CN210649078U - 一种便于清理碎屑的镭射激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，具体涉及激光切割领域，包括机架，所述机架的内部位于切割槽的正下方设置有集屑箱，所述集屑箱的上端设置有工作面板，所述工作面板的两端均固定设置有销轴，所述销轴转动设置在切割槽的底端侧壁上，所述工作面板上间隔均匀的设置有若干个导屑口，所述工作面板的底端一侧固定设置有电动伸缩杆，所述压紧块的一侧固定设置有吹风板，所述吹风板的一端连接有输风管，所述输风管的一端穿过工作面板的侧壁，并固定连接设置于集屑箱内部的鼓风机。本实用新型不需要开设较大的导屑口，保证布料切割的质量，而且便于对工作面板上的大碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于清理碎屑的镭射激光切割机。
背景技术
镭射激光切割机在电子制造和设计行业，可以做切割、雕刻、打标用，并越来越普及，受到国内及国际社会很大的关注，激光行业正在飞速发展。激光镭射切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
而现有的镭射激光切割机会在工作面板上设置通孔，能够利用通孔将镭射切割后的碎屑导出，对于布料等的切割，通孔不能设置太大，否则布料容易通过通孔下坠，不易切割，对于布料镭射切割后较大的碎屑，需要人工手动清理，费时费力，降低了切割效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，通过设置有电动伸缩杆、销轴、鼓风机、输风管和吹风板，工作面板转动设置在机架中的切割槽上，小碎屑通过导屑口进入到集屑箱中，清理大碎屑时，通过电动伸缩杆将工作面板的一端顶起，使得工作面板发生倾斜，然后再利用鼓风机向吹风板内部吹风，吹风板向工作面板上表面吹风，工作面板上表面的大碎屑在重力和风力的作用下从一端滑出，然后落入集屑箱中，与现有技术相比，不需要开设较大的导屑口，保证布料切割的质量，而且便于对工作面板上的大碎屑进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，包括机架，所述机架的上端一侧开设有切割槽，所述切割槽的上端一侧铰接有保护盖，所述机架的内部位于切割槽的正下方设置有集屑箱，所述集屑箱的上端设置有工作面板，所述工作面板的两端均固定设置有销轴，所述销轴转动设置在切割槽的底端侧壁上，所述工作面板上间隔均匀的设置有若干个导屑口，所述工作面板的底端一侧固定设置有电动伸缩杆，所述切割槽的两端均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设置有移动支撑杆，且所述移动支撑杆上安装有镭射切割头，所述工作面板的上端一侧设置有两个压紧块，所述压紧块的一侧固定设置有吹风板，所述吹风板的一端连接有输风管，所述输风管的一端穿过工作面板的侧壁，并固定连接设置于集屑箱内部的鼓风机，所述吹风板上远离输风管的一侧间隔均匀设置有若干个出风孔，所述机架上位于集屑箱的外侧设置有箱门。
在一个优选的实施方式中，所述机架的底端四个边角处均设置有移动轮，所述移动轮上均设置有刹车片。
在一个优选的实施方式中，所述机架的上端一侧固定设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸显示屏和多个操作按钮。
在一个优选的实施方式中，所述移动支撑杆上的镭射切割头至少设置有两个。
在一个优选的实施方式中，所述销轴设置于工作面板的中间位置，所述输风管为橡胶软管。
在一个优选的实施方式中，所述工作面板的一端下方设置有限位板，所述限位板的一端设置于机架的内部。
在一个优选的实施方式中，所述限位板滑动设置在机架上，所述限位板位于机架内部的一端固定连接有电动推杆。
在一个优选的实施方式中，所述限位板设置于工作面板下端远离电动伸缩杆的一端，所述电动推杆、电动伸缩杆和鼓风机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有电动伸缩杆、销轴、鼓风机、输风管和吹风板，工作面板转动设置在机架中的切割槽上，小碎屑通过导屑口进入到集屑箱中，清理大碎屑时，通过电动伸缩杆将工作面板的一端顶起，使得工作面板发生倾斜，然后再利用鼓风机向吹风板内部吹风，吹风板向工作面板上表面吹风，工作面板上表面的大碎屑在重力和风力的作用下从一端滑出，然后落入集屑箱中，与现有技术相比，不需要开设较大的导屑口，保证布料切割的质量，而且便于对工作面板上的大碎屑进行清理；
