CN219403198U - 一种铝合金门窗加工用切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用切割机床，本实用新型涉及切割机床技术领域，铝合金门窗加工用切割机床，包括工作台和位于工作台上方的刀轮；刀轮两侧面外围均开有安装槽，安装槽内均安装有弹性打磨件，用于打磨切割后的门窗原材料；工作台上安装有位于刀轮一侧下方的风力部件，用于吹走切割机床加工门窗原材料所产生的碎屑；本实用新型的有益效果在于：在刀轮切割门窗原材料的同时打磨片会时刻贴合门窗原材料切面进行打磨处理，不仅提高了门窗原材料加工的效率，还提高了门窗原材料切面打磨效果，可将切割门窗原材料所产生的碎屑及时吹走，保证刀轮切割门窗原材料的精度，减少门窗原材料报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机床技术领域，本实用新型涉及一种铝合金门窗加工用切割机床。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框和扇料制作的门窗型材称为铝合金门窗，简称铝门窗型材，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材、木材和塑料复合的门窗型材，铝合金门窗原材料在加工过程中需要对多余的料进行切割，后期工作人员还需对门窗原材料切面进行打磨。
经检索发现，其中有一篇专利(授权公告号：CN213827299U)提出了一种铝合金门窗加工用型材切割机构，包括工作台和切割组件；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面左侧设有前后对称分布的定位板，两个定位板的相对内侧面均设有横向分布的插槽，两个定位板的相对内侧面均设有横向的支撑板二，两个定位板的相对内侧面均设有竖向分布的条形槽。
该铝合金门窗加工用型材切割机构虽然实现对不同长度的门窗原材料稳定切割，稳定控制切割刀在切割工作时的方向不发生偏移，但是在门窗原材料切割完成后需要工作人员亲自对其进行打磨，难以实现切割和打磨同时进行，如此一来不仅增加了工作人员的工作负担，同时还使得门窗加工的整体效率较低，从而急需一种铝合金门窗加工用切割机床来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种铝合金门窗加工用切割机床，在刀轮切割门窗原材料的同时打磨片会时刻贴合门窗原材料切面进行打磨处理，不仅提高了门窗原材料加工的效率，还提高了门窗原材料切面打磨效果，可将切割门窗原材料所产生的碎屑及时吹走，保证刀轮切割门窗原材料的精度，减少门窗原材料报废率。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种铝合金门窗加工用切割机床，包括工作台和位于工作台上方的刀轮；
所述刀轮两侧面外围均开有安装槽，所述安装槽内均安装有弹性打磨件，用于打磨切割后的门窗原材料；
所述工作台上安装有位于刀轮一侧下方的风力部件，用于吹走切割机床加工门窗原材料所产生的碎屑。
进一步的，所述弹性打磨件包括打磨片、弹性块、安装板以及弹簧，所述弹簧设有若干根且均固定于安装槽内，所述安装板固定于若干根所述弹簧外端，所述弹性块可拆卸连接于安装板外侧，所述打磨片固定于弹性块表面，且打磨片外围贴合刀轮表面并与其固定连接。
进一步的，所述弹性块由橡胶制成，所述打磨片和弹性块内围向外凸起。
进一步的，所述风力部件包括抽风机和喷风管，所述抽风机安装于工作台底部，所述喷风管进风端贯穿工作台底部并与抽风机出风端连通，且喷风管出风端对着刀轮下方。
进一步的，所述工作台上方罩有防尘罩，所述防尘罩与工作台之间安装有电动升降杆。
进一步的，所述工作台表面开有位于刀轮下方的刀孔，且工作台上表面安装有位于刀孔一侧的夹具。
进一步的，所述工作台底部安装有两条导轨，所述刀孔位于两条所述导轨之间，两条所述导轨之间滑动连接有集渣盒，所述集渣盒与刀孔相通。
进一步的，所述工作台上固定有基座，所述基座内安装有电动缸，所述电动缸上端安装有电机，所述刀轮安装于电机输出端处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种铝合金门窗加工用切割机床，在刀轮切割门窗原材料的同时打磨片会对门窗原材料切面进行打磨处理，使得门窗原材料切面更光滑，无需工作人员后期对切割后的门窗原材料一一打磨，不仅减轻了工作人员的工作负担，还提高了门窗原材料加工的效率；由于打磨片和弹性块内围向外凸起，打磨片打磨门窗原材料时，弹性块和若干根弹簧均会发生弹性形变，有利于打磨片表面贴合门窗原材料切面并对门窗原材料进行打磨，可提高门窗原材料切面打磨效果。
