CN216829875U - 一种自动进料的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，公开了一种自动进料的锯床，包括移动台，所述移动台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的一端固定连接有滚筒，所述滚轮的外表面传动连接有传动带。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置移动台、支撑柱、电机、第一滚轮、滚筒、传动带、第二滚轮、伸缩杆、支撑杆、滑动槽、支撑架、锯台、推杆、切割机和连接滚筒，在使用锯床对材料进行切割时，将材料放置在滚筒上，开启电机，电机运转带动第一滚轮转动，第一滚轮转动带动传动带和滚筒转动，传动带转动带动第二滚轮转动，滚筒转动从而将材料向前输送杆。

Description

一种自动进料的锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，特别涉及一种自动进料的锯床。

背景技术

锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。

中国专利公开号CN203409362U公开了一种自动检测立式锯床，包括动力输出机构，控制机构，传动机构，自动检测机构，所述的传动机构包括：主动轮，从动轮一和锯带，所述的自动检测机构包括从动轮二，接近开关，液压轨道和液压缸，所述接近开关装在从动轮二的上方，并装在液压轨道的上端，所述液压缸在从动轮二的下方。本实用新型结构简单，作业性强，避免了锯床空转，减少能源浪费，锯带断裂时能够自动使锯床停止运作并保护操作者的人身安全。

但是该实用新型在实际使用中没有考虑到锯床在使用时如何输送材料，面对不同尺寸的材料不能做到便捷的进料，在锯床切割完成后如何对材料降温便于进行收集，所以需要一种自动进料的锯床来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动进料的锯床，具有能够输送材料，面对不同尺寸的材料能做到便捷的进料，在锯床切割完成后对材料降温便于进行收集的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动进料的锯床，包括移动台，所述移动台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的一端固定连接有滚筒，所述第一滚轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的内部传动连接有第二滚轮，所述移动台的一端固定连接有伸缩杆，所述移动台的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有锯台，所述锯台的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有切割机。

通过采用上述技术方案，使锯床能够输送材料，在输送不同长度的材料时可以调节锯床长度。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒的外表面固定连接有防滑纹，所述滚筒的数量为三个。

通过采用上述技术方案，防滑纹使输送材料时不会打滑，提高输送材料的速度和稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述移动台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有活动槽。

通过采用上述技术方案，活动槽可以固定和限制支撑轴的活动范围。

本实用新型的进一步设置为：所述活动槽的内部滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面活动安装有旋转筒，所述支撑轴的底部螺纹连接有限位螺丝。

通过采用上述技术方案，在材料进行输送时，输送的位置宽度可以通过调节旋转筒的位置进行限制。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有连接滚筒。

通过采用上述技术方案，连接滚筒可以起到支撑材料到锯台的效果，便于输送材料。

本实用新型的进一步设置为：所述锯台的上表面固定连接有风扇，所述锯台的内部活动安装有收集盒。

通过采用上述技术方案，风扇转动吹风可以加速经过切割加工过的材冷却时间，切割加工的材料掉落在锯台的收集盒内部，便于收集和拿取。

本实用新型的有益效果是：通过设置移动台、支撑柱、电机、第一滚轮、滚筒、传动带、第二滚轮、伸缩杆、支撑杆、滑动槽、支撑架、锯台、推杆、切割机和连接滚筒，在使用锯床对材料进行切割时，将材料放置在滚筒上，开启电机，电机运转带动第一滚轮转动，第一滚轮转动带动传动带和滚筒转动，传动带转动带动第二滚轮转动，滚筒转动从而将材料向前输送，在材料向前移动后会到达支撑架的连接滚筒上，在面对不同长度的材料时可以开启伸缩杆，伸缩杆伸长带动支撑架沿着支撑杆的活动槽移动，支撑架移动带动连接滚筒移动，从而在输送不同长度的材料时可以调节锯床长度，便于输送材料，在材料送达置切割位置后，开启锯台上的切割机，通过推杆可以移动切割机的高度，从而可以对材料进行切割，通过设置固定座、活动槽、支撑轴、旋转筒、连接滚筒、风扇和收集盒，在使用锯床对材料进行切割时，可以移动支撑轴，支撑轴移动带动旋转筒移动，再旋拧限位螺丝使支撑轴的位置进行固定，从而在材料进行输送时，输送的位置宽度可以通过调节旋转筒的位置进行限制，在锯床切割完材料后，开启风扇，风扇转动吹风可以加速经过切割加工过的材冷却时间，切割加工的材料掉落在锯台的收集盒内部，便于收集和拿取，实现了在锯床切割完成后对材料降温便于进行收集的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动台的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型锯台的结构示意图。

