CN220073464U - 一种用于金属门窗加工的板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于金属门窗加工的板材切割机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有台板，所述台板的顶部活动连接有操作台。本实用新型通过设置底座和支撑板，用于对台板和支撑架进行安装支撑，通过设置操作台，用于对金属门窗板材进行放置，通过设置定位机构，用于对金属门窗板材进行夹持定位，通过设置支撑架，用于对升降板进行限位，通过设置横板和电动推杆，用于驱动升降板进行上下移动，通过设置升降板，用于带动切割机构进行上下移动，通过设置电机、第一传动轮、第二传动轮和螺纹套，用于驱动切割机构左右移动，通过设置切割机构，用于对金属门窗板材进行切割。

Description

一种用于金属门窗加工的板材切割机

技术领域

本实用新型涉及金属门窗加工技术领域，具体涉及一种用于金属门窗加工的板材切割机。

背景技术

金属门窗制造，指用金属材料(铝合金或其他金属)制作建筑物用门窗及类似品的生产活动，在金属门窗的加工过程中通常要用到金属板材切割机，用于将金属板材切割成型。

如中国专利公开了“一种金属门窗加工用板材切割机”，专利号为CN213969237U，该专利通过传送辊、传动轮、传动带和转动轴配合使用，使得传送辊带动待切割的金属板材在工作台的上表面水平运动，切割片对水平运动的钢板进行切割加工，从而进一步提高了该装置对于金属板材的切割效率，进一步保护了工作人员的使用安全，方便了使用者使用，但是该专利不具备定位功能，导致板材在切割过程中，单纯依靠人工手动推动会存在一定的偏差和安全隐患，由于以上存在的问题，降低了金属门窗加工板材切割机的实用性和使用性，针对性地推出了一种用于金属门窗加工的板材切割机。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于金属门窗加工的板材切割机，具备定位功能的优点，以解决现有金属门窗加工用板材切割机不具备定位功能，导致板材在切割过程中，单纯依靠人工手动推动会存在一定的偏差和安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属门窗加工的板材切割机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有台板，所述台板的顶部活动连接有操作台，所述操作台顶部的两侧均设置有定位机构，所述台板顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧固定连接有横板，所述横板的表面贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有螺杆，所述升降板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述螺杆表面的右侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有切割机构。

优选的，所述定位机构包括卡板，所述卡板的内腔与操作台的表面活动连接，所述卡板的顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧的底部固定连接有第一夹持板，所述固定板的表面活动连接有活动架，所述活动架的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部贯穿至固定板的内腔，所述活动架的底部固定连接有第二夹持板。

优选的，所述切割机构包括切割器，所述切割器的左侧固定连接有集尘盒，所述集尘盒的顶部固定连接有风机，所述集尘盒的底部通过管道连通有吸尘板。

优选的，所述台板顶部的两侧均设置有导轮，所述导轮的顶部与操作台的底部活动连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有主机箱，所述主机箱的正面设置有盖板。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的表面套设有防滑套。

优选的，所述支撑架的右侧固定连接有控制面板，所述台板底部的一侧固定连接有接线盒。

本实用新型的有益效果在于，

1、通过设置底座和支撑板，用于对台板和支撑架进行安装支撑，通过设置操作台，用于对金属门窗板材进行放置，通过设置定位机构，用于对金属门窗板材进行夹持定位，通过设置支撑架，用于对升降板进行限位，通过设置横板和电动推杆，用于驱动升降板进行上下移动，通过设置升降板，用于带动切割机构进行上下移动，通过设置电机、第一传动轮、第二传动轮和螺纹套，用于驱动切割机构左右移动，通过设置切割机构，用于对金属门窗板材进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为本实用新型结构剖视示意图。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型图2中B处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、台板；4、操作台；5、定位机构；6、支撑架；7、横板；8、电动推杆；9、升降板；10、凹槽；11、螺杆；12、电机；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、螺纹套；16、切割机构；501、卡板；502、固定板；503、第一夹持板；504、活动架；505、调节杆；506、第二夹持板；1601、切割器；1602、集尘盒；1603、风机；1604、吸尘板；17、导轮；18、主机箱；19、移动轮；20、控制面板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1-4，一种用于金属门窗加工的板材切割机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有台板3，台板3的顶部活动连接有操作台4，操作台4顶部的两侧均设置有定位机构5，台板3顶部的两侧均固定连接有支撑架6，支撑架6相对的一侧固定连接有横板7，横板7的表面贯穿连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有升降板9，升降板9的底部开设有凹槽10，凹槽10的内腔活动连接有螺杆11，升降板9顶部的右侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有第一传动轮13，螺杆11表面的右侧固定连接有第二传动轮14，第一传动轮13的表面通过皮带与第二传动轮14的表面传动连接，螺杆11的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的底部固定连接有切割机构16。

