CN212077174U - 一种连续电镀槽的定位固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续电镀槽的定位固定装置,包括电镀槽体,电镀槽体的顶部架设有支撑横架,电镀槽体底部连接有滑动轨道,支撑横架和滑动轨道之间设置有第一固定辊轴和第二固定辊轴,第一固定辊轴和第二固定辊轴结构相同,第一固定辊轴包括轴体和套筒,轴体的两端分别与支撑横架以及滑动轨道滑动连接,支撑横架垂直穿接有旋转轴,旋转轴位于第一固定辊轴和第二固定辊轴之间,旋转轴的底端连接有齿轮。本实用新型通过旋钮驱动两侧齿条,带动两条滚轴同时相互靠近或相互远离,从而实现调整夹持的间隙,该装置操作简单快捷,有效提升了穿接工件时的效率,并且可以在电镀过程中对夹持的间隙进行实时的调整,功能性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备领域,特别是涉及一种连续电镀槽的定位固定装置。
背景技术
连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀,在工业上有着极其重要的地位。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的生产都采用了连续电镀技术。
连续电镀包括水平电镀和垂直电镀,垂直电镀的电镀槽中通常设置有一对与电镀槽底部垂直的固定辊轴,该对辊轴之间设置有较小的间隙,间隙一方面用于穿接片状工件,另一方面用于对片状工件进行固定,使工件保持垂直状态,现有的固定辊轴之间的间隙通常不可调节或者调节起来十分困难,使得在穿接工件时不易操作,十分费时,因此有必要对其进行改进,以提高生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种连续电镀槽的定位固定装置,包括电镀槽体,电镀槽体的顶部架设有支撑横架,电镀槽体底部连接有滑动轨道,支撑横架和滑动轨道之间设置有第一固定辊轴和第二固定辊轴,第一固定辊轴和第二固定辊轴结构相同,第一固定辊轴包括轴体和套筒,轴体的两端分别与支撑横架以及滑动轨道滑动连接,支撑横架垂直穿接有旋转轴,旋转轴位于第一固定辊轴和第二固定辊轴之间,旋转轴的底端连接有齿轮,齿轮啮合有第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条以齿轮中心呈中心对称关系,第一齿条与第一固定辊轴的轴体上端固定连接,第二齿条与第二固定辊轴的轴体上端固定连接。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步说明的是,轴体的两端固定连接有滑动卡块,支撑横架和滑动轨道均开设有轨道槽,滑动卡块与轨道槽滑动连接。
进一步说明的是,旋转轴的顶端连接有旋钮。
进一步说明的是,旋钮的侧面设置有防滑结构。
进一步说明的是,防滑结构为若干条形凹槽,条形凹槽与旋钮的转动方向相互垂直。
本实用新型的有益效果为:相比于现有的连续电镀槽的固定装置,本实用新型通过旋钮驱动两侧齿条,带动两条滚轴同时相互靠近或相互远离,从而实现调整夹持的间隙,该装置操作简单快捷,有效提升了穿接工件时的效率,并且可以在电镀过程中对夹持的间隙进行实时的调整,功能性更佳。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种连续电镀槽的定位固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种连续电镀槽的定位固定装置的截面A示意图。
图中:1-电镀槽体、2-支撑横架、3-第一固定辊轴、31-轴体、32-套筒、33-滑动卡块、4-第二固定辊轴、5-旋转轴、51-齿轮、52-旋钮、6-第一齿条、7-第二齿条、8-滑动轨道、81-轨道槽
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
