CN217193026U - 一种新型倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型倒角机，包括传送带、传送带凸起、电推杆、推板、V型架、弧形搁置板、弧形衬板、调节柱、齿槽块和移动驱动；通过传送带、传送带凸起、震荡板、下料口、伸缩板、上下移动压板保证不同规格的钢管均可通过下料口单个漏下并避免拥堵保证漏下顺利并进行转移；通过电推杆、推板对钢管的位置进行调整使其放置在传送带位于中心的位置并以传送带中线是两侧对此便于后续加工；通过V型架、双向丝杠、工型移动块、倾斜升降柱、转动安装块、升降柱、弧形搁置板、弧形衬板、调节柱、调节螺母对不同规格钢管进行适应性调整保证装卡稳定，保证加工效果；通过齿槽块、移动驱动、抬升柱对倒角加工工具位置进行调整顺利完成倒角加工。

Description

一种新型倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种新型倒角机。

背景技术

随着社会的不断发展，工业化的不断深入，各种工业制品不断涌现，机械加工在工业建设中处于重要的地位，机械加工中，常常要对各类制品进行倒角操作，大多数情况下多采用人工的方式对板材类或管状类工件进行倒角，对于板材类，人工倒角的误差较小，操作起来也较为安全，但是对于管状工件，人工操作的误差较大，并且由于工件本身特点导致的装卡按压等问题，操作起来也较为不便。

在利用倒角机对管状工件进行倒角过程中，常常使人为的将工件放入倒角机进行加工，效率较低并且管状工件的规格也多有不同，在现实加工中倒角机需要满足多种不同长度直径的管状工件的加工。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型倒角机，采用的技术方案是，包括工作台、支撑、安装槽、带轮电机、传送带、传送带凸起、上部安装块、支撑杆、放料框、下料口、辅助下料结构、管材调整结构、弧形架、挡架、顶部固定杆、V型架、安装板、双向丝杠、工型移动块、可调节管材支撑部、收集箱、收集引导和可调节倒角结构，工作台底部由支撑放置于地面，工作台中开有安装槽使得位于工作台右端外侧面安装的带轮电机伸入其中，并在其输出端上安装带轮，通过带轮在其上配合传送带用以对钢管工件的输送，同时在传送带上设置有若干均匀的传送带凸起，使得钢管落入其上后避免其发生不规则滚动或摆放歪斜导致其落下时无法完成有效装卡，影响后续操作，放料框通过工作台右端上部具有的上部安装块和中部的支撑杆进行安装放置，钢管工件预先全部放置在其中，通过其中设置的下料口使钢管漏下，并且放料框中还设置有辅助下料结构，针对不同规格进行调整，或在发生拥堵时进行辅助下料，保证钢管顺利漏下，传送带两侧的工作台上设置有管材调整结构，对于到达传送带上的钢管进行位置调整保证其处于传送带的中心区域上，工作台上左侧固定有弧形架，其上均匀分布有挡架可用以搭建防护罩对加工过程中的工件进行防护，避免废屑飞出，并在顶部中心处安装顶部固定杆，顶部固定杆下方固定有V型架，其开口朝向下方，与可调节管材支撑部配合共同对钢管进行卡紧，弧形架下方的安装槽通过螺丝固定安装板，其上对称有贯穿槽并在其中安装双向丝杠，工型移动块与双向丝杠配合放置在贯穿槽中并通过电机驱动，可调节管材支撑部安装在工型移动块上，工作台左端之间设置有收集箱对加工完成的钢管进行收集，其靠近弧形架一段设置有收集引导便于滚落并且收集箱底部为弹性材料并在底部设置有缓冲弹簧，降低钢管的冲击，管材调整结构由电推杆和推板组成，支撑杆靠下端安装电推杆，其输出端朝向内侧并在其端部安装推板，两侧电推杆同时运行向内运行使推板对钢管进行推动使其运行至中心区域。

作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助下料结构包括震荡板、伸缩板、上下移动压板和导轨，震荡板底部通过振动电机与放料框相连接，在拥堵出现时振动电机开启使震荡板震动辅助下料，下料口一侧伸出有伸缩板根据不同直径钢管进行下料口调节保证单个下料，放料框右侧内壁设置有导轨并在其中活动安装上下移动压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，可调节管材支撑部包括倾斜升降柱、转动安装块、升降柱、弧形搁置板、弧形衬板、调节柱和调节螺母，工型移动块上设置有挡板并在其之间转动安装有转动安装块，通过电机进行调整，转动安装块左侧转动安装的方式通过倾斜升降柱与工型移动块连接，提高其稳定性，在加工完成后进行歪斜使得钢管从上滚落，转动安装块上端通过升降柱安装弧形搁置板，其上设置有弧形衬板并通过调节柱和调节螺母根据不同直径钢管对其进行位置调节和固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，可调节倒角结构包括齿槽块、移动驱动、抬升柱、倒角部安装块、倒角驱动、刀盘和倒角刀，弧形架中心处下方的工作台上固定有齿槽块并在其上配合安装有移动体，移动驱动安装在移动体外侧，其输出端具有齿轮安装在移动体内部并与齿槽块啮合配合，移动驱动使得内部的齿轮转动从而带动移动体沿着齿槽块进行移动，抬升柱安装在移动体上并在其上端固定倒角部安装块，倒角部安装块外侧安装倒角驱动，其伸入内侧的输出端上固定有刀盘，倒角刀通过刀盘进行安装并且其位置可在刀盘上进行调节。