图中，1、移动台；2、支撑柱；3、电机；4、第一滚轮；5、滚筒；6、传动带；7、第二滚轮；8、伸缩杆；9、支撑杆；10、滑动槽；11、支撑架；12、锯台；13、推杆；14、切割机；15、固定座；16、活动槽；17、支撑轴；18、旋转筒；19、连接滚筒；20、风扇；21、收集盒。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种自动进料的锯床，包括移动台1，移动台1的顶部固定连接有固定座15，固定座15的上表面开设有活动槽16，活动槽16的内部滑动连接有支撑轴17，支撑轴17的外表面活动安装有旋转筒18，支撑轴17的底部螺纹连接有限位螺丝，在材料进行输送时，输送的位置宽度可以通过调节旋转筒18的位置进行限制活动槽16可以固定和限制支撑轴17的活动范围，移动台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一滚轮4，第一滚轮4的一端固定连接有滚筒5，滚筒5的外表面固定连接有防滑纹，滚筒5的数量为三个，防滑纹使输送材料时不会打滑，提高输送材料的速度和稳定性，第一滚轮4的外表面传动连接有传动带6，传动带6的内部传动连接有第二滚轮7，移动台1的一端固定连接有伸缩杆8，移动台1的一端固定连接有支撑杆9，支撑杆9一侧固定连接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有轴承，轴承的外表面固定连接有连接滚筒19，连接滚筒19可以起到支撑材料到锯台的效果，便于输送材料，支撑杆9的内部开设有活动槽，滑动槽10的内部滑动连接有支撑架11，支撑架11的一侧固定连接有锯台12，锯台12的上表面固定连接有风扇20，锯台12的内部活动安装有收集盒21，风扇20转动吹风可以加速经过切割加工过的材冷却时间，切割加工的材料掉落在锯台12的收集盒21内部，便于收集和拿取，锯台12的顶部固定连接有推杆13，推杆13的顶部固定连接有切割机14，使锯床能够输送材料，在输送不同长度的材料时可以调节锯床长度。

本实用新型中，通过设置移动台1、支撑柱2、电机3、第一滚轮4、滚筒5、传动带6、第二滚轮7、伸缩杆8、支撑杆9、滑动槽10、支撑架11、锯台12、推杆13、切割机14和连接滚筒19，在使用锯床对材料进行切割时，将材料放置在滚筒5上，开启电机3，电机3运转带动第一滚轮4转动，第一滚轮4转动带动传动带6和滚筒5转动，传动带6转动带动第二滚轮7转动，滚筒5转动从而将材料向前输送，在材料向前移动后会到达支撑架11的连接滚筒19上，在面对不同长度的材料时可以开启伸缩杆8，伸缩杆8伸长带动支撑架11沿着支撑杆9的滑动槽10移动，支撑架11移动带动连接滚筒19移动，从而在输送不同长度的材料时可以调节锯床长度，便于输送材料，在材料送达置切割位置后，开启锯台12上的切割机，通过推杆13可以移动切割机14的高度，从而可以对材料进行切割，通过设置固定座15、活动槽16、支撑轴17、旋转筒18、连接滚筒19、风扇20和收集盒21，在使用锯床对材料进行切割时，可以移动支撑轴17，支撑轴17移动带动旋转筒18移动，再旋拧限位螺丝使支撑轴17的位置进行固定，从而在材料进行输送时，输送的位置宽度可以通过调节旋转筒18的位置进行限制，在锯床切割完材料后，开启风扇20，风扇20转动吹风可以加速经过切割加工过的材冷却时间，切割加工的材料掉落在锯台12的收集盒21内部，便于收集和拿取，实现了在锯床切割完成后对材料降温便于进行收集的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动进料的锯床，包括移动台(1)，其特征在于：所述移动台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一滚轮(4)，所述第一滚轮(4)的一端固定连接有滚筒(5)，所述第一滚轮(4)的外表面传动连接有传动带(6)，所述传动带(6)的内部传动连接有第二滚轮(7)，所述移动台(1)的一端固定连接有伸缩杆(8)，所述移动台(1)的一端固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的内部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部滑动连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧固定连接有锯台(12)，所述锯台(12)的顶部固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)的顶部固定连接有切割机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料的锯床，其特征在于：所述滚筒(5)的外表面固定连接有防滑纹，所述滚筒(5)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种自动进料的锯床，其特征在于：所述移动台(1)的顶部固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的上表面开设有活动槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种自动进料的锯床，其特征在于：所述活动槽(16)的内部滑动连接有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)的外表面活动安装有旋转筒(18)，所述支撑轴(17)的底部螺纹连接有限位螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种自动进料的锯床，其特征在于：所述支撑杆(9)一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有连接滚筒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自动进料的锯床，其特征在于：所述锯台(12)的上表面固定连接有风扇(20)，所述锯台(12)的内部活动安装有收集盒(21)。

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