CN217433317U - 一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，包括机架，所述机架两端均卡接有侧板，两个所述侧板顶端均活动连接有活动架，所述活动架通过活动连接有等离子切割座，所述活动架顶端设置有升降防护机构，所述升降防护机构包括竖筒、转盘、升降杆、顶板、传动轮、皮带、连接板和防护框架，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有升降防护机构，通过防护框架对切割时所溅射的火花，进行阻挡，防止溅伤周围的工作人员，而在切割完成后，通过转盘带动竖筒旋转，并推动升降杆旋转，同时在升降杆旋转的过程中，通过传动轮和皮带配合，一同推动顶板移动，进而推动连接板和防护框架上升。

Description

一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构

技术领域

本实用新型涉及切割防护技术领域，具体为一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构。

背景技术

数控等离子切割机是数控切割机的一种，其具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高的优点，此外等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境；

但是现有的等离子切割机在切割时，所产生的火花会四处飞溅，没有进行防护措施的情况下，飞溅的火花容易误伤周围的工作人员，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，可以有效解决上述背景技术中的在切割时，所产生的火花会四处飞溅，没有进行防护措施的情况下，飞溅的火花容易误伤周围的工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，包括机架，所述机架两端均卡接有侧板，两个所述侧板顶端均活动连接有活动架，所述活动架通过活动连接有等离子切割座，所述活动架顶端设置有升降防护机构，所述升降防护机构包括竖筒、转盘、升降杆、顶板、传动轮、皮带、连接板和防护框架；

所述活动架顶端对称转动连接有竖筒，且两个竖筒外侧底部位置处均固定套接有转盘，两个所述竖筒顶端均通过螺纹连接有升降杆，两个所述升降杆外侧顶部位置处均转动套接有顶板，两个所述升降杆顶端均卡接有传动轮，且两个传动轮外侧均套接有皮带，两个所述顶板一端均通过螺栓固定连接有连接板，两个所述连接板另一端均通过螺栓固定连接有防护框架。

优选的，所述防护框架内壁设置有位置调节机构，所述位置调节机构包括固定板、调节杆、移动框、观察窗、凸板、插杆、限位滑槽、滑板和定位孔；

所述防护框架两端均卡接有固定板，所述固定板一端通过螺纹等距连接有调节杆，所述调节杆另一端转动连接有移动框，且移动框内壁卡接有观察窗，所述移动框两端底部位置处均通过螺栓固定连接有凸板，所述凸板底端卡接有插杆，两个所述侧板内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部活动连接有滑板，所述滑板顶端开设有定位孔。

优选的，所述转盘外侧均匀开设有防滑纹，所述防护框架底端与机架顶端相贴合。

优选的，所述移动框的内壁与防护框架的外侧相贴合，所述观察窗为钢化玻璃，所述定位孔内壁顶部位置处开设有斜面，所述插杆底端嵌入定位孔内部。

优选的，所述防护框架内壁对称卡接有安装板，所述安装板顶端活动连接有滑杆，所述滑杆顶端通过螺栓固定连接有挡板，且挡板和安装板之间对应滑杆外侧位置处卡接有张紧弹簧，所述滑杆底端卡接有压块，所述压块内壁等距转动连接有压辊。

优选的，所述滑杆的底端贯穿安装板的底端，所述张紧弹簧的内径大于滑杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有升降防护机构，通过防护框架对切割时所溅射的火花，进行阻挡，防止溅伤周围的工作人员，而在切割完成后，通过转盘带动竖筒旋转，并推动升降杆旋转，同时在升降杆旋转的过程中，通过传动轮和皮带配合，一同推动顶板移动，进而推动连接板和防护框架上升，解除对工件的防护，便于将切割好的工件取出，提高了便捷性。