定位机构5包括卡板501，卡板501的内腔与操作台4的表面活动连接，卡板501的顶部固定连接有固定板502，固定板502一侧的底部固定连接有第一夹持板503，固定板502的表面活动连接有活动架504，活动架504的顶部螺纹连接有调节杆505，调节杆505的底部贯穿至固定板502的内腔，活动架504的底部固定连接有第二夹持板506，通过设置卡板501、固定板502、第一夹持板503、活动架504、调节杆505和第二夹持板506，用于对金属门窗板材进行夹持定位，增加金属门窗板材的切割精度，切割机构16包括切割器1601，切割器1601的左侧固定连接有集尘盒1602，集尘盒1602的顶部固定连接有风机1603，集尘盒1602的底部通过管道连通有吸尘板1604，通过设置切割器1601、集尘盒1602、风机1603和吸尘板1604，用于对金属门窗板材进行切割，并能够对切割产生的粉尘进行清理，台板3顶部的两侧均设置有导轮17，导轮17的顶部与操作台4的底部活动连接，通过设置导轮17，用于对操作台4的底部进行限位，降低其底部与台板3顶部之间的摩擦力，底座1的顶部固定连接有主机箱18，主机箱18的正面设置有盖板，通过设置主机箱18，用于对该金属门窗板材切割机的控制部件以及线路进行收纳，底座1底部的四角均固定连接有移动轮19，移动轮19的表面套设有防滑套，通过设置移动轮19，使该金属门窗板材切割机具备移动的功能，支撑架6的右侧固定连接有控制面板20，台板3底部的一侧固定连接有接线盒，通过设置控制面板20，方便金属门窗加工人员对该金属门窗板材切割机进行操作。

使用时，金属门窗加工人员将金属门窗板材放置在操作台4的顶部，并通过两组定位机构5对金属门窗板材的两侧进行夹持定位，启动电动推杆8，电动推杆8的输出端带动升降板9向下移动，升降板9带动切割机构16向下移动至切割器1601底部的切割盘与金属门窗板材的表面接触，启动切割器1601对金属门窗板材进行切割，与此同时，启动风机1603，风机1603通过吸尘板1604将切割产生的粉尘吸至集尘盒1602的内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属门窗加工的板材切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有台板(3)，所述台板(3)的顶部活动连接有操作台(4)，所述操作台(4)顶部的两侧均设置有定位机构(5)，所述台板(3)顶部的两侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)相对的一侧固定连接有横板(7)，所述横板(7)的表面贯穿连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔活动连接有螺杆(11)，所述升降板(9)顶部的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有第一传动轮(13)，所述螺杆(11)表面的右侧固定连接有第二传动轮(14)，所述第一传动轮(13)的表面通过皮带与第二传动轮(14)的表面传动连接，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的底部固定连接有切割机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的板材切割机，其特征在于：所述定位机构(5)包括卡板(501)，所述卡板(501)的内腔与操作台(4)的表面活动连接，所述卡板(501)的顶部固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)一侧的底部固定连接有第一夹持板(503)，所述固定板(502)的表面活动连接有活动架(504)，所述活动架(504)的顶部螺纹连接有调节杆(505)，所述调节杆(505)的底部贯穿至固定板(502)的内腔，所述活动架(504)的底部固定连接有第二夹持板(506)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的板材切割机，其特征在于：所述切割机构(16)包括切割器(1601)，所述切割器(1601)的左侧固定连接有集尘盒(1602)，所述集尘盒(1602)的顶部固定连接有风机(1603)，所述集尘盒(1602)的底部通过管道连通有吸尘板(1604)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的板材切割机，其特征在于：所述台板(3)顶部的两侧均设置有导轮(17)，所述导轮(17)的顶部与操作台(4)的底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的板材切割机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有主机箱(18)，所述主机箱(18)的正面设置有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的板材切割机，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有移动轮(19)，所述移动轮(19)的表面套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的板材切割机，其特征在于：所述支撑架(6)的右侧固定连接有控制面板(20)，所述台板(3)底部的一侧固定连接有接线盒。