本实用新型的有益效果：通过传送带、传送带凸起、震荡板、下料口、伸缩板、上下移动压板保证不同规格的钢管均可通过下料口单个漏下并避免拥堵保证漏下顺利并进行转移；通过电推杆、推板对钢管的位置进行调整使其放置在传送带位于中心的位置并以传送带中线是两侧对此便于后续加工；通过V型架、双向丝杠、工型移动块、倾斜升降柱、转动安装块、升降柱、弧形搁置板、弧形衬板、调节柱、调节螺母对不同规格钢管进行适应性调整保证装卡稳定，保证加工效果；通过齿槽块、移动驱动、抬升柱对倒角加工工具位置进行调整顺利完成倒角加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：工作台1、支撑2、安装槽3、带轮电机4、传送带5、传送带凸起6、上部安装块7、支撑杆8、放料框9、震荡板10、下料口11、伸缩板12、上下移动压板13、导轨14、电推杆15、推板16、弧形架17、挡架18、顶部固定杆19、V型架20、安装板21、双向丝杠22、工型移动块23、倾斜升降柱231、转动安装块232、升降柱233、弧形搁置板234、弧形衬板235、调节柱236、调节螺母237、收集箱24、收集引导25、齿槽块26、移动驱动27、抬升柱28、倒角部安装块29、倒角驱动30、刀盘31、倒角刀32。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型倒角机，采用的技术方案是，包括工作台1、支撑2、安装槽3、带轮电机4、传送带5、传送带凸起6、上部安装块7、支撑杆8、放料框9、下料口11、辅助下料结构、管材调整结构、弧形架17、挡架18、顶部固定杆19、V型架20、安装板21、双向丝杠22、工型移动块23、可调节管材支撑部、收集箱24、收集引导25和可调节倒角结构，工作台1底部由支撑2进行放置，其上部内侧开有安装槽3，安装槽3右端内侧通过工作台1右端外侧面安装的带轮电机4伸入的输出端上安装带轮的方式在工作台1之间配合安装传送带5，用以对钢管进行输送，传送带5上设置有传送带凸起6，避免钢管歪斜放置和滚动，保证其规则的进入到装卡部分，便于后续加工，放料框9通过工作台1上部固定的上部安装块7和支撑杆8进行安装放置，放料框9下部具有下料口11，使钢管从此处漏下，并在其中设置有辅助下料结构保证钢管单个顺利漏下，传送带5两侧的工作台1上设置有管材调整结构对于进入到传送带5上的钢管进行位置调整，工作台1上左侧固定有弧形架17，内侧均匀分布有挡架18用以扣装防护罩避免碎屑飞溅，并在顶部中心处安装顶部固定杆19，顶部固定杆19下方固定有V型架20，其开口朝向下方与通过工型移动块23进行安装的可调节管材支撑部进行配合对钢管进行卡紧，弧形架17下方的安装槽3通过螺丝固定安装板21，其上对称有贯穿槽并在其中安装双向丝杠22，工型移动块23与双向丝杠22配合放置在贯穿槽中并通过电机驱动，工作台1左端之间设置有收集箱24，其靠近弧形架17一段设置有收集引导25，便于钢管滚下进行收集，同时收集箱24底部为弹性材料并在底部设置有缓冲弹簧减低冲击。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在放料框9左侧内部通过通过振动电机安装震荡板10，在拥堵时进行振动下料，下料口11一侧伸出有伸缩板12调节开口宽度保证单个下料，放料框9右侧内壁设置有导轨14并在其中活动安装上下移动压板13。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工型移动块23上设置有挡板并在其之间转动安装有转动安装块232，通过电机进行调整，并且转动安装块232左侧转动安装的方式通过倾斜升降柱231与工型移动块23连接，提高转动以及放置过程的稳定性，转动安装块232上端通过升降柱233安装弧形搁置板234，弧形搁置板234上设置有弧形衬板235并通过调节柱236和调节螺母237进行位置调节和固定，适应不同直径钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弧形架17中心处下方的工作台1上固定有齿槽块26并在其上配合安装有移动体，移动驱动27安装在移动体外侧，其输出端具有齿轮安装在移动体内部并与齿槽块26啮合配合，抬升柱28安装在移动体上并在其上端固定倒角部安装块29，其外侧安装倒角驱动30，其伸入内侧的输出端上固定有刀盘31，倒角刀32通过刀盘31进行安装并且其位置可在刀盘31上进行调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑杆8靠下端安装电推杆15，其输出端朝向内侧并在其端部安装推板16同时向内推动钢管使其以传送带中心线为自身的对称线。

