CN211248840U - 一种激光切割机的吸尘废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机的吸尘废气处理装置，包括壳体，从上到下依次设置在壳体内的支撑网、过滤网、上卡板、下卡板、支撑架和冷却池，壳体内侧壁上设置有上滑槽、中滑槽和下滑槽，支撑网两侧设置有与上滑槽配合的上滑块，上卡板两侧设置有与中滑槽配合的中滑块，下卡板两侧设置有与下滑槽位置对应的下滑块，上卡板和下卡板上分别设置有上通孔和下通孔，所述的上通孔和下通孔交错设置，上卡板下设置有上挡板设置在上通孔的两侧，下卡板上设置有下挡板，下挡板设置在下通孔两侧，支撑架上设置有风扇，支撑架下方的壳体上设置有通风孔。本实用新型对废气分类处理同时进行了冷却。

Description

一种激光切割机的吸尘废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机领域，特别指一种激光切割机的吸尘废气处理装置。

背景技术

激光切割机，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，但是，既然是切割材料，切割时仍然会产生粉尘、烟雾，粉尘中含有大量有毒气体，还含有细碎固体颗粒，甚至还有一些没有熄灭的火星等等，都对人体会产生伤害，因此需要对激光切割过程中产生的废气和灰尘进行处理。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种激光切割机的吸尘废气处理装置。

本实用新型的技术方案是构造一种激光切割机的吸尘废气处理装置，包括壳体，从上到下依次设置在壳体内的支撑网、过滤网、上卡板、下卡板、支撑架和冷却池，所述的壳体内侧壁上设置有上滑槽、中滑槽和下滑槽，所述的支撑网两侧设置有与上滑槽配合的上滑块，所述的上卡板两侧设置有与中滑槽配合的中滑块，所述的下卡板两侧设置有与下滑槽位置对应的下滑块，所述上卡板和下卡板上分别设置有上通孔和下通孔，所述的上通孔和下通孔交错设置，所述的上卡板下设置有上挡板设置在上通孔的两侧，所述的下卡板上设置有下挡板，所述的下挡板设置在下通孔两侧，所述的支撑架上设置有风扇，所述的支撑架下方的壳体上设置有通风孔。

在其中一个实施例中，所述的上通孔和下通孔均设置有条状。

在其中一个实施例中，所述的上卡板和下卡板之间的壳体一侧设置有下开口，所述的下开口处设置有下活动门，所述的活动门与壳体铰接。

在其中一个实施例中，所述的过滤网上的壳体一侧设置有上开口，所述的上开口处设置有上活动门，所述的活动门与壳体铰接。

在其中一个实施例中，所述的上活动门和下活动门侧面设置有把手一。

在其中一个实施例中，所述的所述的过滤网、上卡板和下卡板侧面均设置有把手二。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过设置的过滤网将废气中较大的金属块来阻挡回收，然后通过上卡板和下卡板配合对尾气中的颗粒进行减速沉降，后支撑架上的风扇对尾气加速使尾气撞向冷却池内的冷却液，使尾气中还存在的颗粒和可以溶于冷却液的废气被吸收，同时对尾气进行冷却。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图。

附图序号说明：1、壳体，2、支撑网，3、过滤网，4、上卡板，5、下卡板，6、支撑架， 7、上滑槽，8、中滑槽，9、下滑槽，10、上滑块，11、中滑块，12、下滑块，13、上通孔， 14、下通孔，15、上挡板，16、下挡板，17、风扇，18、通风孔，19、冷却池，20、下开口， 21、下活动门，22、上开口，23、上活动门，24、把手一，25、把手二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该激光切割机的吸尘废气处理装置，包括壳体1，从上到下依次设置在壳体1内的支撑网2、过滤网3、上卡板4、下卡板5、支撑架6和冷却池19，所述的壳体1内侧壁上设置有上滑槽7、中滑槽8和下滑槽9，所述的支撑网2两侧设置有与上滑槽7配合的上滑块10，所述的上卡板4两侧设置有与中滑槽8配合的中滑块11，所述的下卡板5两侧设置有与下滑槽9位置对应的下滑块12，所述上卡板4和下卡板5上分别设置有上通孔13和下通孔14，所述的上通孔13和下通孔14交错设置，所述的上卡板4下设置有上挡板15设置在上通孔13的两侧，所述的下卡板5上设置有下挡板16，所述的下挡板16设置在下通孔 14两侧，所述的支撑架6上设置有风扇17，所述的支撑架6下方的壳体1上设置有通风孔 18。

