CN220269115U - 一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，包括型钢主体和加强筋，所述型钢主体与加强筋呈滑动连接；所述加强筋上表面的一侧固定连接有固定轴，所述加强筋外表面的一侧固定连接有左支架。该冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，通过加强筋、左支架、第一固定块和第二固定块的设置，在对C型钢进行堆放前，将加强筋放置在型钢主体的内部，使第一固定块和第二固定块与型钢主体的内壁进行贴紧，在进行堆放的过程中，通过左支架和右支架的设置，可以具有承重的目的，防止堆放过多，C型钢会产生变形，从而影响后续的使用，同时当需要对C型钢进行使用的时候，也可以将加强筋从型钢主体的内部抽出来，也可以达到不影响使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷弯型钢技术领域，特别涉及一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢。
背景技术
冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面，与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60％，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30～50％左右，市场上也有很多冷弯型钢，但是，很多耐冲击性不好，不具有韧性，容易变形。
经检索，中国专利公开(公告)号一种高抗压强度冷弯型钢公开了CN206191254U，该高抗压强度冷弯型钢，两个外边与两个内边组成M型，这样上下受力或者受到冲击时，内侧的内边下陷，并向两侧扩张，两个内边的U型连接，更增加了受力时的韧性，但是目前的C型钢在加工完成后，需要堆放在一块，由于长时间的堆放，会导致C型钢挤压变形，会一定程度上会影响正常的使用，同时目前边角出无法进行固定，会被挤压变形，因此设计一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，包括型钢主体和加强筋，所述型钢主体与加强筋呈滑动连接；所述加强筋上表面的一侧固定连接有固定轴，所述加强筋外表面的一侧固定连接有左支架，所述左支架的另一端固定连接有第一固定块，所述加强筋外表面的另一侧固定连接有右支架，所述右支架的另一端固定连接有第二固定块。
为了使得达到可以固定的目的，作为本实用新型一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，所述型钢主体下表面的一侧开设有通孔，所述通孔内壁的一侧螺纹连接有内六角螺钉。
为了使得达到可以支撑的目的，作为本实用新型一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，所述左支架和第一固定块的数量均为七个，所述右支架和第二固定块的数量均为七个。
为了使得达到可以支撑的目的，作为本实用新型一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，所述通孔的数量为七个，所述内六角螺钉的数量为七个。
为了使得达到可以省料的目的，作为本实用新型一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，所述型钢主体外表面的一侧设置有省料孔，所述省料孔均排列在型钢主体的外表面。
为了使得达到防止变形的目的，作为本实用新型一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，所述加强筋外表面的一侧固定连接有弧形块。
为了使得达到更加具有防止变形的目的，作为本实用新型一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，所述弧形块的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过加强筋、左支架、右支架、第一固定块和第二固定块的设置，在对C型钢进行堆放前，将加强筋放置在型钢主体的内部，使第一固定块和第二固定块与型钢主体的内壁进行贴紧，在进行堆放的过程中，通过左支架和右支架的设置，可以具有承重的目的，防止堆放过多，C型钢会产生变形，从而影响后续的使用，同时当需要对C型钢进行使用的时候，也可以将加强筋从型钢主体的内部抽出来，也可以达到不影响使用的目的。
2.本实用新型中，通过型钢主体和弧形板的设置，利用加强筋的设置，可以对弧形块进行固定，在进行使用的时候，弧形块可以紧紧贴住型钢边角的内壁，可以在在一定程度上防止挤压变形，两个弧形块的设置，可以分别对C型钢的边角处进行支撑，防止挤压变形。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的通孔结构示意图；
图3为本实用新型的加强筋结构示意图；
图4为本实用新型的型钢主体结构示意图。