刀轮工作之前将抽风机接通电源，抽风机会将外界的空气抽入喷风管内并形成风，随后风会通过喷风管出风口喷出，由于喷风管出风端对着刀轮下方，所以可将切割门窗原材料所产生的碎屑及时吹走，保证刀轮切割门窗原材料的精度，减少门窗原材料报废率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
图3为本实用新型的刀轮立体结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处局部结构示意图。
图中标记：工作台1、防尘罩2、电动升降杆3、基座4、电动缸5、电机6、刀轮7、抽风机8、喷风管9、导轨10、夹具11、安装槽12、打磨片13、弹性块14、安装板15、弹簧16、刀孔17、集渣盒18。
具体实施方式
请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种铝合金门窗加工用切割机床，包括工作台1和位于工作台1上方的刀轮7；
所述工作台1上方罩有防尘罩2，所述防尘罩2与工作台1之间安装有电动升降杆3；
切割机床切割门窗原材料时会有碎屑飞溅，由于防尘罩2罩于工作台1上方，所以防尘罩2可以阻挡飞溅的碎屑，避免飞溅的碎屑伤到工作人员，确保工作人员工作安全，电动升降杆3的设置可以带动防尘罩2纵向移动，方便工作人员将门窗原材料放入防尘罩2内进行加工或是将加工好的门窗原材料从防尘罩2内取出。
所述工作台1上固定有基座4，所述基座4内安装有电动缸5，所述电动缸5上端安装有电机6，所述刀轮7安装于电机6输出端处；
所述工作台1表面开有位于刀轮7下方的刀孔17，且工作台1上表面安装有位于刀孔17一侧的夹具11；
该切割机床使用时，先启动电动升降杆3，电动升降杆3可带动防尘罩2上移，当防尘罩2移动至刀轮7上方时，将电动升降杆3关闭，通过夹具11可将需要切割的门窗原材料固定在工作台1上，且使得门窗原材料的切割位点位于刀轮7下方，之后重新启动电动升降杆3使防尘罩2下移并罩在工作台1上，这时关闭电动升降杆3，接着启动电动缸5和电机6，电动缸5会带动电机6和刀轮7下移，电机6工作时便会带动刀轮7转动，转动且下移的刀轮7可对其下方的门窗原材料进行切割处理，当刀轮7下端伸入刀孔17内时，门窗原材料已切割好，此时电动缸5输出端下移至最大值，此后电动缸5输出端会上移至初始位置，在门窗原材料切割好后将电动缸5和电机6关闭，启动电动升降杆3使防尘罩2打开，再打开夹具11便可将切割好的门窗原材料取出。
所述刀轮7两侧面外围均开有安装槽12，所述安装槽12内均安装有弹性打磨件，用于打磨切割后的门窗原材料；
所述弹性打磨件包括打磨片13、弹性块14、安装板15以及弹簧16，所述弹簧16设有若干根且均固定于安装槽12内，所述安装板15固定于若干根所述弹簧16外端，所述弹性块14可拆卸连接于安装板15外侧，所述打磨片13固定于弹性块14表面，且打磨片13外围贴合刀轮7表面并与其固定连接；
所述弹性块14由橡胶制成，所述打磨片13和弹性块14内围向外凸起；
刀轮7在切割门窗原材料时，由于刀轮7表面安装有打磨片13，所以在刀轮7切割门窗原材料的同时打磨片13会对门窗原材料切面进行打磨处理，使得门窗原材料切面更光滑，无需工作人员后期对切割后的门窗原材料一一打磨，不仅减轻了工作人员的工作负担，还提高了门窗原材料加工的效率。
进一步的，由于打磨片13和弹性块14内围向外凸起，打磨片13打磨门窗原材料时，门窗原材料会挤压打磨片13，打磨片13则会压缩弹性块14，弹性块14会将压力传递给安装板15和若干根弹簧16，此过程中若干根弹簧16会发生弹性形变，从而使得打磨片13和弹性块14向安装槽12内侧移动，所以有利于打磨片13表面贴合门窗原材料切面并对门窗原材料进行打磨，可提高门窗原材料切面打磨效果。
更进一步的，打磨片13外围与刀轮7表面固定连接，此固定连接采用胶水粘接，弹性块14可拆卸连接于安装板15外侧，此拆卸连接采用螺钉固定，以便后期打磨片13和弹性块14更换，弹性块14从安装板15上拆卸下来后，利用刀片将粘接在刀轮7上的打磨片13分离，此后可将新的打磨片13和弹性块14安装在刀轮7和安装板15上。