具体的，如图1所示，所述的上通孔13和下通孔14均设置有条状。

具体的，如图1所示，所述的上卡板4和下卡板5之间的壳体1一侧设置有下开口20，所述的下开口20处设置有下活动门21，所述的下活动门21与壳体1铰接

具体的，如图1所示，所述的过滤网3上的壳体1一侧设置有上开口22，所述的上开口 22处设置有上活动门23，所述的上活动门23与壳体1铰接。

具体的，如图1所示，所述的上活动门23和下活动门21侧面设置有把手一24。通过设置的把手一更容易将上活动门和下活动门拉出。

具体的，如图1所示，所述的过滤网3、上卡板4和下卡板5侧面均设置有把手二25。通过设置的把手二更容易将过滤网、上卡板和下卡板拉出，对过滤网、上卡板和下卡板上沉积的灰尘进行处理。

工作过程工件放置到支撑网上被切割，切割后产生的尾气向下移动，在通过过滤网时，过滤网将切割下来的较为细小的部分进行留存回收利用，尾气继续向下移动经过上通孔、上挡板、下挡板和下通孔组成的“S”形通道使尾气中携带的颗粒废弃物触壁沉降，通过设置的风扇，对尾气加速，使尾气撞下冷却液，使未被沉降的颗粒被吸附同时对尾气降温，然后从通风孔排出，在通过设置的把手一打开上活动门和下活动门，通过设置的把手二，将过滤网拉出，并且将过滤网上的金属进行处理，先将上卡板抽动，上卡板上方的沉淀杂质与壳体作用将杂质推动落入到下卡板上，然后将后卡板抽出进行清理，这样不需要对壳体整体进行拆除清理，加快清理速度，同时可以增加清理次数来增加机器的使用寿命。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种激光切割机的吸尘废气处理装置，其特征在于包括壳体(1)，从上到下依次设置在壳体(1)内的支撑网(2)、过滤网(3)、上卡板(4)、下卡板(5)、支撑架(6)和冷却池(19)，所述的壳体(1)内侧壁上设置有上滑槽(7)、中滑槽(8)和下滑槽(9)，所述的支撑网(2)两侧设置有与上滑槽(7)配合的上滑块(10)，所述的上卡板(4)两侧设置有与中滑槽(8)配合的中滑块(11)，所述的下卡板(5)两侧设置有与下滑槽(9)位置对应的下滑块(12)，所述上卡板(4)和下卡板(5)上分别设置有上通孔(13)和下通孔(14)，所述的上通孔(13)和下通孔(14)交错设置，所述的上卡板(4)下设置有上挡板(15)设置在上通孔(13)的两侧，所述的下卡板(5)上设置有下挡板(16)，所述的下挡板(16)设置在下通孔(14)两侧，所述的支撑架(6)上设置有风扇(17)，所述的支撑架(6)下方的壳体(1)上设置有通风孔(18)。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的吸尘废气处理装置，其特征在于所述的上通孔(13)和下通孔(14)均设置有条状。

3.根据权利要求1所述的激光切割机的吸尘废气处理装置，其特征在于所述的上卡板(4)和下卡板(5)之间的壳体(1)一侧设置有下开口(20)，所述的下开口(20)处设置有下活动门(21)，所述的下活动门(21)与壳体(1)铰接。

4.根据权利要求1所述的激光切割机的吸尘废气处理装置，其特征在于所述的过滤网(3)上的壳体(1)一侧设置有上开口(22)，所述的上开口(22)处设置有上活动门(23)，所述的上活动门(23)与壳体(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的激光切割机的吸尘废气处理装置，其特征在于所述的上活动门(23)侧面设置有把手一(24)。

6.根据权利要求1所述的激光切割机的吸尘废气处理装置，其特征在于所述的过滤网(3)、上卡板(4)和下卡板(5)侧面均设置有把手二(25)。

Images