2、本实用新型通过设置有限位板和电动推杆，限位板能够抵在工作面板的下端，避免镭射切割过程中工作面板晃动，而且能够避免布料从工作面板与切割槽的一端缝隙中滑入集屑箱中，避免造成资源的浪费，对大碎屑进行清理时，电动推杆将限位板拉入机架内，不影响工作面板的倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型工作面板的后视结构示意图。
图3为本实用新型工作面板的主视结构示意图。
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
附图标记为：1机架、2切割槽、3保护盖、4集屑箱、5工作面板、6销轴、7导屑口、8电动伸缩杆、9滑槽、10滑块、11移动支撑杆、12镭射切割头、13压紧块、14吹风板、15输风管、16鼓风机、17出风孔、18箱门、19移动轮、20控制面板、21限位板、22电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，包括机架1，所述机架1的上端一侧开设有切割槽2，所述切割槽2的上端一侧铰接有保护盖3，所述机架1的内部位于切割槽2的正下方设置有集屑箱4，所述集屑箱4的上端设置有工作面板5，所述工作面板5的两端均固定设置有销轴6，所述销轴6转动设置在切割槽2的底端侧壁上，所述工作面板5上间隔均匀的设置有若干个导屑口7，所述工作面板5的底端一侧固定设置有电动伸缩杆8，所述切割槽2的两端均设置有滑槽9，所述滑槽9内均滑动设置有滑块10，两个所述滑块10之间设置有移动支撑杆11，且所述移动支撑杆11上安装有镭射切割头12，所述工作面板5的上端一侧设置有两个压紧块13，所述压紧块13的一侧固定设置有吹风板14，所述吹风板14的一端连接有输风管15，所述输风管15的一端穿过工作面板5的侧壁，并固定连接设置于集屑箱4内部的鼓风机16，所述吹风板14上远离输风管15的一侧间隔均匀设置有若干个出风孔17，所述机架1上位于集屑箱4的外侧设置有箱门18。
进一步的，所述机架1的底端四个边角处均设置有移动轮19，所述移动轮19上均设置有刹车片。
进一步的，所述机架1的上端一侧固定设置有控制面板20，所述控制面板20上设置有触摸显示屏和多个操作按钮。
进一步的，所述移动支撑杆11上的镭射切割头12至少设置有两个。
进一步的，所述销轴6设置于工作面板5的中间位置，所述输风管15为橡胶软管。
实施方式具体为：使用时，打开保护盖3，将待切割的布料放在工作面板5上，利用工作面板5一端的压紧块13将布料压住，然后利用控制面板20控制移动支撑杆11上的镭射切割头12对布料进行切割，移动支撑杆11上的镭射切割头12设置有多个，可以同时进行多个布料的切割，能够提高切割的效率，切割过程中会产生一些碎屑，较小的碎屑通过导屑口7进入到集屑箱4中，待切割完成后，将切割后的产品从工作面板5上取下，然后通过控制面板20对工作面板5上的较大碎屑进行清理，打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸长，将工作面板5的一端顶起，工作面板5发生倾斜，然后打开鼓风机16，鼓风机16通过输风管15向吹风板14内部吹风，然后通过吹风板14上的出风孔17向工作面板5上表面吹风，能够将工作面板5上的碎屑从一端吹入集屑箱4中，能够对碎屑进行清理干净，本实施例具体解决了现有的镭射激光切割机需要人工手动清理碎屑，费时费力，操作麻烦的问题。
根据图4所示的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，所述工作面板5的一端下方设置有限位板21，所述限位板21的一端设置于机架1的内部；所述限位板21滑动设置在机架1上，所述限位板21位于机架1内部的一端固定连接有电动推杆22；进一步的，所述限位板21设置于工作面板5下端远离电动伸缩杆8的一端，所述电动推杆22、电动伸缩杆8和鼓风机16均与控制面板20电性连接。
实施方式具体为：切割过程中，限位板21能够抵在工作面板5的下端，避免镭射切割过程中工作面板5晃动，而且能够避免布料从工作面板5与切割槽2的一端缝隙中滑入集屑箱4中，避免造成资源的浪费，对大碎屑进行清理时，电动推杆22将限位板21拉入机架1内，不影响工作面板5的倾斜。
