CN217095424U - 一种钢筋检测弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯折技术领域，提供了一种钢筋检测弯曲机，包括检测箱体，所述检测箱体的顶部设有用于夹持钢筋体的夹块体；所述夹块体具有钢筋体穿过的通孔，所述夹块体顶部穿设有紧固螺栓；所述检测箱体上开设有让位槽，所述让位槽中设有挤压滑板；所述挤压滑板上设有折弯导向块；检测箱体的两个内壁上转动设有挤压丝杠；所述挤压丝杠螺纹穿接挤压滑板，且其一端传动连接驱动电机；所述挤压滑板还滑动穿接有至少两根导向滑杆；所述导向滑杆的两端固设在检测箱体的内壁上。借此，本实用新型通过将钢筋体固定在检测箱体的顶部，利用挤压丝杠传动的方式，实现其弯折。结构简单，灵活性强，可快速实现多种规格的钢筋体的折弯需求。

Description

一种钢筋检测弯曲机

技术领域

本实用新型属于钢筋弯折技术领域，尤其涉及一种钢筋检测弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲设备是常用的钢筋加工设备之一。目前有较为成熟的发展以及广泛的应用。

如中国专利CN210358977U、CN108941374A以及CN212525787U中所公开的结构。

但是现有的弯曲设备通常结构较为复杂，制造成本高，不利于小规模厂家的使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋检测弯曲机，通过将钢筋体固定在检测箱体的顶部，利用挤压丝杠传动的方式，实现其弯折。结构简单，灵活性强，可快速实现多种规格的钢筋体的折弯需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋检测弯曲机，包括检测箱体，所述检测箱体的顶部设有用于夹持钢筋体的夹块体；所述夹块体具有钢筋体穿过的通孔，所述夹块体顶部穿设有紧固螺栓；

所述检测箱体上开设有让位槽，所述让位槽中设有挤压滑板；所述挤压滑板上设有折弯导向块；检测箱体的两个内壁上转动设有挤压丝杠；所述挤压丝杠螺纹穿接挤压滑板，且其一端传动连接驱动电机；所述挤压滑板还滑动穿接有至少两根导向滑杆；所述导向滑杆的两端固设在检测箱体的内壁上。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，所述导向滑杆为3-5根。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，所述导向滑杆为4根。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，所述折弯导向块的截面形状为圆弧形。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，所述夹块体为两个。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，所述检测箱体的顶部等间距设有若干调节孔。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，所述调节孔的数量为3-5个。

根据本实用新型的钢筋检测弯曲机，相邻两调节孔的间距为5-10cm。

本实用新型的目的在于提供一种钢筋检测弯曲机，通过将钢筋体固定在检测箱体的顶部，利用挤压丝杠传动的方式，实现其弯折。结构简单，灵活性强，可快速实现多种规格的钢筋体的折弯需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A区域的结构示意图；

图3是图1中B向的结构示意图；

图4是图1中C向的结构示意图；

图中：1-检测箱体，11-挤压丝杠，12-导向滑杆，13-驱动电机，14-挤压滑板，15-折弯导向块，16-让位槽，17-调节孔；2-夹块体，21-紧固螺栓；100-钢筋体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

参见图1，本实用新型提供了一种钢筋检测弯曲机，包括检测箱体1，所述检测箱体1的顶部设有用于夹持钢筋体100的夹块体2；参见图2，所述夹块体2具有钢筋体100穿过的通孔，所述夹块体2顶部穿设有紧固螺栓21；钢筋体100穿入后，拧紧紧固螺栓21将其固定；

结合图3和图4，所述检测箱体1上开设有让位槽16，所述让位槽16中设有挤压滑板14；所述挤压滑板14上设有折弯导向块15；检测箱体1的两个内壁上转动设有挤压丝杠11；所述挤压丝杠11螺纹穿接挤压滑板14，且其一端传动连接驱动电机13；所述挤压滑板14还滑动穿接有至少两根导向滑杆12；所述导向滑杆12的两端固设在检测箱体1的内壁上；

更好的，导向滑杆12为3-5根，本实用新型优选为4根；

进一步的，所述折弯导向块15的截面形状为圆弧形。钢筋体100固定后，挤压丝杠11带动挤压滑板14前移，折弯导向块15与钢筋体100接触后将其折弯。

作为一种实施例，所述夹块体2为两个；提高夹持的稳定性。更好的，所述检测箱体1的顶部等间距设有若干调节孔17；靠近挤压滑板14的夹块体2可以通过安装在不同的调节孔17中，实现不同的折弯半径。

优选的，调节孔17的数量为3-5个；进一步的，相邻两调节孔17的间距为5-10cm。可弯折多种规格的钢筋体100。

综上所述，本实用新型提供了一种钢筋检测弯曲机，通过将钢筋体固定在检测箱体的顶部，利用挤压丝杠传动的方式，实现其弯折。结构简单，灵活性强，可快速实现多种规格的钢筋体的折弯需求。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋检测弯曲机，其特征在于，包括检测箱体，所述检测箱体的顶部设有用于夹持钢筋体的夹块体；所述夹块体具有钢筋体穿过的通孔，所述夹块体顶部穿设有紧固螺栓；

所述检测箱体上开设有让位槽，所述让位槽中设有挤压滑板；所述挤压滑板上设有折弯导向块；检测箱体的两个内壁上转动设有挤压丝杠；所述挤压丝杠螺纹穿接挤压滑板，且其一端传动连接驱动电机；所述挤压滑板还滑动穿接有至少两根导向滑杆；所述导向滑杆的两端固设在检测箱体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，所述导向滑杆为3-5根。

3.根据权利要求1所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，所述导向滑杆为4根。

4.根据权利要求1所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，所述折弯导向块的截面形状为圆弧形。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，所述夹块体为两个。

6.根据权利要求5所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，所述检测箱体的顶部等间距设有若干调节孔。

7.根据权利要求6所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，所述调节孔的数量为3-5个。

8.根据权利要求7所述的钢筋检测弯曲机，其特征在于，相邻两调节孔的间距为5-10cm。

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