CN213560548U - 一种数控火焰等离子激光切割床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控火焰等离子激光切割床，包括基座、机床、机架、固定板与废料箱，所述固定板之间通过第四滑轨滑动安装有防溅板，所述防溅板正面设有清洁刷机构，所述防溅板底部机床位置处设有安装凹槽，所述安装凹槽顶部设有钢丝板，所述安装凹槽底部通过第一滑轨滑动安装有废料箱，所述废料箱内部设有集尘袋，所述集尘袋底部废料箱内部分别安装有三组抽风扇。本实用新型通过集尘袋底部废料箱内部分别安装有三组抽风扇，首先通过清洁刷对钢丝板进行清洁，将废料排入废料箱，通过抽风扇对顶部切割环境进行灰尘抽吸，既对切割产生的废屑进行收集，也对空气进行清洁，避免污染环境，增加了装置的除尘效果与环保性。

Description

一种数控火焰等离子激光切割床

技术领域

本实用新型涉及数控火焰等离子激光切割技术领域，具体为一种数控火焰等离子激光切割床。

背景技术

数控切割，是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割，数控火焰切割是指按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备，等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，数控激光切割是指用激光作为介质的数控切割技术，现需要一种数控火焰等离子激光切割床，但是现有的数控火焰等离子激光切割床存在很多问题：

1、切割过程中易产生灰尘废屑，影响空气质量，降低装置的环保性，影响作业环境；

2、火焰与激光切割易对作业人员造成影响，增加了装置的危险效果，从而影响装置整体的有益效果；

3、由于切割材料的不同，所需要切割的强度也不同，无法根据材质搭配适合的切割方式，影响装置的有效性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控火焰等离子激光切割床，以解决上述背景技术中提出的对环境造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控火焰等离子激光切割床，包括基座、机床、机架、固定板与废料箱，所述基座顶部两侧设有支撑腿，所述支撑腿顶部固定安装有机床，所述机床顶部两侧通过第二滑轨滑动安装有机架，所述机架顶部设有固定块，所述固定块之间设有导轨，所述导轨正面滑动安装有连接架，所述导轨顶部设有贯穿安装的铰链，且铰链与连接架贯穿连接，所述连接架底部设有安装架，所述安装架底部分别设有等离子切割头、激光切割头与火焰切割头，所述安装架正面与背面均设有与机床通过第三滑轨滑动安装的固定板，所述固定板之间通过第四滑轨滑动安装有防溅板，所述防溅板正面设有清洁刷机构，所述防溅板底部机床位置处设有安装凹槽，所述安装凹槽顶部设有钢丝板，所述安装凹槽底部通过第一滑轨滑动安装有废料箱，所述废料箱内部设有集尘袋，所述集尘袋底部废料箱内部分别安装有三组抽风扇。

优选的，所述机架正面设有数控开关，所述机架两侧均设有第一推拉把手，所述第一推拉把手上设有隔热套。

优选的，所述连接架一侧的导轨上设有电控箱。

优选的，所述清洁刷机构顶部的防溅板上固定安装有第二推拉把手。

优选的，所述抽风扇外部设有抽风扇壳体。

优选的，所述废料箱正面设有通气窗与第三推拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该数控火焰等离子激光切割床结构合理，具有以下优点：

(1)通过防溅板正面设有清洁刷机构，通过废料箱内部设有集尘袋，通过集尘袋底部废料箱内部分别安装有三组抽风扇，首先通过清洁刷对钢丝板进行清洁，将废料排入废料箱，通过抽风扇对顶部切割环境进行灰尘抽吸，既对切割产生的废屑进行收集，也对空气进行清洁，避免污染环境，增加了装置的除尘效果与环保性；

(2)通过安装架正面与背面均设有与机床通过第三滑轨滑动安装的固定板，通过固定板之间通过第四滑轨滑动安装有防溅板，通过在切割过程中，通过第四滑轨将防溅板拉下到合适位置，对火焰与激光进行阻挡，避免对作业人员造成烫伤等情况，增加了装置的安全性，提升了装置的有益效果；

(3)通过安装架底部分别设有等离子切割头、激光切割头与火焰切割头，在对不同切割材料进行切割时，通过对切割材料进行分类，分别使用不同的切割头对其进行有效切割，增加了装置的适配效果，提升了装置的可调节性，增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的收集组件结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件结构示意图。

