CN217433216U - 一种门窗加工用的45度切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗加工用的45度切割机床，其在工作时，通过将型材放置到固定架顶部的物料平台上，挤压固定后通过切割架横移，其配合竖向托板以及纵向托板带动切割锯横向以及竖向切割移动，通过在切割锯上设置驱动装置可实现切割锯围绕转轴座转动，以此实现不同切割角度的控制；本实用新型结构设计新颖，其对型材固定、切割方便，可一次性实现多个型材的多角度切割，其效率高，精度高，可有效的替代目前本领域普通切割设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗配件加工技术领域，具体涉及一种门窗加工用的45度切割机床。
背景技术
门窗生产中有一种“仿木”工艺，其配件如图1所示，此种工艺的配件在组成窗户后，成窗角部连接位置从室外看是45度接缝，从室内看是90度接缝，这种工艺需要在门窗型材上切割一个特殊的搭接口，本实用新型公开的设备主要用来切割上述搭接口，切割效果如图1所示。
目前针对此类型材进行加工时，因国内没有专门针对该工艺的加工设备，部分进口设备可用于此类型材切割加工，但进口设备采用的结构是将型材垂直于端靠板放置，每根型材使用两个垂直的锯片切割且与型材成45°角行走，实现两根型材同时切割成型。但是此种加工设备结构复杂，每次只能实现2根型材同时加工，生产效率太低。
针对以上的技术问题，作为本领域的技术人员，如何通过技术改善，设计一款可多块型材同步加工的45度切割设备，其能够实现多块型材、多种角度的批量切割，可在较高生产效率的前提下实现高精度加工是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种门窗加工用的45度切割机床，其设计了一款集固定与切割于一体的设备，可实现高效、高精度的型材搭接角度切割。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种门窗加工用的45度切割机床,其包括一个支撑架，所述的支撑架上设置有横移轨道，横移轨道上设置有切割架，所述的切割架内叠加设置有竖向托板以及纵向托板，在竖向托板或纵向托板上设置有切割锯；配合切割锯在支撑架前侧设置有一个固定架，所述的固定架内设置有物料平台，物料平台上水平设置有45度限位块。
在纵向托板上设置有转轴座，通过转轴座架设有切割锯，所述的切割锯上设置有驱动装置可实现切割锯围绕转轴座转动通过固定架实现型材的竖向挤压固定。
物料平台的顶部设置有驱动架，所述的驱动架的顶部设置有竖向驱动装置，通过竖向驱动装置底部的压板将型材固定在物料平台上。
所述的竖向托板或纵向托板上设置有两组切割锯，所述的两组切割锯分别为水平和竖直设置。
所述的支撑架上，其朝向固定架设置有一个纵向移动定位装置用于实现型材放置时的纵向阻挡定位。
所述的纵向托板上固定有一个驱动缸，所述的驱动缸的驱动端铰接在切割锯上，通过驱动缸施力于切割锯，实现切割锯在转轴座上的偏摆。
所述的竖向托板固定在竖向轨道上，通过竖向驱动电机竖向上下驱动；所述的纵向托板固定在竖向托板上的纵移轨道上，通过纵移驱动电机实现纵向驱动。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上结构设置，其在工作时，通过将型材放置到固定架顶部的物料平台上，挤压固定后通过切割架横移，其配合竖向托板以及纵向托板带动切割锯横向以及竖向切割移动，通过在切割锯上设置驱动装置可实现切割锯围绕转轴座转动，以此实现不同切割角度的控制。
本实用新型结构设计新颖，其对型材固定、切割方便，可一次性实现多个型材的多角度切割，其效率高，精度高，可有效的替代目前本领域普通切割设备，是一种理想的门窗加工用的45度切割机床。
附图说明
图1为本实用新型所要切割的型材结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；
图3为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；
图4为本实用新型切割锯摆动结构示意图；
图5为图1种A区域结构放大示意图；
图6为本实用新型设置两组切割锯时的结构示意图；
附图中:
1、型材，11、竖向切斜面，12、顶部切割面，2、支撑架，21、横向轨道架，22、横向齿带，23、横向轨道，3、切割架，31、竖向驱动电机，32、竖向轨道，33、竖向托板，34、纵向轨道块，35、纵向轨道，36、横移驱动电机，37、纵移驱动电机，38、纵向托板，4、切割锯，40、切割锯固定板，41、切割驱动电机，42、切割锯片，43、角度驱动缸，44、转轴座，45、纵移托板，5、纵向移动定位装置，51、纵向固定架，52、纵移导柱，53、纵移驱动缸，54、纵移推板，6、固定架，61、驱动架，62、压板，63、驱动缸，64、45度限位块。
具体实施方式
