CN218533202U - 一种汽车零部件生产用的激光切割机 - Google Patents

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盛小兵
袁大春
李祖延
周吉陆
李光顺
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Abstract

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括切割装置主体,所述切割装置主体的上方设置有用于对原材料进行激光切割加工并对烟尘进行收集排放的切割长厢,所述切割装置主体的两侧设置有用于带动切割长厢前后移动的滑轨,所述切割长厢的内部设置有用于对有毒气体进行过滤的过滤装置,所述过滤板设置在过滤舱的内部。该汽车零部件生产用的激光切割机,通过切割装置主体正前方设置的控制主机便于对整个激光切割机进行控制,在切割装置主体的两侧设置的滑轨内均滑动连接有与固定侧板相连接的移动滑轮,在切割舱的内部设置有滑台,以便于对激光切割头的横纵向位置进行调整进行切割工作。

Description

一种汽车零部件生产用的激光切割机
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,具体为一种汽车零部件生产用的激光切割机。
背景技术
汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束;激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走;随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
现有的激光切割机在对汽车零部件进行激光切割生产过程中,由于激光与材料相接触会产生大量有毒气体,使得操作员在长时间使用机器时会吸入大量的有毒气体,极易对身体造成损伤,基于现有的技术不足,本实用新型设计了一种汽车零部件生产用的激光切割机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车零部件生产用的激光切割机,具备可对激光切割时产生的烟尘进行收集并对其进行过滤排放的优点,解决了操作员在长时间使用机器时会吸入大量的有毒气体对身体造成损伤的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括切割装置主体,所述切割装置主体的上方设置有用于对原材料进行激光切割加工并对烟尘进行收集排放的切割长厢,所述切割装置主体的两侧设置有用于带动切割长厢前后移动的滑轨,所述切割长厢的内部设置有用于对有毒气体进行过滤的过滤装置;
过滤装置,所述过滤装置包括过滤舱和过滤板,所述过滤舱开设在切割长厢的正面,所述过滤板设置在过滤舱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤装置还包括安装插槽、把手和密封前盖板,所述安装插槽开设在过滤舱的两侧,所述把手固定连接在过滤板的前端,所述密封前盖板设置在过滤舱靠近切割长厢正面的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割装置主体的上表面设置有切割床,所述切割装置主体的正面设置有控制主机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨的内部转动连接有移动滑轮,所述移动滑轮的外侧设置有固定侧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割长厢的底部开设有切割舱,所述切割舱的内部固定连接有滑台,所述滑台的表面滑动连接有激光切割头,所述切割长厢的内部开设有导气腔,所述导气腔的顶部开设有风机,且风机贯穿切割长厢的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制主机的系统为DSP控制系统。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定侧板的内侧设置有两个移动滑轮滑动连接在滑轨的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定侧板的上表面固定连接有切割长厢。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述激光切割头的激光功率分别为100W、130W和150W,所述导气腔的内腔与切割舱的内腔相通,所述导气腔的形状为下宽上窄形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤舱的内腔与导气腔的内腔相通,所述过滤板滑动插接在安装插槽的内部,所述过滤板设置在风机的正下方。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种汽车零部件生产用的激光切割机,通过控制主机控制风机启动,风机启动后会带动导气腔和切割舱内的空气流动,使切割舱与激光切割头周围的空气与有害气体被迅速通过切割舱和风机被抽入过滤舱的内部,由于导气腔的形状为上窄下宽,可更好的对有害气体进行收集,防止其外溢,同时由于过滤舱的内部设置有过滤板,过滤舱内的空气与有毒气体需要穿过过滤板方可从风机处排出,而当有害气体穿过过滤板时,可对有害气体内的有害物质与细微颗粒进行有效的吸附净化,从而减小对人体的伤害,该装置便于对有毒气体进行过滤排出。
2、该一种汽车零部件生产用的激光切割机,通过需拉开密封前盖板,通过握住把手将过滤板抽出即可,然后将新的过滤板对准安装插槽处插入即可完成更换,该装置便于对过滤板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部仰视结构示意图;
图3为本实用新型移动滑轮与固定侧板剖视爆炸结构示意图;
图4为本实用新型切割舱内部剖视结构示意图;
图5为本实用新型过滤装置爆炸结构示意图。
图中:1、切割装置主体;101、切割床;102、控制主机;2、滑轨;201、移动滑轮;202、固定侧板;3、切割长厢;301、切割舱;302、滑台;303、激光切割头;304、导气腔;305、风机;4、过滤装置;401、过滤舱;402、安装插槽;403、过滤板;404、把手;405、密封前盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括切割装置主体1,切割装置主体1的上方设置有用于对原材料进行激光切割加工并对烟尘进行收集排放的切割长厢3,切割装置主体1的两侧设置有用于带动切割长厢3前后移动的滑轨2,切割长厢3的内部设置有用于对有毒气体进行过滤的过滤装置4,切割装置主体1的上表面设置有切割床101,切割装置主体1的正面设置有控制主机102,控制主机102的系统为DSP控制系统,通过设置控制主机102的系统为DSP控制系统,以便于更好的控制设备的整体运作。