2、设置有位置调节机构，通过转动调节杆，使调节杆推着移动框移动，改变了移动框的位置，便于根据需要调整合适的防护距离，增加了防护的适应性，此外在防护框架带着移动框下降时，通过插杆和定位孔配合，对移动框进行支撑固定，保证了移动框的稳定性，并且因为限位滑槽与滑板的滑动效果，保证了活动架的移动效率。

3、设置有安装板、滑杆、挡板、张紧弹簧、压块和压辊，通过张紧弹簧伸缩的特性，拉动挡板，使挡板推着滑杆和压块下降，并通过压辊的配合，对机架上的工件进行下压固定，从而在切割时，减少工件的震动，另外在活动架移动的过程中，通过压辊滚动的效果，保证了对工件下压效果的同时，方便防护框架移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型升降防护机构的结构示意图；

图3是本实用新型位置调节机构的结构示意图；

图中标号：1、机架；2、侧板；3、活动架；4、等离子切割座；

5、升降防护机构；501、竖筒；502、转盘；503、升降杆；504、顶板；505、传动轮；506、皮带；507、连接板；508、防护框架；

6、位置调节机构；601、固定板；602、调节杆；603、移动框；604、观察窗；605、凸板；606、插杆；607、限位滑槽；608、滑板；609、定位孔；

7、安装板；8、滑杆；9、挡板；10、张紧弹簧；11、压块；12、压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，包括机架1，机架1两端均卡接有侧板2，两个侧板2顶端均活动连接有活动架3，活动架3通过活动连接有等离子切割座4，活动架3顶端设置有升降防护机构5，升降防护机构5包括竖筒501、转盘502、升降杆503、顶板504、传动轮505、皮带506、连接板507和防护框架508；

活动架3顶端对称转动连接有竖筒501，且两个竖筒501外侧底部位置处均固定套接有转盘502，两个竖筒501顶端均通过螺纹连接有升降杆503，两个升降杆503外侧顶部位置处均转动套接有顶板504，两个升降杆503顶端均卡接有传动轮505，且两个传动轮505外侧均套接有皮带506，两个顶板504一端均通过螺栓固定连接有连接板507，两个连接板507另一端均通过螺栓固定连接有防护框架508，为了方便带动竖筒501旋转，转盘502外侧均匀开设有防滑纹，防护框架508底端与机架1顶端相贴合；

防护框架508内壁设置有位置调节机构6，位置调节机构6包括固定板601、调节杆602、移动框603、观察窗604、凸板605、插杆606、限位滑槽607、滑板608和定位孔609；

防护框架508两端均卡接有固定板601，固定板601一端通过螺纹等距连接有调节杆602，调节杆602另一端转动连接有移动框603，且移动框603内壁卡接有观察窗604，移动框603两端底部位置处均通过螺栓固定连接有凸板605，凸板605底端卡接有插杆606，两个侧板2内壁均开设有限位滑槽607，限位滑槽607内部活动连接有滑板608，滑板608顶端开设有定位孔609，为了根据需要调整移动框603的位置，移动框603的内壁与防护框架508的外侧相贴合，观察窗604为钢化玻璃，定位孔609内壁顶部位置处开设有斜面，插杆606底端嵌入定位孔609内部；

防护框架508内壁对称卡接有安装板7，安装板7顶端活动连接有滑杆8，滑杆8顶端通过螺栓固定连接有挡板9，且挡板9和安装板7之间对应滑杆8外侧位置处卡接有张紧弹簧10，滑杆8底端卡接有压块11，压块11内壁等距转动连接有压辊12，为了对切割的工件进行固定，滑杆8的底端贯穿安装板7的底端，张紧弹簧10的内径大于滑杆8的外径。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构的过程中，首先，将工件放置到机架1上方，再根据需要将活动架3和等离子切割座4的上方，便于进行工件进行切割，且在切割的过程中，通过防护框架508对切割时所溅射的火花，进行阻挡，防止溅伤周围的工作人员，而在切割完成后，通过转盘502带动竖筒501旋转，并推动升降杆503旋转，同时在升降杆503旋转的过程中，通过传动轮505和皮带506配合，一同推动顶板504移动，进而推动连接板507和防护框架508上升，解除对工件的防护，便于将切割好的工件取出；

