CN221296703U - 一种通用型玻璃激光切割裂片一体机 - Google Patents

Abstract

一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，包括：切割机机体，所述侧机箱门及前机箱门组成的区域内侧为操作区域，该操作区域安装切割台，所述切割机机体侧部上方铰接L型撑杆，所述L型撑杆底端旋转连接电控区域，所述切割机机体下部铰接方便清理废料的底箱门，所述操作区域下方设有与切割台相通的废料承接区域，所述切割机机体内顶壁安装移动机构，所述移动机构下方安装切割头，所述切割机机体内顶壁一侧安装气液瓶，所述切割台两侧均安装用于固定玻璃的压紧机构。其产品上部上掀式的前机箱门，悬臂侧挂人机界面操作按钮布局结构，操作协调、统一，切割和裂片在同一台设备进行，减少设备占地空间和切裂衔接时间，快速实现玻璃切裂自动化。

Description

一种通用型玻璃激光切割裂片一体机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种通用型玻璃激光切割裂片一体机。

背景技术

玻璃作为一种典型的脆性材料，在加工过程中会带来很大的困难。传统的玻璃切割方式是采用硬质合金或金刚石刀具，其切割流程分为两个步骤。首先使用金刚石刀尖或硬质合金砂轮，在玻璃表面产生一条裂纹；之后采用机械手段将玻璃沿着裂纹线分割开，采用该方法进行划刻和切割存在着一些缺陷，材料的去除会导致碎屑、碎块和微裂痕的产生，使切割边缘的强度降低，从而需要再进行一道清理工序。工艺带来的深裂纹通常不会垂直于玻璃表面，原因在于机械力所生成的分割线一般是非垂直的。

目前激光切割加工存在的一个问题是，由于激光切割后的小尺寸玻璃板与大尺寸光学玻璃本体之间的切缝只有五微米左右，片与片之间的作用力较大，不会自由脱落，需要一定外力才能将片分开。然而其裂片步骤比较繁琐，需要专业的裂片机裂片，而裂片与切割是分开的两个机型设备，且中间设备占地空间大和切裂衔接时间过长。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其产品上部上掀式的前机箱门，悬臂侧挂人机界面操作按钮布局结构，操作协调、统一，切割和裂片在同一台设备进行，减少设备占地空间和切裂衔接时间，快速实现玻璃切裂自动化。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，包括：切割机机体，所述切割机机体顶端设有散热区域，所述切割机机体两侧均铰接侧机箱门，所述切割机机体靠近操作员侧称为前侧，则前侧铰接向上推起的前机箱门，所述侧机箱门及前机箱门组成的区域内侧为操作区域，该操作区域安装切割台，所述切割机机体侧部上方铰接L型撑杆，所述L型撑杆底端旋转连接电控区域，所述电控区域安装显示屏及操作键盘，所述切割机机体下部铰接方便清理废料的底箱门，所述操作区域下方设有与切割台相通的废料承接区域，所述切割机机体背侧设有通电插口区域，所述通电插口区域侧面铰接盖住通电插口的盖帽，所述切割机机体内顶壁安装移动机构，所述移动机构下方安装切割头，所述切割机机体内顶壁一侧安装气液瓶，所述气液瓶连通的气液管与切割头相邻，即气液管连接的喷头与切割头相邻，所述切割台两侧均安装用于固定玻璃的压紧机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：其产品上部上掀式的前机箱门，悬臂侧挂人机界面操作按钮布局结构，操作协调、统一，切割和裂片在同一台设备进行，减少设备占地空间和切裂衔接时间，快速实现玻璃切裂自动化，且设有用于压紧玻璃的压板，稳定玻璃的切割及裂片时的状态，机体内侧底端设有废料承接区域，便于集中处理废料，且有固液分离的过滤网，处理废料省时省力。

作为改进，所述移动机构包括：与切割机机体内壁通过螺栓连接、且与电控区域电性相连的电动滑轨，所述电动滑轨内侧适配电动滑块，所述电动滑块底端固定连接与电控区域电性相连的气缸，所述气缸底端安装激光器及切割头。

作为改进，所述压紧机构包括：与切割台通过螺栓固定连接的L型撑板，所述L型撑板上表面螺纹插设T型压杆，所述T型压杆底端固定连接用于压紧玻璃的压板。

作为改进，所述切割机机体底端两侧均螺纹连接T型撑脚。

作为改进，所述前机箱门中部安装透明观察区域，所述前机箱门下部固定连接拉推把手。

作为改进，所述切割台上表面设有若干与废料承接区域相通的条形孔。

作为改进，所述废料承接区域上部两侧均设有与切割台衔接的倾斜滤网，所述倾斜滤网底端固定连接水平滤网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