实施例1：如附图所示，一种门窗加工用的45度切割机床,其包括一个支撑架2，所述的支撑架2用于实现整个设备的固定，支撑架2的顶部设置有横向轨道架21，所述的横向轨道架21上设置有横向轨道23以及横向齿带22，在横向轨道23上设置有切割架3，所述的切割架3上设置有横移驱动电机36、竖向驱动电机31以及竖向轨道32，横移驱动电机36驱动横向齿带22实现对整个切割架3的横移驱动。在竖向轨道32上设置有竖向托板33，在竖向托板33上设置有纵向轨道块34，通过纵向轨道块34实现纵向轨道35的滑动限位，所述的纵向轨道35固定在纵向托板38上，纵向托板上还设置有纵移驱动电机37用于实现在竖向托板33上的纵移。所述的纵向托板的最前端设置有切割锯固定板40，通过切割锯固定板40实现切割锯4的固定。
配合切割锯4在支撑架2前侧设置有一个固定架6，通过固定架6上的物料平台实现型材1的竖向挤压固定，如图所示，物料平台上水平且左右对称设置有两个45度限位块，通过45度限位块64用于型材放置后的水平角度控制，左右对称设置有两个45度限位块可实现型材左右摆放以及左右45度切斜加工。
固定架6的顶部通过立柱架设有驱动架61，通过固定架61实现驱动缸63的固定，所述的驱动缸63的下部底端设置有压板62，通过此种结构实现物料平台上的型材的挤压固定，为防止型材切割时横向移动，所述的固定架6的顶面上还设置有。
通过以上结构设置，可控制切割锯4上下、前后、左右移动，实现对型材顶部切割面12的切割加工。
进一步的，本实用新型通过在纵向托板38前端固定切割锯固定板40，在切割锯固定板40上通过转轴座44实现切割驱动电机41的固定，同时在纵向托板38上固定有一个角度驱动缸43，所述的角度驱动缸43的驱动端铰接在切割锯4上，通过角度驱动缸43施力于切割锯4，实现切割锯4在转轴座44上的偏摆，以此实现竖向切斜面11的加工，本切割机床可用于加工45度的竖向切斜面11的加工，但是不限定于该角度的加工，其可加工角度可控制在0～90度范围内。
再进一步的，所述的支撑架1上，其朝向固定架6设置有一个纵向移动定位装置5用于实现型材1放置时的纵向阻挡定位，以此确保型材纵向切割的精度，所述的纵向移动定位装置5包括一个与切割锯4固定至一体的纵向固定架51，纵向固定架51上设置有纵移导柱52以及纵移驱动缸53，通过以上结构实现，在放置型材时，通过纵移驱动缸53驱动纵移推板54实现型材在固定架6上的纵向定位。
实施例2：
本装置的另外一种使用方式，如图6所示，也可采用两片刀具呈相互垂直的布置方式，一次进给即可完成切割，其通过在纵向托板38的前端设置固定架体，通过固定水平和竖向两个切割锯4，并且在两个切割锯4之间设置微调装置，两切割锯4通过与切割架3、竖向托板33以及纵向托板38配合，整体实现前后、上下位置移动，完全独立控制两切割锯4的位置，对固定架6上的型材进行45度精准切割，以上所述的切割锯4的固定装置以及微调装置的安装在切割设备中为通用结构，在此不做细节赘述。
总结：本实用新型通过将型材1放置到固定架6顶部的物料平台上，挤压固定后通过切割架4横移，其配合竖向托板以及纵向托板带动切割锯4横向以及竖向切割移动，在切割锯4上设置角度驱动缸43可实现切割锯4围绕转轴座44转动，以此实现不同切割角度的控制；本装置还可通过设置相互垂直的两个切割锯4同步横移实现型材的一次性加工成型。
本实用新型结构设计新颖，其对型材固定、切割方便，可一次性实现多个型材的多角度切割，其效率高，精度准，可有效的替代目前本领域切割设备，是一种理想的门窗加工用的45度切割机床。
Claims (7)
1.一种门窗加工用的45度切割机床,包括一个支撑架，其特征在于：支撑架上设置有横移轨道，横移轨道上设置有切割架，所述的切割架内叠加设置有竖向托板以及纵向托板，在竖向托板或纵向托板上设置有切割锯；配合切割锯在支撑架前侧设置有一个固定架，所述的固定架内设置有物料平台，物料平台上水平设置有45度限位块。
2.如权利要求1所述的一种门窗加工用的45度切割机床，其特征在于：在纵向托板上设置有转轴座，通过转轴座架设有切割锯，所述的切割锯上设置有驱动装置可实现切割锯围绕转轴座转动通过固定架实现型材的竖向挤压固定。
3.如权利要求2所述的一种门窗加工用的45度切割机床，其特征在于：物料平台的顶部设置有驱动架，所述的驱动架的顶部设置有竖向驱动装置，通过竖向驱动装置底部的压板将型材固定在物料平台上。
4.如权利要求1所述的一种门窗加工用的45度切割机床，其特征在于：所述的竖向托板或纵向托板上设置有两组切割锯，所述的两组切割锯分别为水平和竖直设置。
5.如权利要求1所述的一种门窗加工用的45度切割机床，其特征在于：所述的支撑架上，其朝向固定架设置有一个纵向移动定位装置用于实现型材放置时的纵向阻挡定位。
6.如权利要求2所述的一种门窗加工用的45度切割机床，其特征在于：所述的纵向托板上固定有一个驱动缸，所述的驱动缸的驱动端铰接在切割锯上，通过驱动缸施力于切割锯，实现切割锯在转轴座上的偏摆。
7.如权利要求1所述的一种门窗加工用的45度切割机床，其特征在于：所述的竖向托板固定在竖向轨道上，通过竖向驱动电机竖向上下驱动；所述的纵向托板固定在竖向托板上的纵移轨道上，通过纵移驱动电机实现纵向驱动。
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