CN217432843U - 一种导向板及铝材冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导向板技术领域，具体为一种导向板及铝材冲压机，包括：导向托板，导向托板的两侧均设置有连接扣板，连接扣板的顶板上螺接有夹持螺杆；侧板，设有两组，两组侧板均固定在连接扣板的顶面，且连接扣板的一端设置有导入架；连接块，固定在侧板的表面，连接块的表面螺接有推进螺杆，推进螺杆贯穿侧板后连接在转柄的表面，转柄转动连接在限位转槽中，限位转槽开设在夹持板的表面；有益效果为：本实用提出的导向托板通过两组连接扣板配合夹持螺杆安装在铝材冲压机的平台边缘，如此导向托板对插入的铝材外悬端起到承托作用，且两个夹持板间距可调，便于实现对不同宽度的铝材限位。

Description

一种导向板及铝材冲压机

技术领域

本实用新型涉及导向板技术领域，具体为一种导向板及铝材冲压机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

现有技术中，铝材拼组框架时，需要在铝材表面冲压制拼组槽，通常采用铝材冲压机进行。

但是，铝材冲压机缺少对铝材的导入承托结构，易导致铝材插入时，出现上翘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导向板及铝材冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向板，所述导向板包括：

导向托板，导向托板的两侧均设置有连接扣板，连接扣板的顶板上螺接有夹持螺杆；

侧板，设有两组，两组侧板均固定在连接扣板的顶面，且连接扣板的一端设置有导入架；及

连接块，固定在侧板的表面，连接块的表面螺接有推进螺杆，推进螺杆贯穿侧板后连接在转柄的表面，转柄转动连接在限位转槽中，限位转槽开设在夹持板的表面。

优选的，所述导向托板呈方形板状结构，导向托板的顶面和连接扣板的顶面齐平，导向托板和连接扣板之间设置有加固筋板，加固筋板呈直角梯形板状结构。

优选的，所述连接扣板呈“匚”字形板状结构，连接扣板的高度大于导向托板的高度，夹持螺杆在连接扣板的顶面居中。

优选的，所述侧板呈方形板状结构，侧板的长边长度与导向托板的长边长度相等。

优选的，所述导入架呈“匚”字形板状结构，导入架的两个侧板呈“八”字形分布，导入架的侧板高度与侧板的高度相等。

优选的，所述连接块呈“L”形板状结构，连接块的底端固定在加固筋板的顶面。

优选的，所述转柄呈“工”字形板状结构，转柄由两个圆板以及两个圆板之间的圆柱构成，限位转槽呈“工”字形圆口结构。

优选的，所述夹持板呈方形板状结构，夹持板的表面设置有多个橡胶条。

一种铝材冲压机，包括所述的导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的导向托板通过两组连接扣板配合夹持螺杆安装在铝材冲压机的平台边缘，如此导向托板对插入的铝材外悬端起到承托作用，且两个夹持板间距可调，便于实现对不同宽度的铝材限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持板和转柄连接结构示意图。

图中：导向托板1、连接扣板2、夹持螺杆3、侧板4、导入架5、加固筋板6、连接块7、推进螺杆8、转柄9、限位转槽10、夹持板11、橡胶条12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种导向板，所述导向板包括导向托板1，导向托板1的两侧均设置有连接扣板2，连接扣板2的顶板上螺接有夹持螺杆3，2)呈“匚”字形板状结构，连接扣板2的高度大于导向托板1的高度，夹持螺杆3在连接扣板2的顶面居中，导向托板1呈方形板状结构，导向托板1的顶面和连接扣板2的顶面齐平，导向托板1和连接扣板2之间设置有加固筋板6，加固筋板6呈直角梯形板状结构；

侧板4设有两组，两组侧板4均固定在连接扣板2的顶面，且连接扣板2的一端设置有导入架5；侧板4呈方形板状结构，侧板4的长边长度与导向托板1的长边长度相等，导入架5呈“匚”字形板状结构，导入架5的两个侧板呈“八”字形分布，导入架5的侧板高度与侧板4的高度相等；

连接块7固定在侧板4的表面，连接块7呈“L”形板状结构，连接块7的底端固定在加固筋板6的顶面，连接块7的表面螺接有推进螺杆8，推进螺杆8贯穿侧板4后连接在转柄9的表面，转柄9转动连接在限位转槽10中，限位转槽10开设在夹持板11的表面，转柄9呈“工”字形板状结构，转柄9由两个圆板以及两个圆板之间的圆柱构成，限位转槽10呈“工”字形圆口结构，夹持板11呈方形板状结构，夹持板11的表面设置有多个橡胶条12。

一种铝材冲压机，包括所述的导向板。

工作原理：实际使用时，将两个连接扣板2扣在铝材冲压机的台面边缘，旋拧夹持螺杆3夹持铝材冲压机的台面，如此连接扣板2被固定，将需要压制槽的铝材沿着导向托板1导入铝材冲压机中，导向托板1对铝材外悬处承托，旋拧推进螺杆8即可推动夹持板11位移，便于实现对不同宽度的铝材限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种导向板，其特征在于：所述导向板包括：

导向托板(1)，导向托板(1)的两侧均设置有连接扣板(2)，连接扣板(2)的顶板上螺接有夹持螺杆(3)；

侧板(4)，设有两组，两组侧板(4)均固定在连接扣板(2)的顶面，且连接扣板(2)的一端设置有导入架(5)；及

连接块(7)，固定在侧板(4)的表面，连接块(7)的表面螺接有推进螺杆(8)，推进螺杆(8)贯穿侧板(4)后连接在转柄(9)的表面，转柄(9)转动连接在限位转槽(10)中，限位转槽(10)开设在夹持板(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述导向托板(1)呈方形板状结构，导向托板(1)的顶面和连接扣板(2)的顶面齐平，导向托板(1)和连接扣板(2)之间设置有加固筋板(6)，加固筋板(6)呈直角梯形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述连接扣板(2)呈“匚”字形板状结构，连接扣板(2)的高度大于导向托板(1)的高度，夹持螺杆(3)在连接扣板(2)的顶面居中。

4.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述侧板(4)呈方形板状结构，侧板(4)的长边长度与导向托板(1)的长边长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述导入架(5)呈“匚”字形板状结构，导入架(5)的两个侧板呈“八”字形分布，导入架(5)的侧板高度与侧板(4)的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述连接块(7)呈“L”形板状结构，连接块(7)的底端固定在加固筋板(6)的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述转柄(9)呈“工”字形板状结构，转柄(9)由两个圆板以及两个圆板之间的圆柱构成，限位转槽(10)呈“工”字形圆口结构。

8.根据权利要求1所述的一种导向板，其特征在于：所述夹持板(11)呈方形板状结构，夹持板(11)的表面设置有多个橡胶条(12)。

9.一种铝材冲压机，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的导向板。

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