热装置的实施例如下：

实施例：

请参阅图1-图5，一种用于激光切割机床的快速散热装置，包括散热装置主体1，散热装置主体1的顶部固定安装有切割台2；

散热装置主体1的顶部固定安装有雾化管3，雾化管3的外壁开设有通孔31，通孔31开设在雾化管3的侧壁上，通孔31倾斜朝向切割台2，通孔31倾斜设置在雾化管3的侧壁上，即方便雾化后的冷却气体对工件进行降温，且避免了金属杂质进入到雾化管3的问题，雾化管3的顶部固定安装有挡板32，挡板32的顶部开设有过度圆弧段，便于落在挡板32上的金属杂质落入到凹槽4的效果，散热装置主体1的顶部开设有凹槽4，凹槽4为耐热弹性橡胶材料制成，使得凹槽4能够顶起，便于金属杂质清理的效果，通过挡板32与通孔31的搭配，实现了工件降温的同时避免金属杂质进入到雾化管3的效果，同时，挡板32与凹槽4搭配，实现了金属杂质落入到凹槽4内部的效果，达到了金属杂质集中处理的效果。

散热装置主体1底部的内壁开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块51，滑槽5的内壁固定安装有弹簧52，弹簧52与滑块51固定连接，滑槽5的内壁固定安装有电磁铁53，滑块51的顶部固定安装有伸缩杆54，伸缩杆54的顶部固定安装有推板55，推板55的顶部开设有圆弧过度段，推板55位于凹槽4的正下方，便于推板55与凹槽4的内壁贴合的效果，电磁铁53靠近散热装置主体1左右两侧的内壁，实现推板55向着两侧移动的效果，推板55会从凹槽4中间部位顶起，随后推板55向着两侧移动的过程中，将凹槽4内部的金属杂质排除散热装置主体1顶部的效果。

工作原理，通过利用挡板32将雾化管3的顶部封闭住，随后在雾化管3的侧壁开设有倾斜向上的通孔31，不仅通孔31能够对切割台2上工件吹出冷却雾气，对工件进行降温的效果，而且由于通孔31的内径较小，且通孔31朝向倾斜，切割过程中产生的金属杂质也不便于从通孔31中进入到雾化管3内，实现了雾化管3对工件进行降温的同时，避免金属杂质堵塞雾化管3的问题。

通过雾化管3上设置挡板32，且挡板32的顶部设置有过度圆弧段，同时在散热装置主体1上开设凹槽4，便于将工件上切割产生的金属杂质落入到凹槽4内部，由于凹槽4为耐热弹性橡胶材质制成，在伸缩杆54伸出后，推板55将会从凹槽4中间部位将凹槽4顶起，随后电磁铁53得电吸引着滑块51向着两侧移动，滑块51将会带动着推板55向着两侧移动，从而推板55将凹槽4顶部的金属杂质向着两侧移动，随后从散热装置主体1顶部排出，随后关闭电磁铁53电源后，在弹簧52作用下，推板55回到初始位置，达到了将散热装置主体1上的金属杂质集中清理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于激光切割机床的快速散热装置，包括散热装置主体（1），所述散热装置主体（1）的顶部固定安装有切割台（2）；

其特征在于：所述散热装置主体（1）的顶部固定安装有雾化管（3），所述雾化管（3）的外壁开设有通孔（31），所述雾化管（3）的顶部固定安装有挡板（32），所述散热装置主体（1）的顶部开设有凹槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机床的快速散热装置，其特征在于：所述通孔（31）开设在所述雾化管（3）的侧壁上，所述通孔（31）倾斜朝向所述切割台（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机床的快速散热装置，其特征在于：所述挡板（32）的顶部开设有过度圆弧段。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机床的快速散热装置，其特征在于：所述凹槽（4）为耐热弹性橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机床的快速散热装置，其特征在于：所述散热装置主体（1）底部的内壁开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有滑块（51），所述滑块（51）为铁质金属材料制成，所述滑槽（5）的内壁固定安装有弹簧（52），所述弹簧（52）与所述滑块（51）固定连接，所述滑槽（5）的内壁固定安装有电磁铁（53），所述滑块（51）的顶部固定安装有伸缩杆（54），所述伸缩杆（54）的顶部固定安装有推板（55）。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光切割机床的快速散热装置，其特征在于：所述电磁铁（53）靠近所述散热装置主体（1）左右两侧的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种用于激光切割机床的快速散热装置，其特征在于：所述推板（55）的顶部开设有圆弧过度段，所述推板（55）位于所述凹槽（4）的正下方。

Images