所述工作台1上安装有位于刀轮7一侧下方的风力部件，用于吹走切割机床加工门窗原材料所产生的碎屑；
所述风力部件包括抽风机8和喷风管9，所述抽风机8安装于工作台1底部，所述喷风管9进风端贯穿工作台1底部并与抽风机8出风端连通，且喷风管9出风端对着刀轮7下方；
刀轮7工作之前将抽风机8接通电源，抽风机8会将外界的空气抽入喷风管9内并形成风，随后风会通过喷风管9出风口喷出，由于喷风管9出风端对着刀轮7下方，所以可将切割门窗原材料所产生的碎屑及时吹走，保证刀轮7切割门窗原材料的精度，减少门窗原材料报废率。
所述工作台1底部安装有两条导轨10，所述刀孔17位于两条所述导轨10之间，两条所述导轨10之间滑动连接有集渣盒18，所述集渣盒18与刀孔17相通；
切割门窗原材料所产生的部分碎屑会通过刀孔17掉入集渣盒18中，集渣盒18对碎屑进行收集，保证工作环境长时间处于清洁状态，但集渣盒18内的碎屑较多时，移动集渣盒18，集渣盒18上端会在两根导轨10上滑动，持续移动集渣盒18可将集渣盒18与两根导轨10分离，之后工作人员便可将集渣盒18内的碎屑倒到指定处。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗加工用切割机床，包括工作台(1)和位于工作台(1)上方的刀轮(7)，其特征在于：
所述刀轮(7)两侧面外围均开有安装槽(12)，所述安装槽(12)内均安装有弹性打磨件，用于打磨切割后的门窗原材料；
所述工作台(1)上安装有位于刀轮(7)一侧下方的风力部件，用于吹走切割机床加工门窗原材料所产生的碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述弹性打磨件包括打磨片(13)、弹性块(14)、安装板(15)以及弹簧(16)，所述弹簧(16)设有若干根且均固定于安装槽(12)内，所述安装板(15)固定于若干根所述弹簧(16)外端，所述弹性块(14)可拆卸连接于安装板(15)外侧，所述打磨片(13)固定于弹性块(14)表面，且打磨片(13)外围贴合刀轮(7)表面并与其固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述弹性块(14)由橡胶制成，所述打磨片(13)和弹性块(14)内围向外凸起。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述风力部件包括抽风机(8)和喷风管(9)，所述抽风机(8)安装于工作台(1)底部，所述喷风管(9)进风端贯穿工作台(1)底部并与抽风机(8)出风端连通，且喷风管(9)出风端对着刀轮(7)下方。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述工作台(1)上方罩有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)与工作台(1)之间安装有电动升降杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述工作台(1)表面开有位于刀轮(7)下方的刀孔(17)，且工作台(1)上表面安装有位于刀孔(17)一侧的夹具(11)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述工作台(1)底部安装有两条导轨(10)，所述刀孔(17)位于两条所述导轨(10)之间，两条所述导轨(10)之间滑动连接有集渣盒(18)，所述集渣盒(18)与刀孔(17)相通。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割机床，其特征在于：所述工作台(1)上固定有基座(4)，所述基座(4)内安装有电动缸(5)，所述电动缸(5)上端安装有电机(6)，所述刀轮(7)安装于电机(6)输出端处。
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| CN202320499369.6U CN219403198U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种铝合金门窗加工用切割机床 |
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