附图标记对照表：

1-切割机机体、2-散热区域、3-前机箱门、4-L型撑杆、5-电控区域、6-操作键盘、8-底箱门、9-侧机箱门、10-透明观察区域、11-T型撑脚、12-通电插口区域、13-盖帽、100-切割台、101-倾斜滤网、102-水平滤网、103-废料承接区域、104-电动滑轨、105-电动滑块、106-气缸、107-切割头、108-气液瓶、109-气液管、110-喷头、111-压紧机构、112-L型撑板、113-T型压杆、114-压板。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，包括：切割机机体1，所述切割机机体1顶端设有散热区域2，所述切割机机体1两侧均铰接侧机箱门9，所述切割机机体1靠近操作员侧称为前侧，则前侧铰接向上推起的前机箱门3，所述侧机箱门9及前机箱门3组成的区域内侧为操作区域，该操作区域安装切割台100，所述切割机机体1侧部上方铰接L型撑杆4，所述L型撑杆4底端旋转连接电控区域5，所述电控区域5安装显示屏及操作键盘6，所述切割机机体1下部铰接方便清理废料的底箱门8，所述操作区域下方设有与切割台100相通的废料承接区域103，所述切割机机体1背侧设有通电插口区域12，所述通电插口区域12侧面铰接盖住通电插口的盖帽13，所述切割机机体1内顶壁安装移动机构，所述移动机构下方安装切割头107，所述切割机机体1内顶壁一侧安装气液瓶108，所述气液瓶108连通的气液管109与切割头107相邻，即气液管109连接的喷头110与切割头107相邻，所述切割台100两侧均安装用于固定玻璃的压紧机构111。

移动机构包括：与切割机机体1内壁通过螺栓连接、且与电控区域5电性相连的电动滑轨104，所述电动滑轨104内侧适配电动滑块105，所述电动滑块105底端固定连接与电控区域5电性相连的气缸106，所述气缸106底端安装激光器及切割头107。压紧机构111包括：与切割台100通过螺栓固定连接的L型撑板112，所述L型撑板112上表面螺纹插设T型压杆113，所述T型压杆113底端固定连接用于压紧玻璃的压板114。切割机机体1底端两侧均螺纹连接T型撑脚11。前机箱门3中部安装透明观察区域10，所述前机箱门3下部固定连接拉推把手14。切割台100上表面设有若干与废料承接区域103相通的条形孔。废料承接区域103上部两侧均设有与切割台100衔接的倾斜滤网101，所述倾斜滤网101底端固定连接水平滤网102。

本实用新型的工作原理：

该装置使用过程中，操作员操控，电控区域5、显示屏及操作键盘6实现对喷头110与切割头107移动及切割裂片，压紧机构111中的压板114可实现对待加工玻璃的压紧，防止发生危险，产生的废料，通过倾斜滤网101及水平滤网102的过滤，可以实现固液分离，便于后期处理废料。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于，包括：切割机机体(1)，所述切割机机体(1)顶端设有散热区域(2)，所述切割机机体(1)两侧均铰接侧机箱门(9)，所述切割机机体(1)靠近操作员侧称为前侧，则前侧铰接向上推起的前机箱门(3)，所述侧机箱门(9)及前机箱门(3)组成的区域内侧为操作区域，该操作区域安装切割台(100)，所述切割机机体(1)侧部上方铰接L型撑杆(4)，所述L型撑杆(4)底端旋转连接电控区域(5)，所述电控区域(5)安装显示屏及操作键盘(6)，所述切割机机体(1)下部铰接方便清理废料的底箱门(8)，所述操作区域下方设有与切割台(100)相通的废料承接区域(103)，所述切割机机体(1)背侧设有通电插口区域(12)，所述通电插口区域(12)侧面铰接盖住通电插口的盖帽(13)，所述切割机机体(1)内顶壁安装移动机构，所述移动机构下方安装切割头(107)，所述切割机机体(1)内顶壁一侧安装气液瓶(108)，所述气液瓶(108)连通的气液管(109)与切割头(107)相邻，即气液管(109)连接的喷头(110)与切割头(107)相邻，所述切割台(100)两侧均安装用于固定玻璃的压紧机构(111)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于：所述移动机构包括：与切割机机体(1)内壁通过螺栓连接、且与电控区域(5)电性相连的电动滑轨(104)，所述电动滑轨(104)内侧适配电动滑块(105)，所述电动滑块(105)底端固定连接与电控区域(5)电性相连的气缸(106)，所述气缸(106)底端安装激光器及切割头(107)。

3.根据权利要求1所述的一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于：所述压紧机构(111)包括：与切割台(100)通过螺栓固定连接的L型撑板(112)，所述L型撑板(112)上表面螺纹插设T型压杆(113)，所述T型压杆(113)底端固定连接用于压紧玻璃的压板(114)。

4.根据权利要求1所述的一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于：所述切割机机体(1)底端两侧均螺纹连接T型撑脚(11)。

5.根据权利要求1所述的一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于：所述前机箱门(3)中部安装透明观察区域(10)，所述前机箱门(3)下部固定连接拉推把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于：所述切割台(100)上表面设有若干与废料承接区域(103)相通的条形孔。

7.根据权利要求1所述的一种通用型玻璃激光切割裂片一体机，其特征在于：所述废料承接区域(103)上部两侧均设有与切割台(100)衔接的倾斜滤网(101)，所述倾斜滤网(101)底端固定连接水平滤网(102)。