如图1-2中所示,本实用新型一实施例提供的一种连续电镀槽的定位固定装置,包括电镀槽体1,电镀槽体1的顶部架设有支撑横架2,电镀槽体1底部连接有滑动轨道8,支撑横架2和滑动轨道8之间设置有第一固定辊轴3和第二固定辊轴4,第一固定辊轴3和第二固定辊轴4结构相同,第一固定辊轴3包括轴体31和套筒32,轴体31的两端分别与支撑横架2以及滑动轨道8滑动连接,支撑横架2垂直穿接有旋转轴5,旋转轴5位于第一固定辊轴3和第二固定辊轴4之间,旋转轴5的底端连接有齿轮51,齿轮51啮合有第一齿条6和第二齿条7,第一齿条6和第二齿条7以齿轮51中心呈中心对称关系,第一齿条6与第一固定辊轴3的轴体31上端固定连接,第二齿条7与第二固定辊轴4的轴体31上端固定连接。
其中,轴体31的两端固定连接有滑动卡块33,支撑横架2和滑动轨道8均开设有轨道槽81,滑动卡块33与轨道槽81滑动连接。旋转轴5的顶端连接有旋钮52。旋钮52的侧面设置有防滑结构。防滑结构为若干条形凹槽,条形凹槽与旋钮52的转动方向相互垂直。
具体的,请参阅图1-2,第一固定辊轴3和第二固定滚轴通过滑动卡块33和轨道槽81的配合,实现两条辊轴的上端均与支撑横架2滑动连接、以及下端均与滑动轨道8滑动连接,扭动支撑横架2处的旋钮52,使齿轮51转动,齿轮51旋转带动第一齿条6和第二齿条7运动,第一齿条6和第二齿条7分别与第一固定辊轴3以及第二固定滚轴固定连接,由于第一齿条6与第二齿条7以齿轮51中心呈中心对称关系,齿轮51旋转时第一齿条6和第二齿条7会将朝相反方向运动,进而使第一固定辊轴3和第二固定滚轴同时的相互靠近或者相互远离,实现调整固定辊轴的间隙大小。
旋钮52的侧面设置有若干与旋钮52转动方向相垂直的条形凹槽,能够增大旋钮52侧面的粗糙程度,更加易于扭动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种连续电镀槽的定位固定装置,其特征在于:包括电镀槽体(1),所述电镀槽体(1)的顶部架设有支撑横架(2),所述电镀槽体(1)底部连接有滑动轨道(8),所述支撑横架(2)和滑动轨道(8)之间设置有第一固定辊轴(3)和第二固定辊轴(4),所述第一固定辊轴(3)和第二固定辊轴(4)结构相同,所述第一固定辊轴(3)包括轴体(31)和套筒(32),所述轴体(31)的两端分别与支撑横架(2)以及滑动轨道(8)滑动连接,所述支撑横架(2)垂直穿接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)位于第一固定辊轴(3)和第二固定辊轴(4)之间,所述旋转轴(5)的底端连接有齿轮(51),所述齿轮(51)啮合有第一齿条(6)和第二齿条(7),所述第一齿条(6)和第二齿条(7)以齿轮(51)中心呈中心对称关系,所述第一齿条(6)与第一固定辊轴(3)的轴体(31)上端固定连接,所述第二齿条(7)与第二固定辊轴(4)的轴体(31)上端固定连接。
2.根据权利要求1所述连续电镀槽的定位固定装置,其特征在于:所述轴体(31)的两端固定连接有滑动卡块(33),所述支撑横架(2)和滑动轨道(8)均开设有轨道槽(81),所述滑动卡块(33)与轨道槽(81)滑动连接。
3.根据权利要求1所述连续电镀槽的定位固定装置,其特征在于:所述旋转轴(5)的顶端连接有旋钮(52)。
4.根据权利要求3所述连续电镀槽的定位固定装置,其特征在于:所述旋钮(52)的侧面设置有防滑结构。
5.根据权利要求4所述连续电镀槽的定位固定装置,其特征在于:所述防滑结构为若干条形凹槽,所述条形凹槽与旋钮(52)的转动方向相互垂直。
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CN202020625403.6U CN212077174U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种连续电镀槽的定位固定装置 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020625403.6U patent/CN212077174U/zh active Active
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