本实用新型的工作原理：使用时，钢管预先全部放置在放料框9中根据直径调整伸缩板12开口距离保证钢管单个落下，在出现拥堵使开启振动电机使震荡板10振动并同时手压上下移动压板13，保证钢管顺利单个落下至传送带5，在传送带凸起6作用下避免歪斜与滚动，此时反复运转电推杆15利用推板16向内推动钢管使其以传送带中心线为自身的对称线放置，运至左端，预先调整调节柱236和调节螺母237对弧形衬板235的位置进行调整适应钢管直径，运至左端的钢管落下至弧形搁置板234中并开启升降柱233在，知道钢管被V型架20卡紧，此时钢管实现卡紧，而后开启移动驱动27和抬升柱28，将安装了倒角刀32的刀盘31向工件移动并使倒角刀32接触工件，而后开始倒角操作即倒角驱动30与移动驱动27同时运转根据倒角需求进行移动，完成倒角后抬升柱28回收，转动安装块232在电机作用下和倾斜升降柱231作用下向左转动，使得钢管从上落下在收集引导25的作用下进入收集箱24中进行收集，而后重复上述操作对各个同规格的钢管进行自动加工。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种新型倒角机，其特征在于：包括工作台(1)、支撑(2)、安装槽(3)、带轮电机(4)、传送带(5)、传送带凸起(6)、上部安装块(7)、支撑杆(8)、放料框(9)、下料口(11)、辅助下料结构、管材调整结构、弧形架(17)、挡架(18)、顶部固定杆(19)、V型架(20)、安装板(21)、双向丝杠(22)、工型移动块(23)、可调节管材支撑部、收集箱(24)、收集引导(25)和可调节倒角结构；所述工作台(1)底部由支撑(2)放置于地面；所述工作台(1)中开有安装槽(3)；所述工作台(1)右端外侧面安装带轮电机(4)，其输出端伸入内侧上安装带轮并配合安装有传送带(5)；所述传送带(5)上设置有传送带凸起(6)；所述工作台(1)右端上面固定有上部安装块(7)；所述放料框(9)通过上部安装块(7)和支撑杆(8)进行安装放置；所述放料框(9)下部具有下料口(11)并在其中设置有辅助下料结构；所述传送带(5)两侧的工作台(1)上设置有管材调整结构；所述工作台(1)上左侧固定有弧形架(17)；所述弧形架(17)上均匀分布有挡架(18)，并在顶部中心处安装顶部固定杆(19)；所述顶部固定杆(19)下方固定有V型架(20)，其开口朝向下方；所述弧形架(17)下方的安装槽(3)通过螺丝固定安装板(21)；所述安装板(21)上对称有贯穿槽并在其中安装双向丝杠(22)；所述工型移动块(23)与双向丝杠(22)配合放置在贯穿槽中并通过电机驱动；所述工型移动块(23)上安装有可调节管材支撑部；所述工作台(1)左端之间设置有收集箱(24)，其靠近弧形架(17)一段设置有收集引导(25)；所述收集箱(24)底部为弹性材料并在底部设置有缓冲弹簧；所述弧形架(17)上通过挡架(18)放置防护罩。

2.根据权利要求1所述的一种新型倒角机，其特征在于：所述辅助下料结构包括震荡板(10)、伸缩板(12)、上下移动压板(13)和导轨(14)；所述震荡板(10)底部通过振动电机与放料框(9)相连接；所述下料口(11)一侧伸出有伸缩板(12)；所述放料框(9)右侧内壁设置有导轨(14)并在其中活动安装上下移动压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型倒角机，其特征在于：所述管材调整结构包括电推杆(15)和推板(16)；所述支撑杆(8)靠下端安装电推杆(15)，其输出端朝向内侧并在其端部安装推板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型倒角机，其特征在于：所述可调节管材支撑部包括倾斜升降柱(231)、转动安装块(232)、升降柱(233)、弧形搁置板(234)、弧形衬板(235)、调节柱(236)和调节螺母(237)；所述工型移动块(23)上设置有挡板并在其之间转动安装有转动安装块(232)，通过电机进行调整；所述转动安装块(232)左侧转动安装的方式通过倾斜升降柱(231)与工型移动块(23)连接；所述转动安装块(232)上端通过升降柱(233)安装弧形搁置板(234)；所述弧形搁置板(234)上设置有弧形衬板(235)并通过调节柱(236)和调节螺母(237)进行位置调节和固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型倒角机，其特征在于：所述可调节倒角结构包括齿槽块(26)、移动驱动(27)、抬升柱(28)、倒角部安装块(29)、倒角驱动(30)、刀盘(31)和倒角刀(32)；所述弧形架(17)中心处下方的工作台(1)上固定有齿槽块(26)并在其上配合安装有移动体；所述移动驱动(27)安装在移动体外侧，其输出端具有齿轮安装在移动体内部并与齿槽块(26)啮合配合；所述抬升柱(28)安装在移动体上并在其上端固定倒角部安装块(29)；所述倒角部安装块(29)外侧安装倒角驱动(30)，其伸入内侧的输出端上固定有刀盘(31)；所述倒角刀(32)通过刀盘(31)进行安装并且其位置可在刀盘(31)上进行调节。

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