CN215238791U - 阀门半成品的快速热焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接设备领域的阀门半成品的快速热焊接设备，包括底板，底板的前端开设有冷却池，底板的前端两侧固定连接有两个升降杆，两个升降杆的内侧壁均固定连接有两个固定杆，两个固定杆之间固定连接有滤篮，通过在现有的阀门半成品的快速热焊接设备基础上，将焊接夹具设为可根据阀门半成品长度灵活调节夹具长度的装置，操作简单，适用范围广，底部设置冷却池，可通过降低升降挡板的倾斜度将焊接完毕的夹具滑落至冷却池内进行冷却，冷却后的液体通过自动升降篮抬起滤水后取出，加快了阀门半成品的冷却速度，提高了工人操作的安全性，增加了焊接的工作效率。

Description

阀门半成品的快速热焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体是阀门半成品的快速热焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等，如果焊接结构材料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可；如果焊接结构要求较高，并且要求低氢型焊条焊接，则要选用直流弧焊机，如果是厚大件焊接，则可使用电渣焊机；如果是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金，根据具体情况，可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。

现有的阀门半成品的快速热焊接设备的焊接夹具不可便捷的根据阀门半成品长度灵活调节夹具长度的装置，适用范围窄，且在现有的阀门半成品的快速热焊接设备在焊接完成后需要进行冷却定型，工人手工操作转移焊接品时易发生误伤，整体操作不够安全，无法保障工人操作的安全性，降低了焊接的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀门半成品的快速热焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

阀门半成品的快速热焊接设备，包括底板，所述底板的前端开设有冷却池，所述底板的前端两侧固定连接有两个升降杆，两个所述升降杆的内侧壁均固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有滤篮，所述底板的后端上部固定连接有多个电推杆，所述电推杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端中部开设有传动槽，所述传动槽的表面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的上端均固定连接有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的上端表面均开设有固定孔，所述固定孔的内壁安装有限位件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端固定连接有多个支撑腿，所述底板的后端上部固定连接有背板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背板的前端上部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的上端设置有拆卸板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱的前端中部固定连接有移动板，所述移动板的下端开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的表面滑动连接有滑动头，所述滑动头的下端固定连接有焊接头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸板与吸尘箱之间通过铰链活动连接，所述拆卸板的表面设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在现有的阀门半成品的快速热焊接设备基础上，将焊接夹具设为可根据阀门半成品长度灵活调节夹具长度的装置，操作简单，适用范围广，安装成本低；且在现有的阀门半成品的快速热焊接设备基础上通过在其前端底部设置冷却池，可通过降低升降挡板的倾斜度将焊接完毕的夹具滑落至冷却池内进行冷却，冷却后的液体通过自动升降篮抬起滤水后取出，整体操作更加安全，无需工人接触，加快了阀门半成品的冷却速度，提高了工人操作的安全性，增加了焊接的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滤篮的结构示意图；

图3为本实用新型中A处的结构放大图。

图中：1、背板；2、吸尘箱；3、拆卸板；4、移动板；5、滑动头；6、焊接头；7、固定板；8、固定孔；9、电推杆；10、固定杆；11、升降杆；12、滤篮；13、底板；14、冷却池；15、支撑腿；16、限位件；17、限位板；18、滑动块；19、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，阀门半成品的快速热焊接设备，包括底板13，底板13的前端开设有冷却池14，底板13的前端两侧固定连接有两个升降杆11，两个升降杆11的内侧壁均固定连接有两个固定杆10，两个固定杆10之间固定连接有滤篮12，底板13的后端上部固定连接有多个电推杆9，电推杆9的上端固定连接有固定板7，固定板7的上端中部开设有传动槽19，传动槽19的表面滑动连接有两个滑动块18，两个滑动块18的上端均固定连接有限位板17。