请参阅图5,过滤装置4,过滤装置4包括过滤舱401和过滤板403,过滤舱401开设在切割长厢3的正面,过滤板403设置在过滤舱401的内部,过滤装置4还包括安装插槽402、把手404和密封前盖板405,安装插槽402开设在过滤舱401的两侧,把手404固定连接在过滤板403的前端,密封前盖板405设置在过滤舱401靠近切割长厢3正面的一侧,过滤舱401的内腔与导气腔304的内腔相通,过滤板403滑动插接在安装插槽402的内部,过滤板403设置在风机305的正下方,通过设置过滤板403,以便于对有毒气体进行过滤。
请参阅图3,滑轨2的内部转动连接有移动滑轮201,移动滑轮201的外侧设置有固定侧板202,固定侧板202的内侧设置有两个移动滑轮201滑动连接在滑轨2的内部,固定侧板202的上表面固定连接有切割长厢3,通过设置有两个移动滑轮201滑动连接在滑轨2的内部,以便于使切割长厢3在移动时更加的平稳顺滑。
请参阅图4,切割长厢3的底部开设有切割舱301,切割舱301的内部固定连接有滑台302,滑台302的表面滑动连接有激光切割头303,切割长厢3的内部开设有导气腔304,导气腔304的顶部开设有风机305,且风机305贯穿切割长厢3的顶部,激光切割头303的激光功率分别为100W、130W和150W,导气腔304的内腔与切割舱301的内腔相通,导气腔304的形状为下宽上窄形,通过设置导气腔304,以便于更好的对有害气体进行收集,防止其外溢。
工作原理,当一种汽车零部件生产用的激光切割机使用时,初始状态时,切割装置主体1正前方设置的控制主机102便于对整个激光切割机进行控制,同时在切割装置主体1的两侧设置的滑轨2内均滑动连接有与固定侧板202相连接的移动滑轮201,且固定侧板202的顶端与切割长厢3固定,同时在切割舱301的内部还设置有滑台302,以便于对激光切割头303的横纵向位置进行调整,从而进行切割工作,在激光切割头303上方开设的导气腔304的内腔与过滤舱401的内腔相通,而过滤舱401的内部设置有过滤板403且过滤板403的上方设有风机305,以便于将产生的有毒气体经过过滤后排出。
当需要对有毒气体进行过滤排出时,首先当激光切割头303对切割床101上放置的材料进行切割时,产生的有毒气体会向上飘散,此时通过控制主机102控制风机305启动,风机305启动后会带动导气腔304和切割舱301内的空气流动,使切割舱301与激光切割头303周围的空气与有害气体被迅速通过切割舱301和风机305被抽入过滤舱401的内部,由于导气腔304的形状为上窄下宽,可更好的对有害气体进行收集,防止其外溢,同时由于过滤舱401的内部设置有过滤板403,过滤舱401内的空气与有毒气体需要穿过过滤板403方可从风机305处排出,而当有害气体穿过过滤板403时,可对有害气体内的有害物质与细微颗粒进行有效的吸附净化,从而减小对人体的伤害,如若需要更换过滤板403,仅需拉开密封前盖板405,通过握住把手404将过滤板403抽出即可,然后将新的过滤板403对准安装插槽402处插入即可完成更换,该装置便于对有毒气体进行过滤排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括切割装置主体(1),其特征在于:所述切割装置主体(1)的上方设置有用于对原材料进行激光切割加工并对烟尘进行收集排放的切割长厢(3),所述切割装置主体(1)的两侧设置有用于带动切割长厢(3)前后移动的滑轨(2),所述切割长厢(3)的内部设置有用于对有毒气体进行过滤的过滤装置(4);
过滤装置(4),所述过滤装置(4)包括过滤舱(401)和过滤板(403),所述过滤舱(401)开设在切割长厢(3)的正面,所述过滤板(403)设置在过滤舱(401)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述过滤装置(4)还包括安装插槽(402)、把手(404)和密封前盖板(405),所述安装插槽(402)开设在过滤舱(401)的两侧,所述把手(404)固定连接在过滤板(403)的前端,所述密封前盖板(405)设置在过滤舱(401)靠近切割长厢(3)正面的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述切割装置主体(1)的上表面设置有切割床(101),所述切割装置主体(1)的正面设置有控制主机(102)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述滑轨(2)的内部转动连接有移动滑轮(201),所述移动滑轮(201)的外侧设置有固定侧板(202)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述切割长厢(3)的底部开设有切割舱(301),所述切割舱(301)的内部固定连接有滑台(302),所述滑台(302)的表面滑动连接有激光切割头(303),所述切割长厢(3)的内部开设有导气腔(304),所述导气腔(304)的顶部开设有风机(305),且风机(305)贯穿切割长厢(3)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述控制主机(102)的系统为DSP控制系统。
7.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述固定侧板(202)的内侧设置有两个移动滑轮(201)滑动连接在滑轨(2)的内部。
8.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述固定侧板(202)的上表面固定连接有切割长厢(3)。
9.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述激光切割头(303)的激光功率分别为100W、130W和150W,所述导气腔(304)的内腔与切割舱(301)的内腔相通,所述导气腔(304)的形状为下宽上窄形。
10.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述过滤舱(401)的内腔与导气腔(304)的内腔相通,所述过滤板(403)滑动插接在安装插槽(402)的内部,所述过滤板(403)设置在风机(305)的正下方。
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