接着，在防护框架508防护的过程中，通过张紧弹簧10伸缩的特性，拉动挡板9，使挡板9推着滑杆8和压块11下降，并通过压辊12的配合，对机架1上的工件进行下压固定，从而在切割时，减少工件的震动，另外在活动架3移动的过程中，通过压辊12滚动的效果，保证了对工件下压效果的同时，方便防护框架508移动；

最后，通过转动调节杆602，使调节杆602推着移动框603移动，改变了移动框603的位置，便于根据需要调整合适的防护距离，增加了防护的适应性，此外在防护框架508带着移动框603下降时，通过插杆606和定位孔609配合，对移动框603进行支撑固定，保证了移动框603的稳定性，并且因为限位滑槽607与滑板608的滑动效果，保证了活动架3的移动效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)两端均卡接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶端均活动连接有活动架(3)，所述活动架(3)通过活动连接有等离子切割座(4)，所述活动架(3)顶端设置有升降防护机构(5)，所述升降防护机构(5)包括竖筒(501)、转盘(502)、升降杆(503)、顶板(504)、传动轮(505)、皮带(506)、连接板(507)和防护框架(508)；

所述活动架(3)顶端对称转动连接有竖筒(501)，且两个竖筒(501)外侧底部位置处均固定套接有转盘(502)，两个所述竖筒(501)顶端均通过螺纹连接有升降杆(503)，两个所述升降杆(503)外侧顶部位置处均转动套接有顶板(504)，两个所述升降杆(503)顶端均卡接有传动轮(505)，且两个传动轮(505)外侧均套接有皮带(506)，两个所述顶板(504)一端均通过螺栓固定连接有连接板(507)，两个所述连接板(507)另一端均通过螺栓固定连接有防护框架(508)。

2.根据权利要求1所述的一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，其特征在于：所述防护框架(508)内壁设置有位置调节机构(6)，所述位置调节机构(6)包括固定板(601)、调节杆(602)、移动框(603)、观察窗(604)、凸板(605)、插杆(606)、限位滑槽(607)、滑板(608)和定位孔(609)；

所述防护框架(508)两端均卡接有固定板(601)，所述固定板(601)一端通过螺纹等距连接有调节杆(602)，所述调节杆(602)另一端转动连接有移动框(603)，且移动框(603)内壁卡接有观察窗(604)，所述移动框(603)两端底部位置处均通过螺栓固定连接有凸板(605)，所述凸板(605)底端卡接有插杆(606)，两个所述侧板(2)内壁均开设有限位滑槽(607)，所述限位滑槽(607)内部活动连接有滑板(608)，所述滑板(608)顶端开设有定位孔(609)。

3.根据权利要求1所述的一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，其特征在于：所述转盘(502)外侧均匀开设有防滑纹，所述防护框架(508)底端与机架(1)顶端相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，其特征在于：所述移动框(603)的内壁与防护框架(508)的外侧相贴合，所述观察窗(604)为钢化玻璃，所述定位孔(609)内壁顶部位置处开设有斜面，所述插杆(606)底端嵌入定位孔(609)内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，其特征在于：所述防护框架(508)内壁对称卡接有安装板(7)，所述安装板(7)顶端活动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)顶端通过螺栓固定连接有挡板(9)，且挡板(9)和安装板(7)之间对应滑杆(8)外侧位置处卡接有张紧弹簧(10)，所述滑杆(8)底端卡接有压块(11)，所述压块(11)内壁等距转动连接有压辊(12)。

6.根据权利要求5所述的一种数控等离子工控机用便捷式切割防护机构，其特征在于：所述滑杆(8)的底端贯穿安装板(7)的底端，所述张紧弹簧(10)的内径大于滑杆(8)的外径。

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