其中，限位板17的上端表面均开设有固定孔8，固定孔8的内壁安装有限位件16，使用时便于卡设阀门半成品，使其被固定焊接时不易滑动使焊接过程更加稳定，底板13的下端固定连接有多个支撑腿15，底板13的后端上部固定连接有背板1，使用时便于支撑阀门半成品的快速热焊接设备，提高焊接效率，背板1的前端上部固定连接有吸尘箱2，吸尘箱2的上端设置有拆卸板3，使用时便于将焊接时产生的废屑由吸尘箱2下端的吸尘头进行收集，收集至吸尘箱2的内腔进行保存，吸尘箱2的前端中部固定连接有移动板4，移动板4的下端开设有滑槽，使用时便于焊接头6通过其上端的滑动头5在移动板4底部开设的滑槽内进行水平移动焊接，滑槽的表面滑动连接有滑动头5，滑动头5的下端固定连接有焊接头6，使用时便于通过焊接头6发出的热量将阀门半成品焊接，拆卸板3与吸尘箱2之间通过铰链活动连接，拆卸板3的表面设置有把手，使用时便于打开拆卸板3对其内部的废屑进行转移清洁。

本实用新型的工作原理是：使用时，根据需要焊接的阀门半成品件长度将固定板7上端传动槽19表面的滑动块18移动至合适位置，通过限位板17上端中部开设的固定孔8将限位件16旋转固定至阀门半成品件的上端，将其卡设固定后启动焊接头6，焊接头6通过其上端的滑动头5在移动板4底部开设的滑槽内进行水平移动焊接，固定板7底部的电推杆9进行垂直移动焊接，焊接时产生的废屑由吸尘箱2下端的吸尘头进行收集，收集至吸尘箱2的内腔进行保存，再由其顶部的拆卸板3进行转移清洁，焊接完毕的阀门半成品由固定板7前端的两个电推杆9下降，使固定板7呈倾斜状，顶部阀门半成品自动滑落至底部的冷却池14中，在冷却池14内的冷却液浸泡冷却定型后的产品，由升降杆11统一带动滤篮12上升沥干水分，即可完成焊接作业，整体操作更加安全，无需工人接触，加快了阀门半成品的冷却速度，提高了工人操作的安全性，增加了焊接的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.阀门半成品的快速热焊接设备，包括底板（13），其特征在于：所述底板（13）的前端开设有冷却池（14），所述底板（13）的前端两侧固定连接有两个升降杆（11），两个所述升降杆（11）的内侧壁均固定连接有两个固定杆（10），两个所述固定杆（10）之间固定连接有滤篮（12），所述底板（13）的后端上部固定连接有多个电推杆（9），所述电推杆（9）的上端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的上端中部开设有传动槽（19），所述传动槽（19）的表面滑动连接有两个滑动块（18），两个所述滑动块（18）的上端均固定连接有限位板（17）。

2.根据权利要求1所述的阀门半成品的快速热焊接设备，其特征在于：所述限位板（17）的上端表面均开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的内壁安装有限位件（16）。

3.根据权利要求1所述的阀门半成品的快速热焊接设备，其特征在于：所述底板（13）的下端固定连接有多个支撑腿（15），所述底板（13）的后端上部固定连接有背板（1）。

4.根据权利要求3所述的阀门半成品的快速热焊接设备，其特征在于：所述背板（1）的前端上部固定连接有吸尘箱（2），所述吸尘箱（2）的上端设置有拆卸板（3）。

5.根据权利要求4所述的阀门半成品的快速热焊接设备，其特征在于：所述吸尘箱（2）的前端中部固定连接有移动板（4），所述移动板（4）的下端开设有滑槽。

6.根据权利要求5所述的阀门半成品的快速热焊接设备，其特征在于：所述滑槽的表面滑动连接有滑动头（5），所述滑动头（5）的下端固定连接有焊接头（6）。

7.根据权利要求4所述的阀门半成品的快速热焊接设备，其特征在于：所述拆卸板（3）与吸尘箱（2）之间通过铰链活动连接，所述拆卸板（3）的表面设置有把手。

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