图中：1、型钢主体；2、加强筋；3、固定轴；4、左支架；5、第一固定块；6、右支架；7、第二固定块；8、通孔；9、内六角螺钉；10、省料孔；11、弧形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，包括型钢主体1和加强筋2，型钢主体1与加强筋2呈滑动连接；
在本实施例中，加强筋2上表面的一侧固定连接有固定轴3，加强筋2外表面的一侧固定连接有左支架4，左支架4的另一端固定连接有第一固定块5，加强筋2外表面的另一侧固定连接有右支架6，右支架6的另一端固定连接有第二固定块7。
具体使用时，在对C型钢进行堆放前，将加强筋2放置在型钢主体1的内部，使第一固定块5和第二固定块7与型钢主体1的内壁进行贴紧，在进行堆放的过程中，通过左支架4和右支架6的设置，可以具有承重的目的，防止堆放过多，C型钢会产生变形，从而影响后续的使用，同时当需要对C型钢进行使用的时候，也可以将加强筋2从型钢主体1的内部抽出来，也可以达到不影响使用的目的。
在本实施例中，型钢主体1下表面的一侧开设有通孔8，通孔8内壁的一侧螺纹连接有内六角螺钉9。
具体使用时，在对加强筋2进行放置后，将内六角螺钉9依次放置在通孔8中，用工具将内六角螺钉9进行拧紧，使加强筋2可以与型钢主体1进行固定，从而可以使型钢主体1具有防挤压的效果。
在本实施例中，左支架4和第一固定块5的数量均为七个，右支架6和第二固定块7的数量均为七个。
具体使用时，C型钢在进行堆放的时候，左支架4和第一固定块5的设置，使第一固定块5与C型钢内壁的一侧进行贴紧，右支架6和第二固定块7的设置，使第二固定块7与C型钢内壁另的一侧进行贴紧，从而进行支撑。
在本实施例中，通孔8的数量为七个，内六角螺钉9的数量为七个。
具体使用时，通孔8的设置，可以对内六角螺钉9进行防止，内六角螺钉9可以达到紧固的目的。
在本实施例中，型钢主体1外表面的一侧设置有省料孔10，省料孔10均排列在型钢主体1的外表面。
具体使用时，利用省料孔10使型钢主体1在生产时可减少原料，具有节约成本的效果。
在本实施例中，加强筋2外表面的一侧固定连接有弧形块11。
具体使用时，利用加强筋2的设置，可以对弧形块11进行固定，在进行使用的时候，弧形块11可以紧紧贴住型钢边角的内壁，可以在在一定程度上防止挤压变形。
在本实施例中，弧形块11的数量为两个。
具体使用时，两个弧形块11的设置，可以分别对C型钢的边角处进行支撑，防止挤压变形。
工作原理：在使用中，在对C型钢进行堆放前，将加强筋2放置在型钢主体1的内部，使第一固定块5和第二固定块7与型钢主体1的内壁进行贴紧，在进行堆放的过程中，通过左支架4和右支架6的设置，可以具有承重的目的，在对加强筋2进行放置后，将内六角螺钉9依次放置在通孔8中，用工具将内六角螺钉9进行拧紧，使加强筋2可以与型钢主体1进行固定，从而可以使型钢主体1具有防挤压的效果，同时利用加强筋2的设置，可以对弧形块11进行固定，在进行使用的时候，弧形块11可以紧紧贴住型钢边角的内壁，可以在在一定程度上防止挤压变形，同时当需要对C型钢进行使用的时候，用工具将内六角螺钉9进行松开，使加强筋2可以与型钢主体1进行分开，也可以将加强筋2从型钢主体1的内部抽出来，也可以达到不影响使用的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，包括型钢主体(1)和加强筋(2)，其特征在于：所述型钢主体(1)与加强筋(2)呈滑动连接；
所述加强筋(2)上表面的一侧固定连接有固定轴(3)，所述加强筋(2)外表面的一侧固定连接有左支架(4)，所述左支架(4)的另一端固定连接有第一固定块(5)，所述加强筋(2)外表面的另一侧固定连接有右支架(6)，所述右支架(6)的另一端固定连接有第二固定块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述型钢主体(1)下表面的一侧开设有通孔(8)，所述通孔(8)内壁的一侧螺纹连接有内六角螺钉(9)。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述左支架(4)和第一固定块(5)的数量均为七个，所述右支架(6)和第二固定块(7)的数量均为七个。
4.根据权利要求2所述的一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述通孔(8)的数量为七个，所述内六角螺钉(9)的数量为七个。
5.根据权利要求1所述的一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述型钢主体(1)外表面的一侧设置有省料孔(10)，所述省料孔(10)均排列在型钢主体(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述加强筋(2)外表面的一侧固定连接有弧形块(11)。
7.根据权利要求6所述的一种冷弯成型工艺高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述弧形块(11)的数量为两个。
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