CN217432922U - 一种固定组件及铝材挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定组件技术领域，具体为一种固定组件及铝材挤压成型机，包括：放置板，所述放置板的两侧的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设有固定板，所述支撑板和固定板之间设有电动推杆；连接板，所述连接板设有两个，分别位于放置板的前后端，所述连接板的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有转动板；及连接块二，将转动板转动到铝材的上方，通过拧紧手拧螺栓一将铝材牢固的按压在放置板的上端，便于实现对不同宽度和高度的铝材进行固定。

Description

一种固定组件及铝材挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及固定组件技术领域，具体为一种固定组件及铝材挤压成型机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

现有技术中，铝材拼组框架时，需要在铝材表面冲压制拼组槽，通常采用铝材挤压成型机进行挤压。

但是，铝材挤压成型机缺少铝材固定的组件，在对铝材进行挤压时，铝材固定得不牢固，导致挤压出现偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定组件及铝材挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定组件，所述固定组件包括：

放置板，所述放置板的两侧的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设有固定板，所述支撑板和固定板之间设有电动推杆；

连接板，所述连接板设有两个，分别位于放置板的前后端，所述连接板的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有转动板；及

连接块二，所述连接块二设有两个，分别位于放置板的下端左右两侧，所述连接块二的一侧设有连接块一。

优选的，所述固定板设有两个，两个所述固定板均位于两个支撑板之间。

优选的，所述电动推杆设有若干个，所述电动推杆的一端固定连接在支撑板的内端侧壁上，另一端固定连接在固定板的外端侧壁上。

优选的，所述固定板的内端侧壁上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述连接板分别固定连接在放置板的前后端的侧壁上，所述支撑杆的下端固定连接在连接板的上端侧壁上，所述支撑杆的高度高于支撑板和固定板。

优选的，所述转动板的另一端侧壁上螺纹连接有手拧螺栓一，所述手拧螺栓一的一端穿过转动板的侧壁并转动连接有按压板。

优选的，所述连接块二的侧壁上螺纹连接有手拧螺栓二，所述手拧螺栓二的一端穿过连接块二的侧壁并转动连接有圆板。

优选的，所述连接块一设有两个，均固定连接在放置板的下端左右两侧的侧壁上，两个所述连接块一均位于两个所述连接块二之间。

一种铝材挤压成型机，包括所述的固定组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将两个连接块一和连接块二扣在铝材挤压成型机台面的上端边缘，通过拧紧手拧螺栓二，让圆板和铝材挤压成型机台面的上端一侧接触，从而将放置板固定住，将需要挤压的铝材放置在放置板的上端，通过电动推杆将铝材固定住；

2.将转动板转动到铝材的上方，通过拧紧手拧螺栓一将铝材牢固的按压在放置板的上端，便于实现对不同宽度和高度的铝材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1、放置板；2、支撑板；3、固定板；4、橡胶垫；5、电动推杆；6、连接板；7、支撑杆；8、转动板；9、手拧螺栓一；10、按压板；11、连接块一；12、连接块二；13、手拧螺栓二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定组件，所述固定组件包括：放置板1，放置板1的两侧的上端均固定连接有支撑板2，支撑板2的内侧设有固定板3，支撑板2和固定板3之间设有电动推杆5，固定板3设有两个，两个固定板3均位于两个支撑板2之间，固定板3的内端侧壁上固定连接有橡胶垫4，电动推杆5设有若干个，电动推杆5的一端固定连接在支撑板2的内端侧壁上，另一端固定连接在固定板3的外端侧壁上；

连接板6，连接板6设有两个，分别位于放置板1的前后端，连接板6的上端设有支撑杆7，支撑杆7的上端转动连接有转动板8，连接板6分别固定连接在放置板1的前后端的侧壁上，支撑杆7的下端固定连接在连接板6的上端侧壁上，支撑杆7的高度高于支撑板2和固定板3，转动板8的另一端侧壁上螺纹连接有手拧螺栓一9，手拧螺栓一9的一端穿过转动板8的侧壁并转动连接有按压板10；

连接块二12，连接块二12设有两个，分别位于放置板1的下端左右两侧，连接块二12的一侧设有连接块一11，连接块二12的侧壁上螺纹连接有手拧螺栓二13，手拧螺栓二13的一端穿过连接块二12的侧壁并转动连接有圆板，连接块一11设有两个，均固定连接在放置板1的下端左右两侧的侧壁上，两个连接块一11均位于两个连接块二12之间。

一种铝材挤压成型机，包括固定组件。

工作原理：实际使用时，将两个连接块一11和连接块二12扣在铝材挤压成型机台面的上端边缘，通过拧紧手拧螺栓二13，让圆板和铝材挤压成型机台面的上端一侧接触，从而将放置板1固定住，将需要挤压的铝材放置在放置板1的上端，通过电动推杆5将铝材固定住，将转动板8转动到铝材的上方，通过拧紧手拧螺栓一9将铝材牢固的按压在放置板1的上端，便于实现对不同宽度和高度的铝材进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种固定组件，其特征在于：所述固定组件包括：

放置板(1)，所述放置板(1)的两侧的上端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧设有固定板(3)，所述支撑板(2)和固定板(3)之间设有电动推杆(5)；

连接板(6)，所述连接板(6)设有两个，分别位于放置板(1)的前后端，所述连接板(6)的上端设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端转动连接有转动板(8)；及

连接块二(12)，所述连接块二(12)设有两个，分别位于放置板(1)的下端左右两侧，所述连接块二(12)的一侧设有连接块一(11)。

2.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述固定板(3)设有两个，两个所述固定板(3)均位于两个支撑板(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述电动推杆(5)设有若干个，所述电动推杆(5)的一端固定连接在支撑板(2)的内端侧壁上，另一端固定连接在固定板(3)的外端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述固定板(3)的内端侧壁上固定连接有橡胶垫(4)。

5.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述连接板(6)分别固定连接在放置板(1)的前后端的侧壁上，所述支撑杆(7)的下端固定连接在连接板(6)的上端侧壁上，所述支撑杆(7)的高度高于支撑板(2)和固定板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述转动板(8)的另一端侧壁上螺纹连接有手拧螺栓一(9)，所述手拧螺栓一(9)的一端穿过转动板(8)的侧壁并转动连接有按压板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述连接块二(12)的侧壁上螺纹连接有手拧螺栓二(13)，所述手拧螺栓二(13)的一端穿过连接块二(12)的侧壁并转动连接有圆板。

8.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于：所述连接块一(11)设有两个，均固定连接在放置板(1)的下端左右两侧的侧壁上，两个所述连接块一(11)均位于两个所述连接块二(12)之间。

9.一种铝材挤压成型机，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的固定组件。

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