本实用新型工作原理：对大碎屑进行清理时，先打开电动推杆22，电动推杆22将限位板21拉入机架1的内部，然后打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸长，将工作面板5的一端顶起，使得工作面板5围绕销轴6转动，打开鼓风机16，鼓风机16通过输风管15向吹风板14内吹风，然后通过出风孔17吹向工作面板5，能够将工作面板5上的碎屑吹入集屑箱4中，若是移动支撑杆11和镭射切割头12影响工作面板5的倾斜，可以将移动支撑杆11向限位板21的一侧滑动，定期打开箱门18，将机架1内部集屑箱4中的碎屑导出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端一侧开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)的上端一侧铰接有保护盖(3)，所述机架(1)的内部位于切割槽(2)的正下方设置有集屑箱(4)，所述集屑箱(4)的上端设置有工作面板(5)，所述工作面板(5)的两端均固定设置有销轴(6)，所述销轴(6)转动设置在切割槽(2)的底端侧壁上，所述工作面板(5)上间隔均匀的设置有若干个导屑口(7)，所述工作面板(5)的底端一侧固定设置有电动伸缩杆(8)，所述切割槽(2)的两端均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内均滑动设置有滑块(10)，两个所述滑块(10)之间设置有移动支撑杆(11)，且所述移动支撑杆(11)上安装有镭射切割头(12)，所述工作面板(5)的上端一侧设置有两个压紧块(13)，所述压紧块(13)的一侧固定设置有吹风板(14)，所述吹风板(14)的一端连接有输风管(15)，所述输风管(15)的一端穿过工作面板(5)的侧壁，并固定连接设置于集屑箱(4)内部的鼓风机(16)，所述吹风板(14)上远离输风管(15)的一侧间隔均匀设置有若干个出风孔(17)，所述机架(1)上位于集屑箱(4)的外侧设置有箱门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述机架(1)的底端四个边角处均设置有移动轮(19)，所述移动轮(19)上均设置有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述机架(1)的上端一侧固定设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)上设置有触摸显示屏和多个操作按钮。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述移动支撑杆(11)上的镭射切割头(12)至少设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述销轴(6)设置于工作面板(5)的中间位置，所述输风管(15)为橡胶软管。
6.根据权利要求3所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述工作面板(5)的一端下方设置有限位板(21)，所述限位板(21)的一端设置于机架(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述限位板(21)滑动设置在机架(1)上，所述限位板(21)位于机架(1)内部的一端固定连接有电动推杆(22)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理碎屑的镭射激光切割机，其特征在于：所述限位板(21)设置于工作面板(5)下端远离电动伸缩杆(8)的一端，所述电动推杆(22)、电动伸缩杆(8)和鼓风机(16)均与控制面板(20)电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115178897A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-14 | 广东工业大学 | 一种无石墨化pcd成型刀具刃口激光加工装置及方法 |
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2019
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| CN115178897B (zh) * | 2022-09-09 | 2023-02-17 | 广东工业大学 | 一种无石墨化pcd成型刀具刃口激光加工装置及方法 |
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