图中：1、基座；101、支撑腿；2、机床；201、安装凹槽；202、第一滑轨；203、钢丝板；3、机架；301、第一推拉把手；302、隔热套；303、固定块；304、导轨；305、电控箱；306、铰链；307、连接架；308、安装架；309、第二滑轨；310、等离子切割头；311、激光切割头；312、火焰切割头；4、固定板；401、第三滑轨；402、防溅板；403、清洁刷机构；404、第四滑轨； 405、第二推拉把手；5、废料箱；501、集尘袋；502、抽风扇；503、抽风扇壳体；504、通气窗；505、第三推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供的一种实施例：一种数控火焰等离子激光切割床，包括基座1、机床2、机架3、固定板4与废料箱5，通过基座1顶部两侧设有支撑腿101，通过支撑腿101顶部固定安装有机床2，通过机床2 顶部两侧通过第二滑轨309滑动安装有机架3，通过机架3正面设有数控开关，通过机架3两侧均设有第一推拉把手301，通过第一推拉把手301上设有隔热套302，通过机架3顶部设有固定块303，通过固定块303之间设有导轨304，通过导轨304正面滑动安装有连接架307，通过导轨304顶部设有贯穿安装的铰链306，且铰链306与连接架307贯穿连接，通过连接架307一侧的导轨 304上设有电控箱305，通过连接架307底部设有安装架308，通过安装架308 底部分别设有等离子切割头310、激光切割头311与火焰切割头312，在对不同切割材料进行切割时，通过对切割材料进行分类，分别使用不同的切割头对其进行有效切割，增加了装置的适配效果，提升了装置的可调节性，增加了装置的适用性；

通过安装架308正面与背面均设有与机床2通过第三滑轨401滑动安装的固定板4，通过固定板4之间通过第四滑轨404滑动安装有防溅板402，通过在切割过程中，通过第四滑轨404将防溅板402拉下到合适位置，对火焰与激光进行阻挡，避免对作业人员造成烫伤等情况，增加了装置的安全性，提升了装置的有益效果；

通过防溅板402正面设有清洁刷机构403，通过清洁刷机构403顶部的防溅板402上固定安装有第二推拉把手405，通过防溅板402底部机床2位置处设有安装凹槽201，通过安装凹槽201顶部设有钢丝板203，通过安装凹槽201 底部通过第一滑轨202滑动安装有废料箱5，通过废料箱5内部设有集尘袋 501，通过集尘袋501底部废料箱5内部分别安装有三组抽风扇502，通过抽风扇502外部设有抽风扇壳体503，通过废料箱5正面设有通气窗504与第三推拉把手505，首先通过清洁刷对钢丝板203进行清洁，将废料排入废料箱5，通过抽风扇502对顶部切割环境进行灰尘抽吸，既对切割产生的废屑进行收集，也对空气进行清洁，避免污染环境，增加了装置的除尘效果与环保性。

工作原理：使用时，首先，通过将切割材料放置至钢丝板203上，选择合适的切割头配合数控开关与导轨304对其进行切割，通过提拉防溅板402 对切割时的激光或者火焰进行遮挡，通过切割结束后，通过推拉防溅板402，使清洁刷机构403对钢丝板203进行清洁，通过打开底部抽风扇502，对空气中的废屑与钢丝板203上的灰尘进行抽吸，将灰尘吸入集尘袋501，待作业结束后对其进行统一处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控火焰等离子激光切割床，包括基座(1)、机床(2)、机架(3)、固定板(4)与废料箱(5)，其特征在于：所述基座(1)顶部两侧设有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)顶部固定安装有机床(2)，所述机床(2)顶部两侧通过第二滑轨(309)滑动安装有机架(3)，所述机架(3)顶部设有固定块(303)，所述固定块(303)之间设有导轨(304)，所述导轨(304)正面滑动安装有连接架(307)，所述导轨(304)顶部设有贯穿安装的铰链(306)，且铰链(306)与连接架(307)贯穿连接，所述连接架(307)底部设有安装架(308)，所述安装架(308)底部分别设有等离子切割头(310)、激光切割头(311)与火焰切割头(312)，所述安装架(308)正面与背面均设有与机床(2)通过第三滑轨(401)滑动安装的固定板(4)，所述固定板(4)之间通过第四滑轨(404)滑动安装有防溅板(402)，所述防溅板(402)正面设有清洁刷机构(403)，所述防溅板(402)底部机床(2)位置处设有安装凹槽(201)，所述安装凹槽(201)顶部设有钢丝板(203)，所述安装凹槽(201)底部通过第一滑轨(202)滑动安装有废料箱(5)，所述废料箱(5)内部设有集尘袋(501)，所述集尘袋(501)底部废料箱(5)内部分别安装有三组抽风扇(502)。

2.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子激光切割床，其特征在于：所述机架(3)正面设有数控开关，所述机架(3)两侧均设有第一推拉把手(301)，所述第一推拉把手(301)上设有隔热套(302)。

3.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子激光切割床，其特征在于：所述连接架(307)一侧的导轨(304)上设有电控箱(305)。

4.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子激光切割床，其特征在于：所述清洁刷机构(403)顶部的防溅板(402)上固定安装有第二推拉把手(405)。

5.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子激光切割床，其特征在于：所述抽风扇(502)外部设有抽风扇壳体(503)。

6.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子激光切割床，其特征在于：所述废料箱(5)正面设有通气窗(504)与第三推拉把手(505)。

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