CN218694835U - 一种快速等离子切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机电配件生产技术领域，尤其是一种快速等离子切割机，针对背景技术提出的一种快速等离子切割机，不具有高精度移动功能以及不具有加工后工件降热的功能的两个问题，现提出以下方案，包括移动机构和散热机构；移动机构：包括安装台，所述安装台顶部安装有支撑板，且支撑板顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端安装有固定板；散热机构：包括散热箱，所述散热箱底部四角均焊接有支撑腿，且散热箱底部固定安装有千斤顶。本实用新型通过控制推杆电机输出端带动固定板移动，使夹块在滑动板与外壳的滑动配合下进行前后的移动，控制伸缩电杆可对夹块进行左右的移动，从而实现对夹块之间需要加工的工件进行高精度的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电配件生产技术领域，尤其涉及一种快速等离子切割机。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5到6倍，且切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区，当前的一种快速等离子切割机存在以下几点问题：
(1)不具有高精度移动的功能，等离子切割机在从上至下切割机电配件板时随着深度的提高，速率普遍会降低，切割至机电配件板底部时会需要消耗较多能量和时间，切割时不能进行多方位的移动，只能横向或竖向进行切割，从而增加工作效率；
(2)不具有加工后工件降热功能，现有的切割设备切割完成后的工件会具有一定的热量，没有进行降温的处理，不能直接存放加工后零件，人工使用夹子移动的过程中，很容易被烫伤，从而存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，而提出的一种快速等离子切割机，通过移动机构和散热机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的等离子切割机不具有高精度移动功能以及不具有加工后工件降热的功能的两个问题。
一种快速等离子切割机，包括移动机构和散热机构；
移动机构：包括安装台，所述安装台顶部安装有支撑板，且支撑板顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端安装有固定板；
散热机构：包括散热箱，所述散热箱底部四角均焊接有支撑腿，且散热箱底部固定安装有千斤顶。
通过上述的方案，控制推杆电机输出端带动固定板移动，控制千斤顶使过滤网向上移动将降温后的工件移动出，使工作人员可对工件快速的取出。
优选的，所述安装台顶部安装有外壳，且外壳内壁两侧均开有滑槽。
通过上述的方案，夹块在滑动板与外壳的滑动配合下进行前后的移动。
优选的，所述滑槽内安装有滑动板，且外壳与滑动板之间形成滑动配合。
通过上述的方案，滑动板与外壳之间形成滑动配合，使滑动板另一侧的伸缩电杆和夹板移动。
优选的，所述滑动板另一侧固定安装有伸缩电杆，且伸缩电杆另一侧安装有夹块。
通过上述的方案，控制伸缩电杆可对伸缩电杆输出端安装的夹块进行左右的移动。
优选的，所述千斤顶顶部固定安装有过滤网，且过滤网另外两侧均固定安装有滑块。
通过上述的方案，散热箱内的水对加工后的工件进行降温，控制千斤顶使过滤网向上移动将降温后的工件移动出。
优选的，两个所述滑块另一侧均开有滑动槽，且散热箱与滑块之间形成滑动配合。
通过上述的方案，滑块与滑动槽之间形成配合，使过滤网进行移动。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的移动机构，通过控制推杆电机输出端带动固定板移动，使夹块在滑动板与外壳的滑动配合下进行前后的移动，控制伸缩电杆可对夹块进行左右的移动，从而实现对夹块之间需要加工的工件进行高精度的移动；
2、本设计的散热机构，通过散热箱内装有大量的水，在工件加工完成后将工件放入散热箱中进行降温，过一段时间后，控制千斤顶使过滤网向上移动将降温后的工件移动出，从而实现对加工后的工件进行降热处理，减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速等离子切割机的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种快速等离子切割机的移动机构结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种快速等离子切割机的散热机构结构立体图。
图中：1、移动机构；2、散热机构；11、安装台；12、支撑板；13、推杆电机；14、固定板；15、外壳；16、滑槽；17、滑动板；18、伸缩电杆；19、夹块；21、散热箱；22、支撑腿；23、千斤顶；24、过滤网；25、滑块；26、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种快速等离子切割机，包括移动机构1和散热机构2；
移动机构1：包括安装台11，所述安装台11顶部安装有支撑板12，且支撑板12顶部固定安装有推杆电机13，推杆电机13的输出端安装有固定板14；
为了准确的描述安装台11的连接结构，安装台11顶部安装有外壳15，且外壳15内壁两侧均开有滑槽16；
为了准确的描述滑槽16的连接结构，滑槽16内安装有滑动板17，且外壳15与滑动板17之间形成滑动配合；
为了准确的描述滑动板17的连接结构，滑动板17另一侧固定安装有伸缩电杆18，且伸缩电杆18另一侧安装有夹块19；
通过控制推杆电机13输出端带动固定板14移动，使夹块19在滑动板17与外壳15的滑动配合下进行前后的移动，控制伸缩电杆18可对夹块19进行左右的移动，从而实现对夹块19之间需要加工的工件进行高精度的移动。
实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
散热机构2：包括散热箱21，所述散热箱21底部四角均焊接有支撑腿22，且散热箱21底部固定安装有千斤顶23；
为了准确的描述千斤顶23的连接结构，千斤顶23顶部固定安装有过滤网24，且过滤网24另外两侧均固定安装有滑块25；
为了准确的描述滑块25的连接结构，两个所述滑块25另一侧均开有滑动槽26，且散热箱21与滑块25之间形成滑动配合；
通过散热箱21内装有大量的水，在工件加工完成后将工件放入散热箱21中进行降温，过一段时间后，控制千斤顶23使过滤网24向上移动将降温后的工件移动出，从而实现对加工后的工件进行降热处理，减少安全隐患。
工作原理：当使用者使用该台设备时，首先控制推杆电机13输出端带动固定板14移动，使夹块19在滑动板17与外壳15的滑动配合下进行前后的移动，控制伸缩电杆18可对夹块19进行左右的移动，从而实现对夹块19之间需要加工的工件进行高精度的移动，然后散热箱21内装有大量的水，在工件加工完成后将工件放入散热箱21中进行降温，过一段时间后，控制千斤顶23使过滤网24在滑块25与散热箱21的滑动配合下向上移动将降温后的工件移动出，实现对加工后的工件进行降热处理，减少安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速等离子切割机，其特征在于：
包括移动机构(1)和散热机构(2)；
移动机构(1)：包括安装台(11)，所述安装台(11)顶部安装有支撑板(12)，且支撑板(12)顶部固定安装有推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出端安装有固定板(14)；
散热机构(2)：包括散热箱(21)，所述散热箱(21)底部四角均焊接有支撑腿(22)，且散热箱(21)底部固定安装有千斤顶(23)。
2.根据权利要求1所述的一种快速等离子切割机，其特征在于，所述安装台(11)顶部安装有外壳(15)，且外壳(15)内壁两侧均开有滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种快速等离子切割机，其特征在于，所述滑槽(16)内安装有滑动板(17)，且外壳(15)与滑动板(17)之间形成滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种快速等离子切割机，其特征在于，所述滑动板(17)另一侧固定安装有伸缩电杆(18)，且伸缩电杆(18)另一侧安装有夹块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种快速等离子切割机，其特征在于，所述千斤顶(23)顶部固定安装有过滤网(24)，且过滤网(24)另外两侧均固定安装有滑块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种快速等离子切割机，其特征在于，两个所述滑块(25)另一侧均开有滑动槽(26)，且散热箱(21)与滑块(25)之间形成滑动配合。
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